Натапов
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 722325
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Гайдук, Краснова, Кулыгин, Левин, Масалева, Мяльница, Натапов, Шопов
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...остальноеЭтот сплав имеет неудовлетвори"тельную жаростойкость, особенно приприменении топлива, содержащего се"ру. Этот сплав характеризуется такженеудовлетворительной свариваемостьюи низкой термостойкостью.Целью изобретения является повышение жаростойкости, пластичности 40и термостойкости.Данная цель достигается тем, чтопредлагается дополнительно ввестив сплав иттрий и увеличить содержание циркония и церия,предлагаемый сплав имеет следующий химический состав, мас.%:Хром 15,0-17,0Молибден 3,5-4,5Титан 2,5-3,0Алюминий 2,4-3,0Вольфрам 4,6-6,0Кобальт 4,0-6,0 2Цирконий 0,3-0,5Иттрий 0,1-0,5Церий 0,03-0,5Бор 0,01-0,02.Примесиуглерод 0,05-0, 12кремний 0,01-0,6марганец 0,01-0,6железо 0,.01-4, 00никель остальноеКомплексное легирование...
Зажимной патрон
Номер патента: 1278112
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Медведев, Натапов, Шпичак
МПК: B23B 31/10
...1 крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. БобковаЗаказ 6680/1 О Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для закрепления заготовок на токарных станках.Цель изобретения - повышение надежности закрепления заготовки посредством исключения проворота.На чертеже представлен патрон, общий вид.В корпусе 1 патрона расположены зажимные кулачки 2 с рифлениями 3 на рабочих поверхностяхпри этом рифления 3 выполнены по винтовой линии с направлением, обратным направлению рабочего вращения патрона. Например, при рабочем вращении патрона против часовой стрелки направление винтовой линии рифлений на кулачках 2 должно быть правым.Патрон работает следующим...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 869362
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Беликов, Коваль, Кравец, Кулыгин, Левин, Натапов, Санчугов, Чивиксин, Чирков, Шопов, Юргенсон
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...выбранного прототипа.Для достижения укаэанной цели в жаропрочный сплав на основе никеля, содержащий хром, кобальт, вольфрам, молибден, алкииний, титан, бор, церий, дополнительно вводят ниобий, цирконий, кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Хром 12,5-14, 0 Кобальт 4,0-6,0 Вольфрам 4,0-6,0 Молибден 1,5-2,5Алюминий 2,8-3,2Титан 4,5-5,5Бор О, 01-0, 05 5 Церий 0,02-0,05Ниобий 0,05-1,0Кальций 0,005-0,01Цирконий 0,005-0,01Примесиуглерод 0,07-0,15кремний 0,4марганец 0,4сера не более 0,015фосфор не более 0,015 15никель ОстальноеПовышение содержания хрома, титана и церия, уменьшение содержаниямолибдена и алюминия, введение каль"ция увеличивают коррозионную стойгокость при 800-950 С.оВведение ниобия, циркония, уменьшение...
Жаропрочный сплав на основе никеля
Номер патента: 809902
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Беликов, Жирицкий, Коваль, Краснова, Мяльница, Натапов, Панкратов, Санчугов, Шопов
МПК: C22C 19/05
Метки: жаропрочный, никеля, основе, сплав
...сплав имеет следу ющий состав, мас.Х:Хром.МолибденВольфрамТитанАлюминийКобальт го 25 30 35 40 45 50 55 Повышение содержания титана и уменьшение содержания молибдена позволяет повысить коррозионную стойкость при 870-950 С. Повышенное содержание титана способствует также увеличению длительной прочности, причем отношениеТ 1/А 1 для достижения этих показателей должно быть в пределах 1,52,5, в связи с этим снижено содержание алюминия для сохранения суммы(Т + А 1) 7 ю 5 9 ф 5 ХДля стабилизации характеристикдлительной прочности, увеличениярастворимости алюминия и титана значительно увеличено содержание кобальта. Ниобий и тантал введены для уве-.личения длительной прочности, ниобийн тантал участвуют в обраэованииупрочняющей...
