Номер патента: 1201287

Авторы: Видениекс, Мазин, Шехтмейстер, Элексис

ZIP архив

Текст

СО 1 ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А в 12 1 ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕН ИИДЕ У ТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССВ 616270, кл. С 08 Ь 25/04, 1975Заявка. Японии Мф 54-36937,кл. 25(1)С, 1979.Заявка Японии У 53-24981,кл. 25(1)С, 1978.(54)(57) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ,включающая полистирольный плаполимерный пластификатор, о т л я полиного стик ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ 4 С 08 Ь 25/04 С 08 К ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры переработки композиции методом литья под давлением при сохранении ее диэлектрических свойств, она содержит в качестве полимерного пластификатора вспенивающийся полистирол, включающий 2- 7 мас,% пентана, изопентана или их смеси, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Полистирольный пластик 70-97 Вспенивающийсстирол указансостава 3-301Изобретение относится к пластическим массам, а именно к литьевым композициям на основе гомо- и сополимеров стирола, и может быть применено как конструкционные материалы для изготовления изделий сложной конфигурации методом литья под дав" ленйее,Цель изобретения - снижение тем.пературы переработки композиции мето дом литья поддавлением при сохра.нении редиэдектрических свойств.П р. и.м-е р -1. Смешивают 29 О г (97 мас.Е) ударопрочного полистирола П) с 90 г (3 мас.7) вспенивающегося полистирола (ПСВ), содержащего 2 мас.7 вспеиивающего агента (изопентана), в смесителе типа шаровой мельницы (без шаров) в течение 20 мин при комнатной температуре. Эту смесь загружают в термопластавтомат со шнековой предпластикацией и перерабатывают в иэделия в виде лопаток (тип 2 ГОСТ 11268-80) при следующем технологическом режиме: температура по зонам (+1 С); 100-110 " (125- 130); время выдержки под давлением 5 с; время выдержки без давления 10 с; литьевая форма без обогрева; удельное давление впрыска 1050+ +25 кгс/см.Температуру расплава при впрыске замеряют термометром лабораторным стеклянным (от 0 до 250 С ГОСТ16590-71), погруженным в расплав полимера, впрыснутого в предварительно нагретую трехкратным впрыском металлическую емкость.На изготовленных описанным способом образцах определяются следую" щие характеристики.Термическая усадка в соответствии с п. 5.11 ОСТ 6-05-406-80. Полистирол ударопрочный. Технические условия.Прочность при растяжении (6) по ГОСТ 11262-80 при скоростираздвижения захватов 5 мм/мин.Показатели текучести расплава(ПТР) до и послепереработки (на дробленном полимере) по ГОСТ 11645- 73 на приборе ИИРТ при 200 С и нагрузке 5 кгсАБС-пластики и смеси с ними - при 220 С и нагрузке:10 кгс.Степень деструкции как отношение разности ПТР до и после переработки к ПТР до переработки.Температура размягчения по Вика в воздушной среде (Т) йо ГОСТ201287 215065-69 при нагрузке 5 кгс и скорости подъема температуры 50+5 С за1 ч.Ударная вязкость при двухопорномударном изгибе.(А) определялась наобразцах, вырезанных из лопаток.Для этого использовалась рабочая зона лопатки, отстоящая от централопатки на 30 мм в обе стороны,.По 10 толщине образца наносится надрезтипа А ГОСТ 4647-80 глубиной 4+0,3 мм, Испытания проводили намаятниковой копре в соответствии сп. 2, п. 3, п. 4, п. 5 ГОСТ 4647-80Метод определения ударной вязкостипо Шарпи", при скорости маятника вмомент удара (2,9+10 ),м/с,Тангенс угла диэлектрических потерь.и диэлектрическую проницаемость при частоте 10 Гц определяли6по ГОСТ 22372-77 на трех образцахдиаметром 50+0,5 мм и толщиной2+0,1 мм.П р и м е р ы 2-5. Композиции готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 1, но меняютмассовую долю вспенивающегося полистирола или содержание в нем вспенивающего агента.П. р и м е р 6. Композицию готовят, перерабатывают.и испытываюткак в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут гомополимер стирола. 35 40 45 50 55 П р и м е р 7. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут сополимер стирола с акрилонитрилом, содержащий 257. акрилонитрила (САН). Температура литья 135 С.П р и м е р 8. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут акрилонитрилбутадиенстирольный пластик .(АБС). Температура литья 145 С., П р и м е р 9 (контрольный). Ударопрочный полнстирол беэ полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 1. Форма не за" полняется из-за недостаточной текучести полимера.