Огнеупорная обмазка

Номер патента: 1301811

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Горн, Измайлов, Клевцов, Кузнецов, Молдавский, Орлова, Фридлянский

МПК: C04B 28/34

Метки: индукционных, масса, огнеупорная, печей, тигельных, футеровки

...цветных сплавов. При содержании кислоты более 3,07. футеровка тигля спекается на всю глубину, Это слу жит причиной появления сквозных трещин в процессе работы тигля и тем самым снижения металлоустойчивости.Содержание воды в пределах 8-107 позволяет достичь большей пластич ности смеси за счет лучшего набухания глины и достаточной степени гидратации шлака. При содержании воды ниже 8,07 смесь мало пластична и при набивке тигля футеровка имеет нерав номерную плотность. Часть объемов футеровки имеет большую пористость и легко пропитывается расплавом. При содержании воды больше 107 смесь получается переувлажненной, а при боль ших содержаниях шлака в смеси имеет место его интенсивная гидратация и, как следствие, большее разупрочнение...

Номер патента: 454189

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Беда, Гинзбург, Котов, Мазов, Поляков, Тарнавский, Твердохлебов

МПК: C04B 35/04

Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, футеровки

...Сг 20 з до 20 о/оКроме того, огнеупорная масса и нулометрический состав, вес. о/о:зерна с размером менее 0,088 ммзерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30 - 40зерна с размером более 1 мм 25 - 30Огнеупорную массу приготавливают смешением исходных компонентов в необходимых 3 количествах. Введение в массу тонкомолотой смеси магнезита и хромитовой руды обеспечивает более полное обволакивание крупных зерен магнезита и брикета шпинелью МдСг 04. Магнезитохромитовый брикет со. держит не более 40/о фракции менее 0,5 мм и не более 15% фракции более 3 мм.Полученную огнеупорную массу, предварительно разогретую в струе плазменного генератора, наносят на ремонтируемую поверхность, Частичное спекание отдельных зерен происходит непосредственно в...

Номер патента: 922097

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Безрутченко, Березуев, Коваленко, Перевозкин, Полинец, Синега, Синюшин, Смерницкий

МПК: C04B 29/02

Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, тиглей, футеровки

..., пос сушки при 350 С Температура начформации под наОфСТермостойкость/см 3 922097 4 При нагревании хлористый кальций Готовят водный раствор хлористогоЪ разлагается кислородом воздуха и па- кальция плотностью др - 1,16 г/см рами воды с образованием СаО и в при-1 7,84-ный раствор, Смешивают растсутствии 510 и А 0 э образуются сое- вор СаСЦ с АХФС. Смесь растворов динения СаО 5 10 и СаОЛ 0 (геле-перемешивается. 8 отмеренное количеснит),.что и предотвращает разупроч- тво кварцита вводят смесь растворов нение фосфатного связующего. и состав тщательно перемешивают. Затем вводят огнеупорную глину и сос 8 лабораторных, условиях была при- тав снова перемешивают. После вылежиготовлена и испытана предлагаемая в вания в течение 2-3 ч огнеупорная...

Номер патента: 1301812

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Николаев, Оспанов

МПК: C04B 28/34

Метки: желобов, масса, огнеупорная, печей, фосфорных, футеровки

...состав, мас.%: А 1 О2 370-75; СаО 1,0-2,2; М 80 0,4-2,2;Зь.О 0,08-1,6; ГеО 1,5-2,5; ТО6,98-16,8; РеТ 9-12,1.П р и м е р, Готовят образец огнеупорной массы, включающей, мас,%; 3,07 44,217,4загружаютобрабатывают 45г 80,0%-ной Таблица 1 Содержание мас,%, в шихте ШихтаШлак.Ортофосфуро-форная",.итайа 1 кислота Термбантрацит 10,0 3,0 КаменноугольныйпекАнтраценовоемаслоШлак ферротитанаОртофосфорнаякислотаТермоантрацит,фракций, мм:0,0-0,40,4-303,0-8,0Для этого в смеситель70 г шлака Ферротитана иего при перемешивании 30 ортофосфорнай кислоты, После ч.всмеситель подают 29 г антраценовогомасла, 7,7 г каменноугольного пекан термоантрацит фракций 3-8 мм 175 г,0,4-3,0 мм 177 г и до 0,4 мм 442 г.оСмесь перемешивают при 130 С втечение 30 мин....

Номер патента: 1537667

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Андреев, Долотов, Новиков, Петров, Рожков, Травин

МПК: C04B 35/106, C04B 35/66

Метки: индукционных, канальных, масса, огнеупорная, печей, футеровки

...материалам и может быть использовано для Футеровки канальныхиндукционных пецей, Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механицеской прочности и удобоукладываемости. Огнеупорная масса для футеровки канальныхиндукционных печей содержит,мас,4:циркон 5-10; ортофосфорная кислота3-4; водный раствор алюмохромфосфатного связующего 3-5; глиноземистыйцемент 5-10; корунд остальное, Предел прочности при сжатии 22,023,0 МПа, время схватывания 1525 мин, удобоукладываемость 2,32,7 см (осадок конуса), 2 табл,футеровки печи. Составы огнеуп массы приведены в табл. 1,Термостойкость, предел процности и время схватывания определяют по ГОСТУ. Удобоукладываемость определяют осадкой смеси, отформованной в виде усеценного конуса с...