Способ токарной копировальной обработки
Номер патента: 1268292
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Натапов, Шацман, Шпичак
МПК: B23B 1/00
Метки: копировальной, токарной
...возможностей способа копировальной обработки за счет обработки поверхностей с большим углом взаимного расположения. На чертеже приведена схема осушествле- О ния способа.Заготовку 1 обрабатывают резцом 2, содержащим, например, квадратную неперетачиваемую пластину с двумя режущими кромками а и в свободными от элементов крепления, и соответственно, с двумя свободными вершинами с и д. Движение резцу относительно вращающейся в патроне станка заготовки задается гидросуппортом станка от копира 3, с рабочей поверхностью которого взаимодействует игла 4 гидрошупа. Вначале резец подводят к детали (положение резца 1, соответствующее положение иглы щупа 1). При движении резца вверх до положения 11 (положение иглы 11) происходит подрезание...
Резьба самотормозящая и способ ее изготовления
Номер патента: 1263922
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Натапов, Рикман, Шацман
МПК: B23G 1/00, F16B 33/02
Метки: резьба, самотормозящая
...комитета СССРелам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5,по1303 енно-нолиГрафическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная Произ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлений специальных само- тормозящих резьб.Цель изобретения - упрощение сбор ки, расширение технологических возможностей за счет. изготовления резьбы путем создания угловых колебаний резца при нарезании резьбы.На фиг. 1 показан виток резьбы; на фиг. 2 - профиль резьбы; нафиг.3- схема обработки резьбы резцом.Боковые поверхности 1 и 2 витка резьбы выполнены волнистыми с одинаковой величиной амплитуды А , Выполнение волнистости симметрично относительно профиля витка резьбы приводит к периодическому изменению по длине...
Способ обработки торовых канавок
Номер патента: 1261745
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 1/00
...изменяющие величину угла скрещивания 3 его главной режущей кромки с осью заготовки, путем разворота резца вокруг оси 0-0, перпендикулярной оси заготовки, из 30 положения Т в положение 11 (изображенное штрихпунктирной линией) и обратно эа один оборот заготовки. В результате осуществления укаэанных движений на заготовке 1 образуется торовая канавка переменного профиля. Причем положению Т резца (углу скре 745 3щивания %, ) соответствует наибольший радиус кривизны профиля канавки, а положению 11 (углу скрещивания % ) занимаемому через промежуток времени, равный полуобороту заготовки - наименьший радиус кривизны профиля канавки. При достижении требуемой глубины канавки обработку заканчивают.Геометрические параметры и профиль торовых...
Роликовая раскатка
Номер патента: 1258678
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Медведев, Натапов, Шпичак
МПК: B24B 39/02
...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4(5Заказ 5073/17 Производственно-полиграФическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для размерно-чистовой обработки пластическим деформированием внутренних цилиндрических поверхностей малых диаметровЦель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки диаметра.На фиг, 1 изображена предлагаемая 10 раскатка, осевое сечение; на фиг,2 - разрез А-А на 4 иг.1 .Роликовая раскатка имеет корпус 1, в котором диаметрально противоположно размещены два деформирующих роли ка 2, контактирующие с дилиндрическим.опорным элементом 3, установленным в осевом отверстии...
Способ обработки деталей типа тело вращения с криволинейным профилем
Номер патента: 1256937
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B24B 39/00
Метки: вращения, криволинейным, профилем, тело, типа
...за счетобработки торовых канавок с переменным радиусом профиля,На фиг. 1 изображена схема осуществления способа, начальное попожециеинструмента; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Инструмент, например, накатнойобкатник) с изменяющимся диаметромрабочей части, для осуществленияспособа содержит деформирующие ролики 1, размещенные в приводимом вовращение сепараторе 2 и опирающиесяна опорный элемент 3, состоящий издвух частей, подвижно установленныхна оси 4.Сущность способа заключается вследующем,Обрабатываемую заготовку - вал 5устанавливают относительно инструмента для накатки с изменяющимся диаметром рабочей части таким образом,чтобы оси их вращения скрещивалисьпод прямым углом, При этом инструмент упруго поджимают к заготовке 5посредством...
