Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1821450
Авторы: Белый, Максимович, Сардак
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 18214 П 9 С 8 Е ИЗОБР И Т Л Ь СТВ ТО РС КО роиния; ния брете крем ия 10,19 - 6 - 19.190;93 БФ аО; оксид ,21 - 0,22 пература га 930 - го тона - 55 циквар 950 32,8 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1165655, кл. С 03 С 812, 1985;Авторское свидетельство СССР М 1066954,. кл, С 03 С 8/12, 1984.ТУ 21 УССР 223-79, Фритты для керамических глазурей. Изобретение относится к составам глазурей для фасадных плиток скоростного. обжига и может быть использовано в производстве строительной керамики,Целью изобретения является снижение температурного. коэффициента линейного расширения глазури и повышение насыщенностии цветового фона.Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая 102, А 120 з, 820, йагО, СаО, М 90, дополнительно содержит Р при следующем соотношении компонентов, мас.ф 6: ЯЮ 2 37,93 - 39,45: А 120 з 10,19- 10,60; СаО 15,96-19,19: М 90 10,51 - 10,93; йазО 0,49 - 0,51; 820 з 21,48 - 22,33: Р 0,21 - 0,22.Основными исходными материалами для получения глазури являются; песок, каолин, мел, оксйд магния сода, борная кислота, борат кальция, плввиковый шпат, С целью экономии сырьевых материалов часть из них можно заменить отходами стек(54) ГЛАЗУРЬ(57) Использование: производств тельной керамики, Сущность изо глазурь содержит, мас,; оксид 37,93- 39,45 БФ ЯЮ 2, оксид алюмин 10,60 БФ А 20 з, оксид кальция 15,9 БФ СаО; оксид магния 10,51 - 1 М 90; оксид натрия 0,49 - 0,51 БФ Й бора 21,48 - 22,33 БФ В 20 з, фтор 0 БФ Г. Характеристики глазури: темки 1300 С, температура обжи С, насыщенность цветово 3 - 33,707 ь, морозостойкость 50 лов. 2 табл. ловолокна с подшихтовкой боратом кальция, что не сказывается на качестве по-крытия,:Конкретные составы фритт для глазури,их физико-химические свойства с использо- ..ванием неустойчивого при высокотемпературном обжиге сульфидкадмиевого желтогопигмента приведены в табл,1 и 2,Технология приготовления глазури составление шихты, варка фритты, мокрая. 0,2 - .0,25; пигмент 1 - 6; вода 90, Помол,глазури осуществляется до остатка на сите0063 равного 0,1 - 0,2 , пикнометрическаяплотность шликера 1,48- 1,52 гмс .Глазурьнаносят на плитки методомраспыления или поливом, Глазурованные. плитки обжигают по скоростному режиму взаводских условиях при температуре 930 -9500 С,1821450 15 Таблица 1 Составы фритт для глазури, мас,а Сравнительные свойства предлагаемой глазу Рототипад. Разработанная глазурь обеспечивает получение качественного покрытия желтого цвета с зеркальным разливом без цека и других пороков. Насыщенность цветового тона, измеренная с помощью "Спектротона" и атласа стандартных образцов цвета (АЦ) у покрытия на основе разработан ной глазури выше (32,83 - 33,70), чем у прототипа (29,51 6). При атом предлагаемая глазурь имеет более низкую температуру варки (1300 С), у прототипа - 1340 С, обжига(930 - 950 О), у прототипа 950-980 СТКЛР ее меньше (54,0 - 56 9)10, С . у прототипа 68,7 - 61,5). 10, С Ф ор мул а изобретен и я Глазурь, включающая %02, А 120 з, СаО,М 90, йа 20, В 20 з, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температурного ко эффициента линейного расширения и повышения насыщенности цветового тона, она дополнительно содержит Епри следующем соотношении компонентов, мас. :ЗЮи 37,93 - 39,45 10 А 20 зСаО 15,96 - 19,19 МдО 10,51 - 10,93 йа 20 0,49 - 0,51В 20 з 21,48 - 22,33 г ог 1-огг182 1450 Продолжение табл, 2 Сортавитель С, МакрймовичТехред М,Моргентал . Корректор Е, Папп Редакто каз 2090 ВНИИПИ Госуд Тираж . : Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,.Ж-ЗБ, Рауаркая наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1+ Глазури размолоты по рецепту, мар.: фтель желтый Ь 159-3, вода -90.+ Свойства не определялирь, так как рарности в процессе варки. тта -9, глина; 10, КМЦ - 0,2; красив фритт крирталлизовалря на поверх
СмотретьЗаявка
4878878, 30.10.1990
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
МАКСИМОВИЧ СВЕТЛАНА ИЛЬИНИЧНА, САРДАК ЭДУАРД МАКСИМОВИЧ, БЕЛЫЙ ЯКОВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
Опубликовано: 15.06.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1821450-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 1146287
Опубликовано: 23.03.1985
МПК: C03C 8/06
Метки: глазурь
...недостаточной микротвердостью, высокой диэлектрической проницаемостью и невысокой водостойкостью. 3Цель изобретения - повышение твердости и водостойкости и снижение диэлектрической проницаемости.Цель достигается тем, что глазурь,включающая 810 г, А 1 гО, В, 0, СаО,МяО, ВаО дополнительно содержит А 1 Рпри следующем соотношении компонентов, мас.Е:810 г 40,00-45,83А 1 гО 7 50 1.2 05В 0 4,17-8,17СаО 21,29-27,43Мя,о 4,00-6,12ВаО 4,00-8,03А 1 Г 5,62-8,33Глазурь готовят по известной технологии.фритту синтезируют на основе соответствующих тонкоизмельченных и просеянных через сито 4900 отв/см компонентов шихты при 1300-1350 С воокислительной среде. Шликер приготавливают путем измельчения стекла в шаровой мельнице при соотношении...
