Шеламов

Номер патента: 659171

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Архипов, Баранов, Блохин, Ракицкий, Шеламов

МПК: B01D 29/22

Метки: волокнистых, жидкой, механического, суспензий, удаления, фазы

...- 3 кгс/см-, выполнеЗ 0 на только из жестких стержней.Ширину щелей 15 мокно изменять при сборке половин щелевого корпуса с помощью металлических прокладок 14.Упругис стержни 13 изготовлены из эластичного материала, например синтетичс- д ского каучука, со стальными закладными деталями 16 и 17, предназначенными для крепления упругого стержня в щслсвом орпусе.Внутри упругого стержня по всей его длп не установлена пружина 18, изготовленная из проволоки и предназначенная для увеличения жесткости стержня.На рабочей поверхности упругого стержня предусмотрены выступы 19, которые в 15 процессе работы контактируют с витками червячного вала.Устройство работает следующим образом.Суспензия поступает в загрузо шую воронку 1, где происходит...

Номер патента: 638345

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Артюхов, Баранов, Блохин, Ефимова, Шеламов

МПК: B01D 29/10

Метки: отжима, суспензий

...вал 3 ппц этоз цткп че.)вякп набега)от па кля" :-п)к 4, который является связю)цнм эвспом между червячным валом п раэделцтел)ьным элементом 5, Кулачок поворачивается вокруг своей осн витком червяка н поднимает разделительный элемент 5, который выполнен в виде перфорированной трубы, установленной коакснально загрузочному яатрубку 10 сгустителя н загрузочной воронке 1. Поднимаясь, разделительный элемент 5 сжимает пружнны б, После того как кулачок выходит нз. зацепления с внтком червячного вала, разделнтельный элемент Ь под действием силы тяжести падает вниз н улавливается упругими ловителями 7, прн этом суспенэня, которая подается в сгустнтель 8 через загрузочный патрубок О, встряхивается, Прн встряхивании пронсходнт самоочнстка...

Номер патента: 616314

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Ахметов, Гусев, Кузнецов, Молчанов, Суздальцев, Шайхутдинов, Шеламов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...снизить температуру плавления флюса и повысить его активность по отношению61634 к расплаву при перегреве последнего до 700 - 720 С. Повышение активности флюса позволяет уменьшить его расход при обработке до 0,5 - 1,0 вес.%. Углекислый натрий в сочетании с фтористым натрием обеспечивают получение высокого и стабильного модифицирующего зф. фекта, который сохраняется в течение 150 - 180 мин. Введение в состав флюса углекислогонатрия уменьшает взаимодействие флюса с футеровкой печи, стойкость которой увеличиваетсяна 15 - 20%. Кроме того, углекислый натрийиэ-за термической диссоциации повышает де.газирующие свойства флюса.Нижние граничные пределы содержанияуглекислого натрия определены минимальнымустойчивым рафинирующим, дегазирующим...

Номер патента: 572512

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Молчанов, Орехов, Суздальцев, Сухорукова, Шеламов

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...флюсом не превышает 40 мин,Целью изобретения является увеличение длительности модифицирующего эффекта и повышение механических свойств сплавов. Это достигается тем, что флюс дополнительно соФторид стронция в сочетании с остальнымикомпонентами флюса обеспечивает сохранение О модифицирующего эффекта при изотермической выдержке расплава в течение 5 - 6 ч и повышение механических свойств обрабатываемото сплава.Флюс готовят путем механического переме шивания компонентов, предварительно прокаленных при 200 - 250 С в течение 2 - 2,5 ч. Для рафинирования и модифицирования флюс наносят на,поверхность металла при 720 С. По истечении 10 мин флюс замешивают в расплав. О Затем расплав выдерживают в течение 5 -10 мин, после чего удаляют продукты...

Номер патента: 551186

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Блохин, Зуппа, Павлов, Шеламов

МПК: B29H 1/00

Метки: выделения, полимера

...витка. Ьезвитковое пространство перед запорным клапаном 9 способствует образованию неперемешиваемого уплотненного слоя продукта, что предупреждает Ю самопроизвольную разгрузку.Устройство работает следующим образом. Теплоноситель подают в теплообменную рубашку 2 и предварительно разогревают корпус 1 устройства. Через патрубок 4 раствор 1 б полимера, подлежащий концентрированию, вводят в устройство, где он разбрызгивается врашаюцимся шнеком 3 на стенки разогретого корпуса 1. При попадании раствора полимера на горячую поверхность из него испь ряется растворитель. Полученный концентрат снимается со стенок шнеком и транспортируется им к запорному клапану 9. При закрытом запорном клапане 9 поступающий концентрат непрерывно перемешивается шне...

Номер патента: 538046

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Иванов, Куценок, Миронов, Молчанов, Фролова, Хряпин, Шеламов

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...темпеБринеппю данного сплаваКроме того, теппопрочностаточно высока,10 Цепь изобретения - повышение прочностных свойств при комнатной и повышенныхтемпературах при сохранении высокогоуровня пластичных характеристик. Дпя зтого в сплав на основе алюминия, содержа, 15 ший кремний, медв, магний, никепь, маргаю нец,фосфор, допопнитепьно вводят титан мм при спедуюшем соотношении, вес.%;Кремний 11 13Медь 2320 Магнии О, 3-0,6Н 2-30,3-0,5Ф 0,1-1Т О, 15-0,325 А Остальное538046 Составитель Л. ШевелеваРедактор О, Филиппова Техред О. Луговая Корректор Н. Бугакова Заказ 5678/16 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП Патенг, г....