Способ обработки поверхностей вращения
Номер патента: 1255302
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23C 3/04
Метки: вращения, поверхностей
...- расширение технологических возможностей путем возможности обработки кольцевых канавокс переменным профилем.На фиг, 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Обработку производят торцовойфрезой 1 с радиусом расположениязубьев К. Фрезу устанавливают относительно обрабатываемой заготовки 2таким образом, чтобы оси их вращенияскрещивались под прямым углом,Фрезе 1 сообщают движение тангенциальной подачи по направлению к заготовке 2, которую вращают, Черезпромежуток времени, равный половинеоборота заготовки 2, фреза 1 занимаетотносительно нее положение, при котором расстояние Ь между осями их вращения не меньше радиуса К расположения зубьев фрезы, т,е. в конечномположении инструмента после...
Сборный режущий инструмент
Номер патента: 1255287
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий, сборный
...из двух винтовых поверхностей, расположенных на дуге 180 каждая (фиг. 3 - 5). Угол ЗО подъема указанных винтовых поверхностей не превышает угла самоторможеония, т.е, примерно 11 . Зажимной элемент 3 выполнен в виде ступенчатого валика с двумя головками. Профиль од- З 5 ной из головок соответствует фасонному отверстию пластины, т,е. является эллипсным, а ее параметры меньше соответствующих параметров Фасонного отверстия пластины на 0,2-0,3 мм. 4 о Это позволяет головке зажимного элемента 3 свободно проходить через от" верстие пластины 2. Диаметр отверстия под эажимной элемент 3 в державке 1 резца соответствует длине большей оси эллипсного отверстия пластины 2, что также обеспечивает свобоцное прохождение головки зажимногоэлемента....
Сборный резец
Номер патента: 1255286
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 27/16
...Н - толщина пластины;Ь - наибольшая глубина уступа;В - ширина паза в державке.На фиг. 1 изображен предлагаемыйсборный резец до закрепления режущейпластины, вид сверху; на фиг. 2 - тоже, после закрепления режущей пластины; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. В державке 1 резца на штифте 2 установлена режущая неперетачиваемая пластина 3, на которой выполнены стружколомающие уступы переменной глубины. Соответственно в державке 1 выполнен закрытый паз, ширина В которого выбирается из соотношенияН-ЬВН,528 б 2где Н - толщина режущей пластины;Ь - наибольшая глубина уступа.При этом расстояние К от оси штифта 2 до стенки паза выполнено большепараметра С режущей пластины 3 именьше радиуса К описанной вокруг,профиля пластины окружности,...
Шлицевая оправка
Номер патента: 1247181
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Натапов, Тупицын
МПК: B23B 31/40
...4056/14 Тираж 001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к металлооработке и может быть использовано для базирования и закрепления заготовок на металло- режуцих станках.Цель изобретения - повышение точности базирования посредством уменьшения зазора по боковым поверхностям шлицев. На фиг, 1 представлена оправка, обций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Оправка снабжена центровыми отверстиями 1 и 2, выполненными на торцовых поверхностях. корпуса. На наружной цилиндрической поверхности, диаметр которой мень ше на 0,5 - 1 мм (для обеспечения гарантированного зазора) наружного...
Устройство для накатывания поверхностей сферических поясов
Номер патента: 1240556
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Натапов, Рикман, Шацман
МПК: B24B 39/02
Метки: накатывания, поверхностей, поясов, сферических
...оправки, служащей для крепления в шпинделе сверлильного станка и йередачи крутящего момента, выполнена с беговой дорожкой, взаимодействующей с роликами 1 и являющейся одной частью нажимного элемента. Предлагаемое устройство - разъемное. Вторая часть 5 нажимного элемента установлена с возможностью свободного вращения в подшипниках 6 и 7 на направляющей оси 8, закрепленной в кор.пусе 9 (запрессованной) и взаимодействующей с направляющей втулкой 10, размещенной в отверстии оправки 3. В .корпусе 9, установленном на столе станка, на пружине 1 1 расположена втулка 12, на торец которой устанавливается заготовка 13. Жесткость и длина пружины 11 выбираются такими, чтобы обеспечить расположение роли-. ков раскатки в зоне обрабатываемой...