Способ получения оксид-сульфата ниобия (v)
Номер патента: 1784582
Опубликовано: 30.12.1992
МПК: C01G 33/00
Метки: ниобия, оксид-сульфата
...при пзооведении процесса, составляет 173 см (3,043 моль). Соотношение между оксидом ниобия (Ч) и пероксидом водорода равно 1:81. Процесс проводят в течение 16 ч. Затем обогрев отключают и дают возможность содержимо.му колбы охладиться до температуры окружающей среды. Образовавшийся оксидсульфат ниобия (Ч) оседает на дно колбы.Непрореагировавшую серную кислотусливают с осадка, который в дальнейшем промывают холодной (25-30) С водой-декантацией, затем отсасывают на воронке Бюхнера и вновь промывают. Промывку продолжают до тех пор, пока в промывных водах будет наблюдаться наличие только следов сульфат-ионов (качественная"проверка с раствором хлорида бария), Потом осадок выдерживают в сушилке при 100- 120 С до сухого рассыпчатого...
Паста для металлизации конденсаторной керамики
Номер патента: 1766890
Опубликовано: 07.10.1992
МПК: C04B 41/88
Метки: керамики, конденсаторной, металлизации, паста
...висмута, закись серебра, борнокислый свинец, метилцеллюлозу, декстрин, воду, спирты октйловый и бензиловый, полиэтиленгликоль и глицерин,Паста обладает достаточно хорошими технологическими свойствами, обеспечиваАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОНАТОРНОЙ КЕРАМИКИспользование: для получения электро- а заготовках керамических кснденсав. Сущность изобретения: паста жит медь 50-55 мас,%; органическое ующее 30-40 мас,%; стекло 10- с,% следующего состава: оксид свинца мас,%; оксид бора 15 - 17% и оксид 8 - 10 мас.%. 2 табл,1766890 Таблица 1 Органическоесвязующее 30-40 причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас,:Оксид свинца 74-75 Оксид бора 15-17 Оксид меди 8 - 10Технология приготовления пасты...
Способ получения композиции для регулирования сроков схватывания тампонажных растворов
Номер патента: 1767157
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Богачев, Долганская, Колова, Копейко, Крутикова, Леженин, Липатов, Малинин, Раянов, Решетников, Рудомино, Шарипов, Шкуро
МПК: E21B 33/138
Метки: композиции, растворов, сроков, схватывания, тампонажных
...того, что этот продукт получают из отходов и побочных продуктов производства НТФ, Снижение расхода амифола достигается за счет синергетического действия аммонийных солей МИДФ, фосфористой и соляной кислот, которые присутствуют в амифоле. Эффективность действия композиции амифол и для сравнения НТФ определяли путем введения их в качестве добавок в состав полуводного гипса,с последующим определением пределов схватывания (табл.2) и прочности образовавшегося камня на растяжение при изгибе (табл.1).П р и м е р 1. К 100 мл ИСБ-Мприбавили 74,0 мл 250 -ного водного раствора аммиака до рН 5,6. Полученный продукт после упаривания содержал аммонийные соли кислот в следующих количествах, мас. О :НТФ 19,2; МИДФ 13,4; НзРОз 14,2. НС 31,9 и воду -...
Глазурь
Номер патента: 1723074
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Квятковская, Молоканова, Радюхина, Салынский, Соловьева
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь
...высокие температура и продолжительност обжига и низкая морозостойкость.Цель изобретения - снижение температуры обжига и повышение морозостойкости глазури.Прототип Компоненты глазури 69;65 6,1 5,9 0,05 1,3 8,5 4,1 0,6 0,3 3,4 0,1070,1 5,2 5,5 0,2 1,4 8,7 4,3 0,8 0,25 3,5 0,05 71,7 2,6 5,7 0,111,5 9,1 4,4 0,9 0,17 3,8 0,02 70,3 4,7 5,53 0,1 1,45 8,75 4,35 0,86 0,24 3,66 0,06 71,8 2,1 5,4 0,3 1,7 9,2 4,5 1,00 0,093,9 0.01 90 г АгОз СаО М 90 2 пО йагО КгО ВгОз ЕегОэЕ Т 10 г . 2 гсг Рг 05 ЯОз 40,621,84 10,90 2,29 14,29 12,55 0,18 0,40 16,19 0,34 0,40 Отходы производстваизделий из заглушеннойстекломассыГлина ВГОГлиноэе.мКарбоксиметилцеллюлоза 0,1 - 0,3 (сверх 100) Отходы производства стеклоиэделий являются вторичным сырьем, стоимость их 10...
Предыдущий патент: Глухая глазурь
Следующий патент: Состав для спаивания с металлом
Случайный патент: Петледержатель непрерывного стана горячей прокатки полосы