Скобельская

Номер патента: 1386897

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Алехина, Скобельская

МПК: G01N 33/02

Метки: какао-бобов, качества

...он является экспресс-методом,т,е, дает существенную экономию рабочего времени,Операции, проводимые согласнопредлагаемому и известному способами затраты рабочего времени на ихвыполнение приведены в табл, 2 (одинаковые затраты рабочего времени нааналогичные операции обозначены черезов, численные значения их не иг 4 пляют среднюю длину боба, которая равна 19 мм. По фиг. 2 или по формулеу = 33 ф 253 - 1 ф 9211 + 0,03971 г определяют массовую долю какаовеллына сухие вещества, она равна 13,47.Массовая доля влаги в товарных какаобобах 6,57 Массовая доля какаовеллы в товарных какао-бобах К = 13,4:0,935 = 14,3%. Массовая доля какаовеллы, определенная известным способом, 14, 1%.Величина навески не влияет напоказание массовой доли какаовеллы15 в...

Номер патента: 1364962

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Алехина, Кишковский, Красников, Маклюков, Маршалкин, Пучкова, Скобельская, Тимошкин, Титкова

МПК: G01N 21/64

Метки: качества, пищевых, продуктов

...максимумов полос излучения при 450, 460 и 462 нм в опытах 3, 5 и 6 соответственно можно объяснить наложением полос излучения, 40 обусловленных свечением продуктов карбониламинной реакции начальной и промежуточной стадий.Для корки хлеба наблюдается только смещение максимума полосы излучения 45 при увеличении времени выпечки с 15 до 30 мин. Дальнейшее увеличение времени выпечки не оказывает, вероятно, влияния на структуру образующихся люминесцирующих продуктов карбониламинной реакции.Пропеченность хлеба можно оценивать также путем сравнения расположения максимумов полос излучения и возбуждения центральной части и подкоркового слоя мякиша. Для пропеченного хлеба (пробы 2 и 5) разность в расположении максимумов полос излучения...

Номер патента: 1324626

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Дарменко, Драгилев, Маршалкин, Скобельская

МПК: A23G 1/06

Метки: гидротермической, какао-бобов

...7 с выходным отверстием камеры 1 пропаривация.Камера 1 пропаривания установленавертикально. В ней соосно смонтированы перфорированные трубы 3 ц 9, 20которые сообщены через коллектор 10с патрубком 4 подачи пара. Верхние отверстия 11 перфорации перфорированныхтруб 9 выполнены на расстоянии от 1/4до 1/3 высоты камеры 1 от загрузочного бункера 2, а нижние отверстия12 - ца расстоянии от 1/6 до 1/5 высоты камеры 1 пропаривания от входногопатрубка 7 камеры 6 отволаживация.Камера 6 отволаживания выполнена 30в виде цилиндра и ус."ацовлеца горизонтально. Внутри нее расположеншнек ,3, наружцыи диаметр котороговыполнен увеличивающимся по ходудвижения продукта, 1 ццек 13 приводится в движение с помощью привода 14.Установка для...