Способ изготовления крупногабаритных конструкций

(19) ( 55 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ВТОРСНОМУ СВИД."ТЕЛЬСТВ(71) Подольский машиностроительный завод им. С,Орджоникидзе(56) Авторское свидетельство СССР В 770702, кл. В 23 К 31/06, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ(57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам изготовления крупногабаритных конструкций, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Цель - повышенИе точности геометрии конструкции. Свариваемую обечайку собирают из нескольких частей на прихватках. Прихваточные швы выполняют сначала в средних по длине частях всех стыков, а затем в крайних. Тот из крайних швов, который выполняется последним., по своей протяженности больше(51)4 В 23 К 28/00 31/06 предыдущего на величину, обеспечивающую равномерное распределение поперчных укорочений по длине соединений.Это определяется их прямыми измерениями или косвенно по изменениямгеометрической. формы сварной конструкции. Собранную на прихватках конструкцию освобождают от приспособлений и проводят многослойную сваркустыков. Первый проход каждого стыкавыполняют обратноступенчатым способом, второй и несколько последующихпроходоВ Выполняют Одним из изВестных методов, например "напроход" внаправлении, противоположном направлению первого прохода, до выравнивания величины поперечных укорочений,периодически измеряемой в процессесварки. Послеэтого заполняют оставшуюся часть разделки стыка, периодически изменяя направление сварки всоответствии с результатами контроля распределения поперечных укорочений по длине сварных соединений игеометрической формы конструкции вцелом. 4 ил.Изобретение относится к сварке,в частности к способам изготовлениявысокоточных сварных крупногабаритньлс конструкций, преимущественно скороткими многослойными швами с полу 5чением проектных размеров и геометри"ческой формы сварной конструкции непосредственно после сварки без последующей дополнительной обработки, может найти применение в энергетическом, химическом машиностроении приизготовлении корпусов реакторов,сосудов, опорных конструкций и в других отраслях промышленности являетсяусовершенствованием способа поавт, св. У.770702.Цель изобретения - повышениеточности геометрии конструкции засчет выравнивания величин поперечных укорочений по длине стыка,На фиг, 1 показана схема опорнойобечайки корпуса реактора; на фиг. 2то же, вид сбоку; на фиг, 3 - узел1 на фиг. 1; на фиг, 4 - кинетика 25нарастания поперечных укороченийпо верхней ( ) и нижней(О ------- О ) кромками обечайки,П р и и е р. Опорную обечайку корпуса реактора диаметром 12000 мм,высотой 500 мм и толщиной стенкиР 50 мм сваривают из шести сегментов, изготовленных из листовой стали марки Х 18 Н 9 вальцовкой с предварительной форзагибкой кромок. В состоянии после окончания сварки всех стыков необходимо обеспечить равенствопериметров по нижней и верхней кромкам обечаек. Разность периметров поверхней и нижней кромкам не должнапревышать 5 мм.40Свариваемые кромки имеют двухстороннюю симметричную Х-образнуюразделку кромок. Обечайку собираютиэ сегментов с зазором между стыкуеьими кромками 5+1 мм в специальных. приспособлениях, обеспечивающих получение требуемого взаимного расположения свариваемых кромок и вертикальность образующих обечайки. Геометрические размеры обейчайки контролируют по черчению, выполненному на сборочном плазе, и измерениям периметров по верхней и нижней кромкам обечайки. Периметр обечайки при сборкеувеличен на суммарную величину ожидаемых поперечных укорочений стыков.Прихватки стыков выполняют в сборочном приспособления сначала в средней по высоте обечайки части стыков, затем-последовательно по их нижним и верхним кромкам. При этом длину последних прихваток, выполняемых у верхних кромок обечаек, устанавливают в 1,5 - 2 раза больше длины прихваток, наложенных ранее у нижних кромок для выравнивания величин поперечных укорочений по длине соединений и, соответственно, периметров по верхней и нижней кромкам обечайки. После выполнения прихваток обечайку освобождают от закреплений и производят многослойную сварку стыков электродами марки 48 АТф 4 мм.Используя известные закономерности, сварку первых слоев на всех стыках выполняют обратно-ступенчатым способом с общим направлением от верхней кромки к нижней. Вторые и несколько последующих слоев шва на всех стыках до получения равномерного распределения поперечных укорочений по длине соединений выполняют способом "напроход" от нижней кромки обечайки к верхней. Контроль распределения поперечных укорочений производят после полного охлаждения стыков, Последующие слои шва, выполняют чередованием с определенной периодичностью сварки "напроход" от нижней кромки к верхней и сварки обратно-ступенчатым способом от верхней кромки к нижней, чем достигается изменение направления сварки и выравнивание распределения поперечных укорочений по длине соединений. Периодичность изменения способа сварки определяют по результатам контроля распределения поперечных укорочений по длине соединений и измерений периметров по верхней и нижней кромкам обечаек.На фиг. 4 показана кинетика нарастания поперечных укорочений одного иэ стыков по верхней и нижней кромкам обечайки в зависимости от способов укладки слоев шва (фиг. 4).Предлагаемый способ обеспечивает получение практически равных величин поперечных укорочений по верхним и нижним кромкам, что подтверждено равенством периметров и отсутствием недопустимых изменений плоскостности кромок обечайки.Формула изобретенияСпособ изготовления крупногабаритных конструкций по авт. св, В 770702по п. 1, о т л ич а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точностигеометрии конструкции за счет выравнивания величин поперечных укорочений по длине стыка, прихваточные швысначала выполняют в средних частяхпо длине стыков, а затем по краям,при этом последние прихваточные швыу одного края всех стыков выполняютбольшей длины прихваточных швов у противоположного края всех стыков, а в процессе сварки последующие слои выполняют напроход или обратно-ступенчатым методом в направлении, противоположном направлению сварки первого слоя до момента выравнивания величины укорочений по длине стыка, после чего остальные слои шва выполняют с периодическими изменениями направления сварки.1428555 иг Фювее е 4 В фвв 9 Назарова Составитель Техред М,Ход ктор Г.Решетни дактор Н,Рогуликаз 5078/18 нич Подписи Тираж ПИ Государстве о делам изобре Москва, Ж, комитета СССР и открытий кая наб., д, 4/5ниаущ 1130 д, ул. Проектная, 4 водственно-полиграфическое предприятие, г О 3 Х70 лшына шйКрапины папины уатнай и 5 цинса кои Юнаапаратани папгувны уюрсциниа и нижнга краже с 5 тайпРаг, 1