Способ шлифования наружной поверхности деталей
Номер патента: 1235700
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B24B 5/16
Метки: наружной, поверхности, шлифования
...применения чашечного шлифовального круга с конической рабочей поверхностью и возвратно-поступательного перемещения детали вдоль образующей внутренней поверхности круга.На фиг. 1 приведена схема осуществления способа; на фиг. 2 - деталь, получаемая в результате обработки.Сущность способа заключается в следующем.Обрабатываемую заготовку 1, представляющую собой накатной ролик, устанавливают относительно конического чашечного шлифовального круга 2 таким образом, чтобы оси их вращения скрещивались под прямым углом. В начале обработки заготовка 1 занимает относительно круга 2 положение 1. Причем обрабатываемой заготовке 1 сообщают вращательное движение с числом оборотов и, и движение подачи Я вдоль образующей внутренней конической...
Устройство для торцового полирования
Номер патента: 1229019
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Иванков, Натапов, Чемерский, Чешев
МПК: B24B 29/00
Метки: полирования, торцового
...с валом 5 вращения, а диск 3 изготовлен заодно с втулкой 6, сопрягаемой с валом 5. Втулка 6 установлена в опоре 7 корпуса 8 с возможностью осевого перемещения, она же через шарикоподшипники 9 взаимодействует с траверсой 10. Вал 5 соединен через подшипниковый узел 11 с валом 12 электромагнита 13, Вал 12 шарнирно связан с одним плечом двуплечего рычага 14, другое плечо которого связано через систему рычагов 15, 16 и траверсу 10 с наружным кругом. Опоры 17 рычага 14 могут перемещаться в направ 229019 2ленин, указанном стрелками. Вращениеустройства осуществляется от ременной передачи через шкив 18, закрепленный на валу 5. Шпоночное соединение 19 передает вращение от вала 5втулке 6 и диску 3, Ряды лепестков1 и 2 имеют различную...
Кольцевое сверло
Номер патента: 1227370
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 51/04
...7 поверхности. Ролик 5 подпружинен в осевом направлении относительно подвижной втулки 4 пружиной 8. Подвижная втулка 4, в свою очередь, иодиружинена относительно корпуса 1 с помоцью тарельчатых пружин 9.Инструмент работает следующим обра зом.Кольцевому сверлу сообцают вращение и движение подачи Ь в указанных направлс. ниях. В процессе сверления отверстия ножи 2 сверла вырезают в заготовкеО кольцевой паз, оставляя внутри сверла стер. жень 11. После сверления на глубину, несколько меньпую требуемой, в контакт с заготовкой вступает коническая опорная поверхность 7 ролика 5. При этом ролик 5 перемешается в осевом направлении, сжи. 30 мая пружину 8, до тех пор, пока его плоская рабочая поверхность 6 начнет взаимодействовать с...
Лепестковый полировальный круг
Номер патента: 1220768
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Абдрахманов, Гдалевич, Игнатов, Натапов, Федоров
МПК: B24D 13/00
Метки: круг, лепестковый, полировальный
...4Редактор Н. КиштулинецЗаказ 1516/10 Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности касается конструкции лепестковых кругов, и может быть использовано при шлифовании и полировании деталей,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств круга путем выравнивания жесткости его лепестков в процессе всего периода работы.На чертеже показан предлагаемый лепестковый круг. Лепестки 1 закреплены в ступице 2 из эпоксидной смолы. Периферийные участки лепестков на 1/3 - 1/2 длины рабочей части лепестка импрегнированы, например эпоксидной композицией (состав композиции, вес. ч.: эпоксидная смола ЭД100; дибутилфталат 40, полиэтиленполиамин 15). Для пропитки собранный лепестковый круг помещают периферийной частью в...
