Лысяный
Способ изготовления щеточного проволочного ворса
Номер патента: 1022692
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков, Широковская
МПК: A46B 7/00
Метки: ворса, проволочного, щеточного
...ворса, согласно которому производится резка, ориентация, уплотнение прессованием холоднотянутых стальных углеродистых проволок, концы которых заделаны с одного торца сварным швом 11.Недостатком способа является малая плотность расположения проволочного ворса в обойме.Цель изобретения - повышение плотности расположения проволочного ворса в обойме.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления щеточного проволочного ворса последний заключают в металлическую оболочку, пластически обжимают, а затем разрезают на заданные размеры и удаляют оболочку на длину выступающего проволочного ворса.На фиг. 1 изображена щетка, диаметральное сечение; на фиг. 2 - обойма с проволочным ворсом; на фиг. 3 - сечениеА - А. Предлагаемый...
Щетка
Номер патента: 1005768
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Лысяная, Лысяный, Туктамышев
МПК: A46B 3/00
Метки: щетка
...щетины 111.Однако в данной щетке не может быть использована щетка из тонкой,высокодрочнойПпроволоки с высокой плотностью набивки,что не позволяет использовать ее в режимерезания,Цель изобретения - расширение эксплуата.ционных возможностей.35Указанная цель достигается тем, что щеткаимеет держатели пучков проволочной щетины,выполненные в виде кольцевых обойм, последовательно установленных по длине пучков,и средство для фиксации обойм в корпусе.Причем средство для фиксации обойм вкорпусе содержит винт и отверстия для вин.тов, выполненные в корпусе и расположенныерадиально.На чертеже представлена щетка,.6 родольныйразрез.Щетка содержит выполненный в виде гильзыкорпус 1, в котором размещейы пучки 2 проволочной щетины, с...
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения
Номер патента: 997893
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Белалов, Колмогоров, Лысяный, Савков, Щеголев
МПК: B21C 3/14
Метки: биметаллической, волочения, гидродинамического, проволоки, режиме, сталеалюминиевой, трения
...проводка, разрез; на фиг. 2 - график нарастания давления Р по длине Гнапорной трубки предлагаемого инструментакривая 1) и напорной трубки той же длины известного инструмента (кривая 2 ). ЗОУстройство состоит из корпуса 1, установленной в нем волоки 2 и закрепленной перед ней напорной трубки 3, участка 4, который со стороны волоки выголнен большего диаметра, чем входной участок 5. Цифрой б обозначена протягиваемая проволока.Длина входного участка 5 напорной трубки 3 и величина зазора между каналом и проволокой в нем выбираютсядостаточными для достижения давле ния смазки на выходе из него, близкого к пределу текучести материала оболочки протягиваемой проволоки, Так как величина зазора между каналом и проволокой на участке 4 напор ной...
Устройство для намотки проволоки в пучок
Номер патента: 906639
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Лысяный, Туктамышев
МПК: B21F 3/02
Метки: намотки, проволоки, пучок
...ремень 3 с укрепленным на нем водилом 4, которое сматывает проволоку 9 с катушки 8 и наматывает ее вокруг стоек 5 и 6, 3 образуя прядь.Водило 4 ведет проволоку, траектория движения которой проходит выше барабанов 1 и 2, но ниже стоек 5 и 6. Поэтому при огибании водилом уо барабанов проволока, не задевая барабанов, наматывается на стойки 5 и 6. Благодаря высоко расположенному ориентирующему ролику 7, участок проволоки между катушкой и водилом 23 (вторая ветвь)проходит над стойками 5 и 6, не мешая намотке, Устройство работоспособно только при таком расположении ролика 7 по высоте, когда проволока, идущая с ролика 7, зо не задевает стоек при любом положении водила 4, Во избежании динамических рывков при обходе водилом роликов 1 и 2, когда...
Способ изготовления высокопрочной сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 881136
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Базарова, Баталов, Белалов, Волосастов, Голомазов, Лысяный, Пишванов, Терских, Теуш, Щеголев
МПК: C21D 9/52
Метки: высокопрочной, проволоки, сталеалюминиевой
...солей.Для этого в муфель патентировочной печи противотоком подают обеэуглеро живающий (увлажненный 1 защитный газ, содержащий азот с добавками восстановителей Ни СО. Температура в зонах печи соответствует температуре нагрева под аустенизацию для марки 4 О стали сердечника, При движении проволоки-сердечника через муфель печи/окислы поверхностного слоя восстанавливаются, а сам поверхностный слой обезуглероживается вследствие взаимо действия углерода поверхностного слоя . сердечника главным образом с Н О. Стальной сердечник с чистой и обезуглероженной поверхностью поступает сразу в ванну изотермической выдержки; заполненную расплавом солей, содержащим ионы цинка, например соль 2 пС 1, На поверхности сердечника осаж" дается слой...
Способ стыкового соединения биметаллических прутков
Номер патента: 863259
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Лысяная, Лысяный
МПК: B23K 31/02
Метки: биметаллических, прутков, соединения, стыкового
...ными оболочками соединяемых прутков наплааляют материал оболочки до аос- Щ становления ее геометрических размероа. Место наплавки (сварки) защищают механической обработкой. Так как стальная оболочка промежуточного эле" мента при наплавке выполняет роль подкладки, то при наплавке обеспечивается качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из условия равенства ее глубине внут реннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного эле. мента определяют иэ условия постоян" стаа временного сопротивления разрыву по длине заготовки (включая наиболее опасное сечение а месте стыка оболочек двух прутков),Дальнейшее увеличение толщины стальноЦ оболочки или замена биметаллического...