Номер патента: 497667

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Водопьянов, Кисляковский, Шеламов

МПК: H01P 1/20

Метки: сверхвысокочастотный, фильтр

...фильтра,В злагннте 1 выполнены цилиндрические отверстия 2, металлизированные по внутренней поверхности 3. Внутри отверстий 2 размещены ферритовые резонаторы 4 с элементами связи 5, выполненными в виде петель, Элементы связи 5 гальванически связаны с металлизпрованнымп поверхностями 3. мая величина этого поля определяется внешними размерами магнита 1 и внутреннимиразмер а ми цилиндрических отверстий 2. Равенство подмагничивающего поля для исполь 5 зуемых ферритовых резонаторов 4 достигается выбором координат осей цилиндрическихотверстий 2. Они расположены на одинаковых расстояниях от главной оси магнита вточках равной напряженности подмагничнва 10 ющего поля.При отсутствии намагниченных феррптовыхрезонаторов 4 развязка...

Номер патента: 488165

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Водопьянов, Мисевич, Шеламов

МПК: G01R 29/08

Метки: зонд, направленный, свч

...в торце которого закреплена с возможностью перемещения конусная диэлектрическая антенна.На чертеже .представлено схематическое изображение предлагаемого зонда.Конусная диэлектрическая антенна 1 закреплена с возможностью перемещения в торце цилиндрического запредельного волновода 2, внутренний диаметр которого равен диаметру основания антенны 1, Внутри волновода 2 расположено несколько ферритовых элементов 3, выполненных в виде пленок (например, из монокристаллического иттрий-железного граната). Подмагничивающее поле создается магнитной системой 4. Измглубины погружения антенны 1 в2 выбирают необходимую связь элекмической системы и ферритовых эл5 Антенна 1 через ферритовые элементтекторную камеру 5 и усилитель 6 синдикатором 7.При...

Номер патента: 356576

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Шеламов

МПК: G01R 21/01

Метки: 356576

...1 укреплен в отверстии диафрагмы 2, которая расположена в :запредельном волноводе 3 под полюсами по,стоянного магнита 4. Между регулярным волловодом б и диэлектрической вставкой отрез.ка волновода б имеется отверстие 7 связи, которое размещено в точках с круговой поляри:зацией магнитного поля обоих волноводов 5 н б.Диэлектрическая вставка отрезка волновода б подвижна и заканчивается согласованной нагрузкой 8, к которой подсоединен микрометрический винт 9. Термистор 10 размещен в неподвижной диэлектрической вставке отрезка 5 волновода 11, который соединен с поглощающей нагрузкой 12, Термистор подключен к индикатору 13,Работает устройство следующим образом.СВЧ энергия, распространяющаяся по вол новоду б, ответвляется через отверстие...

Номер патента: 256285

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Захаров, Калпашников, Кишнев, Матвеев, Сахаров, Степанова, Фридл, Шеламов, Шмаков

МПК: C22B 21/00, C22B 7/00

Метки: 256285

...при этопия с окисью алюмалюминий электрол я алюминия и тличающийся те лее высоких сор еченных алюмин т при нагреве д указанной тех ой сепарации, м смеси жддког иния перерабат зохт. о алюмивают на Опубликовано 04.Х.1969. Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 26,111.1970 Известен способ переработки отходов спеченных алюминиевых порошков, заключающийся в измельчении и последующей переплавке для получения алюминиевых сплавов.Предложенный способ отличается от известного тем, что отходы из спеченных алюминиевых порошков расплавляют при температуре 1000 С, выдерживают при указанной температуре, подвергают магнитной сепарации, отстою, и полученные при этом смеси жидкого алюминия с окисью алюминия перерабатыв ают н а алюминий...

Номер патента: 147160

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лапшин, Пруссаков, Сударенков, Шеламов

МПК: B21C 23/10, B21C 25/06, B21J 5/12 ...

Метки: внутренними, методом, поперечными, прессования, продольными, ребрами, труб, трубных

...пресс-шайбы 8, передающей усилие от пресс-штемпеля 9 гидравлического пресса, Истекая сквозь кольцевую щель 10 между заостренным концом 11 кожуха 4 и матрицей б, металл увлекает за собой оправку 1, заполняет ее канавки 2 и 3 а после выхода из устройства образует трубу 12. Дополнительное усилие вспомогательного гидроцилиндра устройства способствует перемещению оправки, После того, как вся рабочая длина оправки 1 прошла сквозь очко 13 матрицы б, оправке сообщается продольное движе147160ние в обратном направлении, во время которого происходит взаимное смещение секторов 14 и клинообразного стержня 15 по Т-образным пазам 1 б, В результате происходящего при этом уменьшения поперечного сечения оправки 1 стенки 17 трубы 12 отходят от...

Номер патента: 126508

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Квасов, Матвеев, Мурзов, Номофилов, Фридляндер, Шеламов

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетов, металлических, порошков

...- 2 мм меньше диаметра контейнера. При таком способе прессования обеспечивается равномерное распределение давления при прессовании.Металлический порошок засыпается в гофрированные стаканы размерами на 1 - 2 мм меньше диаметра контейнера. Этп стаканы с порошком загружаются в контейнер и впрессовываются в глухую матрицу на прессе. При этом гофрированные стаканы плавно осаживают. ся, обеспечивая равномерное давление по всему объему брикета.При извлечении брикета из полости контейнера гофрированная оболочка устраняет образование трещин и его рассыпание.Полученные холоднопрессованные брикеты без удаления поверхностной оболочки стакана нагреваются до температуры спекания в печах и там спекаются. Затем брикеты обтачиваются для удаления...