П р и м е р 10 (контрольный). Ударопрочный полистирол без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в примере 1, ноо температуру литья повышают до 160 С,П р и м е р 11 (контрольный). Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут 65 мас.7. УП и 35 мас,7 полимерного пластификатора - ПСВ. В изделии есть микроскопические поры.П р и м е р 12 (контрольный). Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут ПСВ, содержащий 7,5 мас.7 вспенивающего агента. В изделии есть микроскопические поры.П р и м е р 13 (контрольный). Поиистирол общего назначения без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 1. Литьевая форма не заполняется ввиду низкой текучести расплава.П р и м е р 14 (контрольный). Полистирол общего назначения без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в при" мере 1, но температуру литья повышают до 160 С.П р и м е р 15 (контрольный). Сополимер стирола с акрилонитрилом без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 7. Литьевая фбрма не заполняется из-за низкой текучести расплава.:П р и м е р 16 (контрольный) . Сополимер стирола с акрилонитрилом без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в примере 1, но температуру повышают до 165 С. 1201287П р и м е р 17 (контрольный),Сополимер АБС без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 8. Литьевая форма не заполняет ся из-за низкой текучести расплава.П р и м е р 18 (контрольный).Сополимер АБС без полимерного пластификатора перерабатывают как впримере 1, но температуру литья по вышают до 185 С.П р и м е р 19 (контрольный) .Композицию готовят как в примере 5,но вместо ПСВ берут полистирол общего назначения, не содержащий вспе нивающего агента. Литьевая форма незаполняется ввиду низкой текучестирасплава.П р и м е р 20 (контрольный).Композицию готовят как в примере 19 20 и перерабатывают литьем при 160 С.П р и м е р 21. Композицию гото.вят, перерабатывают и испытываюткак в примере 5, но берут ПСВ, со 2 держащий в качестве вспенивающегоагента 5 мас.Е пентана.П р и м е р 22. Композицию гото.вят, перерабатывают и испытываюткак в примере 5, но берут ПСВ,содержащий в качестве вспенивающегоагента 5 мас.Е смеси, состоящейиз78 Е пентана и 22 Х изопентана.Состав композиций и результаты 35их испытаний по примерам 1-22 приведены в таблице.1201287 ПТРдо переработки,г/10 мин ПТРпосле переработкиг/10 мин Проч- ность ТемпеСостав композиции Термическаяо При мер ратура литья,Содержание Наименование и прирастяжении,кгс/см усадка, % аименование вспесодержание,%, добавки полимера нивающегосяагентав ПСВ,% 1 УП ПСВ 3 2,0 2 УП ПСВ 3 7,0 3 УП ПСВ 30 2,0 6,0 283 4,9 282 5,6 4,6 369 5,0 4 УП ПСВ 30 7,0 4,6 363 5,0 5 УП ИСВ 1 О 5,2 6 ПС ПСВ 1 О 5,2 7 САН ПСВ 1 О 5,2 298 5,4 4,8 3,8 447 4,2 2,4 611 407 26,4 8 АБС ПСВ 1 О 5,2 145 37 29,8 130 Форма не заполняется 261 4,9 1 О УЛ 160 55 130 29 130 33 6,9 11 УА ПСВ 35 5,2 4,8 323 4,5 130 Форма не заполняется 160 48 441 135 Форма не заполняется 165 43 603 1,9 2,6 145 Форма не заполняется 29,7 185 39 397 21,6 ПС 10 130 Форма не заполняется ПС 10 160 60 6,4 313 4,8 296 4,8 ПСВ 10 5 ПСВ 10 5 300 130 38 4,8 5,42,6 102 16,4е22;4 10 4,3 2,6 4,3 14,3 16,3 10 102 3,9 15,3 2,6 10 8,7 105 2,6 3,9 104 8,7 15,1 10 12;5 2,6 103 16,0 1 О 5,7 2,6 1,9 10,5 101 10 14,3 2,8 69,0 9,1 10 2,9 12,8. 67,0 15103 17,3 20 40,8 102 16,3 4,3 2,6 99 4,9 2,4 6,6 10 3,4 10,4 4,0 2,5 92 1 О. 1 О 2,6 20 1,9 81,0 2,8 26,2 99 9,2 20 37,6 104 51 ф 80,0 2,9 35 102 13,6 20 4,2 2,6103 15,4 10 4,2 2,6 33,4 12,5 103 16,0 1 О 4,2 2,6 12,5 стирол общего назначения; САН - сополимер стирола с акрило" " Наименование показателей: ПТР;, ПТР - показатели текучести- ПТР . СтепеньдеструкцииЬ ПТР/ПТР 1 ООЖ ратура размягчения по Вика, С Тангенсугладиэлектрич.потерьпри1 О Гц Дизлек- трическая проницаемость при 10 Гц

Смотреть

Заявка

3758214, 26.06.1984

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2913, РИЖСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ВЭФ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

ШЕХТМЕЙСТЕР ИОСИФ ЭЛЮКИМОВИЧ, МАЗИН АЛЕКСАНДР ХАИМОВИЧ, ЭЛЕКСИС ИВАР КАРЛОВИЧ, ВИДЕНИЕКС ПЕТР ОСКАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08K 5/01, C08L 25/04

Метки: композиция, полимерная

Опубликовано: 30.12.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1201287-polimernaya-kompoziciya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерная композиция</a>

Похожие патенты