Способ обработки радиусных кольцевых канавок
Номер патента: 1215887
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Медведв, Натапов
МПК: B23C 3/16
Метки: канавок, кольцевых, радиусных
...с переменным по периметру радиусом кривизныпрофиля.На фиг.1 представлена схема предлагаемого способа, на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1,Способ осуществляют следующим образом,Обрабатываемую заготовку (вал) 1устанавливают относительно конической фрезы 2 с углом при вершине конуса 2 о 6 таким образом, чтобы оси ихвращения скрещивались под прямымуглом, При этом ось вращения фрезы2 разворачивают относительно направления подачи 5 на половину угла конуса инструмента, т.е. на угол ЖКоническую фрезу 2 выбирают такимобразом, чтобы ее параметры удовлетворяли соотношениямянм 4 йм нО, ЙИЬ у наименьший дйаметр рабочейчасти фрезынаибольший диаметр рабочейчасти фрезы;- наименьший диаметр радиус 1 нм ной кольцевой канавки,3,щ - наибольший диаметр...
Кольцевое сверло
Номер патента: 1207649
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 51/06
...представляет собой выпуклый конус с вершиной о , лежащейна оси сверла. Иными словами любаяточка (например, точка л ) торцовойрежущей кромки, находящаяся ближе квнутреннему диаметру сверла, расположена ниже (дальше от торца инструмента), чем любая точка торцовойкромки (например, точка 5 ), находящаяся ближе к наружному диаметрусверла.Инструмент работает следующим образом,В нерабочем положении, т.е. перед подводом сверла к обрабатываемой заготовке, режущие элементы 2 207649 2под действием плоских пружин 3, находящихся в положении 1, ориентированы в пазах корпуса 1 в угловом положении 1. При подводе кольцевогосверла к обрабатываемой заготовке исоприкосновении с ней режущие элементы 2 поворачивают в пазах корпуса 1 вокруг осей...
Арматурный стержень периодического профиля
Номер патента: 1174542
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Баскин, Гермашев, Гладуш, Костюченко, Криворучко, Куценко, Левченко, Макаренко, Машкин, Натапов, Остапенко, Синица, Филонов, Фридлянов
МПК: E04C 5/03
Метки: арматурный, периодического, профиля, стержень
...арматурного стержня периодического профиля есть результат процесса формирования профиля в чистовой клети прокатного стана. Его наличие вызвано высокой степенью 30 деформации в чистовой клети стана с целью формирования наклонных выступов необходимых размеров .Технология нарезки валков, при которой смещается ось оправки, в которой установлен инструмент для фре зерования наклонных канавок, эксцентрично относительно ручья калибра валка, позволяет получить продольное ребро с наклонными боковыми гранями, 40 так как на поверхности ручья калибра имеется гладкий участок между концом наклонной канавки и поверхностью бочки валка, на которой и выполняется соответствующая фаска для получения продольного ребра трапециевидной формы. Выполнение...
Способ обработки фасонных поверхностей заготовок периферией шлифовального круга
Номер патента: 1166968
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B24B 1/00
Метки: заготовок, круга, периферией, поверхностей, фасонных, шлифовального
...схема 1 О реализации данного способа.Обрабатываемую заготовку 1, на которой необходимо обработать фасонную поверхность, закрепляют на оправке 2 в шпинделе станка и сообщают ей 15 вращательное движение. Радиус кривизны профиля эТой фасонной поверхности в осевом сечении должен быть выполнен переменным по ее периметру с наименьшим и наибольшим зна чениями радиусов кривизны.Шлифовальный круг 3 размещают на круговом столе 4, который вращают вокруг оси О с круговой подачей 5. Ось круговой подачи скрещивает- д ся с осью заготовки 1 под прямым углом, Кроме того, шлифовальный круг 3 перемещают по пазам кругового стола 4 в радиальном направлении с подачей 5,30При этом круговую подачу ,т.е. круговой стол 4) осуществляют в направлении,...
