Устройство для выделения полимера

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фебяф.1 цВкц МГ-,(11) 551186 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,еВ 29 Н Гасударственный квинтет Сааета Министррв СССР аа делаы изааретений и аткрытийДата опублик ия описания 30.06.7(72) Авторы изобретени 1) Заявит 54) УСТРОЙСТ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРА химическомуя безводногочуков в шнекополи ,5 анемий и расти про- творивыделен ее обогр я нода выгрузк ров рас 30 тройства чи тепла Цель, изобретения - интенсификация проесса подвода тепла к раствору полимера,Указанная цель достигается тем, что корпус и шнек выполнены двухступенчатыми с переходным коническим участком между ступенями корпуса и расширяющимися в направлении к входному патрубку каналами, выполненными на внутренней поверхности концевой ступени корпуса меньшего диамет- ра 25 Изобретение относится к машиностроению и служит дл выделения синтетических кау вых машинах. Известно усгройство. для мера из раствора, содержащ корпус с входным патрубком вора, выходным патрубком дл дукта и патрубок для отвода теля и шнек,Однако для известного ус терна низкая скорость перед вору полимера,.2На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фи, 2 - то же, поперечный разрез.Устройство включает корпус 1, теплообменную рубашку 2 для обогрева корпуса, шнек 3 патрубок 4 для загрузки раствора полимера в устройство, патрубок 5 для от.вода паров растворителя, Корпус 1 выполнен двухступенчатым с переходным коническим участком 6 между первой ступенью большего диаметра и второй концевой сгупенью меныиего диаметра, которая выполнена с рас. ,ширяющимися к входному патрубку каналами 7 возврата сконцентрированного поли-, мера, например, трапецеидальной формы, отделенными от шнека ограничителем 8 каналов, Шнек 3 вьптолнен сварным иэ двух частей, отличающихся наружными диаметрами. Первая по ходу продукта часть шнека большего диаметра служит для транспоргирования раствора полимера, подлежащего концентрированию, и для отвода. испарившегося в устройстве растворителя в патрубок 5 по ; межвитковому пространству этой части шне; ка. Вторая нижняя часть шнека меньшегодиаметра служит для перемешивания, сжатия, передавливания в каналы и выгрузки выделенного концентрата. Винтовая нарезка нижней части шнека заканчивается до запорного клапана 9, образуя безвитковое пространство, равное по длине приблизительно одному шагу витка. Ьезвитковое пространство перед запорным клапаном 9 способствует образованию неперемешиваемого уплотненного слоя продукта, что предупреждает Ю самопроизвольную разгрузку.Устройство работает следующим образом. Теплоноситель подают в теплообменную рубашку 2 и предварительно разогревают корпус 1 устройства. Через патрубок 4 раствор 1 б полимера, подлежащий концентрированию, вводят в устройство, где он разбрызгивается врашаюцимся шнеком 3 на стенки разогретого корпуса 1. При попадании раствора полимера на горячую поверхность из него испь ряется растворитель. Полученный концентрат снимается со стенок шнеком и транспортируется им к запорному клапану 9. При закрытом запорном клапане 9 поступающий концентрат непрерывно перемешивается шне ком и за счет этого в массе концентрата выделяется тепловая энергия, раэогреваюшая его. К запорному клапану 9 постоянно транспортируются новые порции концентрата и постепенно заполняют обьем корпуса. При ЗО заполнении корпуса 1 приблизительно на 2/3 высоты шнека малого диаметра концентрат давит на запорный клапан 9 и стенки корпуса. Под действием этого давления часть концентрата .выдавливается в трапецеидаль- Яь ные каналы 7, по которым концентрат начинает. двигаться от запооного клапана навстречу загружаемому раствору полимера. Ограничитель 8 каналов способствует созданию разности давлений на входе в канал и на вы-Ю ходе иэ него, в результате чего по каналам возврата концентрата постоянно циркулирует раэот ретый концентрат.Таким образом, разогретый эа счет ме.,.1- нического перемешивания концентрат является как бы дополнительной поверхностью нагрева, за счет которой интенсивность удаления растворителя иэ раствора полимера возрастает в 2-3 раза. Трапецеидальные каналы способствуют увеличению этой дополнительной поверхности нагрева, так как по ним непрерывно циркулирует часть концентрата, все время смешиваясь с новыми порциями раствора полимера.Одновременно под действием давления концентрата срабатывает запорный клапан 9 и поток концентрата раздваивается, так как другая его часть выгружается из устройства. Процесс удалсния растворителя из раствора полимера идет непрерывно. Газообразный растворитель отводится через патрубок 5,Использование тепла трен я, выделившегося при механическом перемешивании сконцентрированного полимера, позволяет уменьшить размеры установки. формула изобретения Устройство для выделения полимера иэ раствора, содержащее обогреваемый корпус с входным патрубком для подачи раствора, выходным-для выгрузки продукта и патрубком отвода паров растворителя и шнек, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса подвода тепла к раствору полимера, корпус и шнек выполнены двухступенчатыми с переходным коническим участком между ступенями корпуса и расширяюшимися в направлении к входному патрубку каналами, выполненными на внутренней поверхности концевой ступени корпуса меньшего диаметра.тор Ж, Кесл Тираж 850 Подписное ударственного комитета Совета Министрпо делам изобретений и открытий 13035, Москва, ЖРаушская наб.,каз 648 ЦНИИПИ ССР 4/5 лиал ППП "Патент, г. Ужгород ул, Проектная, 4