Кольцевое сверло
Номер патента: 1148720
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 51/04
...положении," на фиг. 2 - кольцевое сверло 20 при выходе сердечника из его корпуса.Кольцевое сверло содержит корпусс коническим хвостовиком и режущие элементы - пластинки 2, установленные в пазах корпуса с возможностью 25 вращения на штифтах 3. Фиксаторы 4 под действием пружин 5 поджаты к пластинам 2, тем самым ориентируя последние в строго определенном угловом положении. Цилиндрические ЗО хвостовики фиксаторов 4 являются сердечниками электромагнитов 6.юИнструмент работает следующим образом. Перед обработкой фиксаторы 4 поджаты пружинами 5 к режущим пластинкам 2, а катушки электромагнитов 6 обесточены. Затем кольцевому сверлу сообщают вращение и осевую подачу, в результате чего осуществляется обработка отверстия. По окончании обработки,...
Способ поверхностного пластического деформирования цилиндрических отверстий
Номер патента: 1117200
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B24B 39/02
Метки: деформирования, отверстий, пластического, поверхностного, цилиндрических
...последние устанавливают на угол вдавливания к образуюцей обрабатываемой поверхности и производят предварительную обработку ее, перемещая конические ролики на проход вдоль ее оси при относительном вращении их и обрабатываемой детали вокруг указанной оси 1.Недостаток известного способа состоит в том, что для получения требуемого качества поверхности детали необходимо производить черновую и чистовую обработку разными инструментами, что снижает произвоительность.Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения предварительной и окончательной обработки одним инструментом. 25 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверхностного пластического деформирования цилиндрических отверстий коническими роликами, при...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 1098973
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Альшанников, Бабочкин, Виноградов, Внуков, Доронин, Кириллова, Клауч, Кузьменко, Натапов, Редин, Рябикина, Тишаев
МПК: C22C 38/30
Метки: быстрорежущая, сталь
...6,00-7,00Ванадий 1,30-1,60Кобальт 5,00-5,50Молибден 5,00-5,50Ниобий 0,05-0,25Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются пониженные механические, тех" нологические и режущие свойства.Целью изобретения является повышение механических, технологических и режущих свойств.Цель достигается тем, что быстро- режущая сталь, содержащая углерод, хром, вольфрам, молибден, ванадий, кобальт, ниобий, железо, дополнительно содержит азот при следующем соот-ношении компонентов, мас.Ъ:Углерод . . 0,95-1,10Хром 3, 80-4, 8035 Вольфрам 1,50-2,50 Молибден 7,50-9,00 Ванадий 1,70-2,20 Кобальт 4,00-5,50 Ниобий 0,10-0,30 Азот 0,06-0,12 Железо Остальное Введение азота в количестве 0,06- 0,12 мас,В приводит к образованию в стали большого...
Устройство для токарной обработки наружных сферических поверхностей
Номер патента: 1094671
Опубликовано: 30.05.1984
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 5/40
Метки: наружных, поверхностей, сферических, токарной
...на фиг, 1.Устройство содержит поворотное при- з способление 1 с вращающимся столом 2, установленное на поперечном суппорте 3. На вращающемся столе 2 жестко закреплен резцедержатель 4 с приводным пальцем 5. Тол катель, установленный на продольном суппорте 6, выполнен из двух частей: крон- ф 1 штейна 7 и угольника 8, связанных между собой посредством оси 9 и пружины 10 и образующих паз, охватывающий палец 5;Устройство работает следующим образом, В исходном положении перед началом 4 работы продольным суппортом 6 занимает крайнее правое, а поперечный 3 - крайнее заднее положения, изображенные на фиг. 1 и 2 сплошными линиями. При этом можно установить и сияешь заготовку 11. При включении станка поперечный суппорт 3 перемещается с подачей...
Протяжка
Номер патента: 1085709
Опубликовано: 15.04.1984
Автор: Натапов
МПК: B23D 43/02
Метки: протяжка
...то, что она не обеспечивает . эом.равномерный износ всей рабочей по Корпус протяжки, сориентированный верхности рОлика, что приводит к сни- по оси симметрии обрабатываемого пажению стойкости нротяжки. за заготовки 5, например, при помощиЦелью изобретения является повыше- адаптера (не показан), перемещается ние стойкости эа счет периодического вдоль паза заготовки. Ролик 2, смеповорота деформирующих роликов. щ щенный отоси симметрии, встречаетсяДля достижения поставленной цели с кромкой паза одной стороной - на в протяжке для выглаживания боковых схеме эта точка соприкасания на роповерхностей паза, содержащей корпус лике в положении 6. и деформирующие ролики, каждый из При этом в поперечном рабочем которых установлен с возможностью р 5...
Кольцевое сверло
Номер патента: 1068237
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Медведев, Натапов
МПК: B23B 51/04
...элементы, выполнен"ные с цилиндрическим хвостовиком,ось которого параллельна оси сверла,режущие элементы выполнены с воэможностью поворота вокруг оси хвостови-,ка, причем оси хвостовика пересекаются с главными режущими кромкамии смещены относительно их серединык наружному диаметру сверла.,На фиг, 1 изображено кольцевое,сверло, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - .сечение Б-Б на фиг, 1.Кольцевое сверло содержит корпус 1 с коническим хвостовиком и режущие элементы 2,. выполненные с ци-линдрическими хвостовиками, причемони расположены в корпусе с зазором, 40обеспечивающим возможность их углового поворота вокруг осей 0-0 хвостовиков, установленных в корпусе.Плоские пружины 3, закрепленные в корпусе винтами 4,...
Флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1049556
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Григорьева, Лебедев, Натапов, Энтин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, флюс
...2),Однако известный Флюс содержитхлористый кадмий, и в процессевзаимодействия Флюса с расплавленным металлом происходит неуправляемый переход от 0,2 кадмия в расплав, Широко применяемые в промышленности алюминиево-медные сплавыВАЛи ВАЛ"14 содержат строгорегламентируемое количество кадмия. Флюсом содержание кадмия в них можетпревысить допустимые пределы,Цель изобретения - повышениемеханических и технологическихсвойств алюминиево-медных сплавов.цель достигается тем, что Флюсдля обработки литейных алюминиевых5 сплавов, содержащий фторцирконаткалия, дополнительно содержит воднуюсоль Фтористого индия при следующемсоотношении компонентов, .мас.;Фтороцирконат калия2 2 6) 85-90Водная соль Фтористого индия(ЭоР 6 18 Н 20) . 10-15Изобретение...
Высокопрочная нержавеющая сталь мартенситного класса
Номер патента: 1046323
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Балтаджи, Вознесенская, Готин, Качанов, Липец, Натапов, Осипова, Петраков, Савинок, Строганов, Хасин, Хлыстов, Шалимов, Шалин, Шалькевич
МПК: C22C 38/44
Метки: высокопрочная, класса, мартенситного, нержавеющая, сталь
...зоне сплавления в связи с большой пластичностью и мень шей прочностью сварного шва, по которому и происходит разрушение образцов при испытаниях при -70 С,Наиболее близкой к изобретению является нержавеющая сталь ЭП 817 следующего состава, вес.%: углерод 0,05-0,08; хром 13,5-15,0; никель 5,05-6,0, медь 1,8-2,2)титан 0,02- 0,15; марганец 0,1-1,0; молибден 0,8-1,6; лантан 0,01-0,1; церий 0,02- 0,2; ниобий 0,03-0,45; кальций 0,002- 0,1; кремний 0,05-0,7, железо остальное.Сталь ЭП 817 после закалки с 55 1000 С + холод - 70 С и старения при 425-450 С имеет следующие механические свойства:100-120 55-65 120-130 60-65 Предел прочности,кгс/мм . 125-140Предел текучести,кгс/ммОтносительноеудлинение, % 12-18Относительноесужение, %Ударная...