Способ изготовления жаростойкойпроводниковой проволоки
Номер патента: 823034
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Лысяная, Лысяный
МПК: B23K 20/04
Метки: жаростойкойпроводниковой, проволоки
...950 С, запрессовывают отрезки прутка из стали Ст. 25 по ГОСТ 17305-71 длиной 150 мм и 10 мм, диаметром 10,5 мм. После чего нагретые участки трубы охлаждают в воде. Передний конец заготовки (со стороны запрессованного отрезка прутка) подвергают остро:;шо на ротационно-ковочной машине. Многослойную заготовку осаживают до плотного соприкосновения слоев. В дальнейшем многослойную заготовку перерабатывают в проволоку по технологии, принятой для пр) - волоки медный сплав-ниобий-медь-нержавеющая сталь, предусматривающей термообработку проволоки при температуре 850 С.823034 Формула изобретения Составитель Л. Камынина Редактор О. Малец Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец Заказ 1952/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР...
Способ определения жаростойкостиметаллической проволоки c покры-тием
Номер патента: 796738
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Кузина, Лысяная, Лысяный
МПК: G01N 3/60
Метки: жаростойкостиметаллической, покры-тием, проволоки
...и охлаждении образцов с выдержкой при максимальной температуре цик ла в течение заданного времени, После каждого цикла производят удаление образовавшегося за цикл слоя окалины. Удаление окалины производят в водных растворах кислот, обеспечивающих рав- щ номерное стравливание слоя окалины при минимальной скорости травления материала покрытия, Удаление окалины после каждого цикла позволяет интенсифицировать воздействие Испытательной срецы при сохранении напряженного состояния образца, Для упрощения определения общего времениТ выдержки при циклических испытаниях, диаметр эталонного образца выбирают равным удвоенной средней толщине покрытия основного образца. В процессе испытания покрытие основного образца, имеющего остаточные...
Способ изготовления металлических щеток
Номер патента: 780834
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Гасилин, Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков
МПК: A46B 13/02
Метки: металлических, щеток
...удаляютчасть витков на длину эачистных элементов, после чего оставшуюся частьвитков оправки с проволокой оконча 2тельно опрессовывают до полного вй-бора зазоров.Способ осуществляется следующимобразом.5Холоднонатянутую проволоку диамет"ром 0,5 мм из Ст 70 наматывают плотными витками в 20 рядов на медную оправку с внутренним диаметром 14 мм инаружным - 16 мм, используя токарный т 0 станок. Оправку с намотанной проволокой навивают на втулку наружнымдиаметром 100 мм, имеющую с однойстороны сланец, с другой - участокс резьбой. Витки оправки с проволо кой частично опрессовывают на прессе(осадка 70), шлифовкой срезают вершины проволочных витков и удаляютчасть витков оправки на длине зачистных элементов 10 мм подачей резца 20 по винтовой...
Способ изготовления щеточного проволочного ворса
Номер патента: 716551
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Кривощеков, Лысяный, Туктамышев, Хрипков
МПК: A46B 13/02
Метки: ворса, проволочного, щеточного
...прямоугольйика, Это обеспечивает отклонение рабочей части проволочных игл на величину угла резания. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении инструмента, предназначенного для зачистки поверхностей.Известен способ изготовления щеточного проволочного ворса путем плакирования пучка проволоки металлической мягкой оболочкой, пластической деформации заготовки и резки ее на заданные размеры 1.Недостатком известного способа является его низкая технологичность из-за трудоемкости операции удаления оболочки на дли 10 ну рабочей части проволочек.Цель изобретения - повышение технологичности изготовления.Для этого согласно предлагаемому способу заготовку перед резкой пластически деформируют до получения в...
Устройство для очистки проволоки
Номер патента: 706140
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Лысяный, Туктамышев, Широковская
МПК: B08B 1/04
Метки: проволоки
...выполнен конКонусность ролиПодающая кату(обеспечивающим15 опорном ролике). На фиг. 1 схематично из лагаемое устройство, общий схема подвода очистных опорным роликам.Устройство для очистки тоит из подающей катушки приемной катушки 3, очист тов 4 с попарно расположен5 и 6, 7 и 8, а каждый ролик имеет индивидуальный привод 9.Устройство работает следующим образом.Проволоку .10 с подающей катушки 1наматывают в один слой на первый горизонтальный ролик 5. После его заполнения"включают второй горизонтальный ролик 6,на который проволоку подают неочищенной стороной наружу до образования одного ряда витков, при этом очистной инструмент 4 устанавливают между роликами 5 и 6.После заполнения второго горизонтального ролика 6 включают первый...
Плавильный калибр
Номер патента: 694246
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Ахметов, Барышников, Комаров, Лысяный, Недовизий, Туктамышев
МПК: B21D 3/04
Метки: калибр, плавильный
...технологических возможностей.Указанная цель достигается за счет того, что на поверхности каждого валка установлены пучки высокопрочных игл, между которыми размещен упругий материал.На фиг. 1 изображен калибр, оощий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Калибр состоит из профилированных валков 1 и 2, На поверхности каждого валка установлены пучки высокопрочных игл 3, между которыми размещен упругий материал 4.Калибр работает следующим образом. При прохождении между валками выправляемое изделие не только правится, но и очищается его поверхность при помощи 5 Предлагаемое устройство отличаетсяпростотой и обеспечивает правку и очистку цилнндрических изделий с различными механпче кими свойствами. 1 О Ф ор мул а изобретенияПравильный...
Скважинный генератор
Номер патента: 590017
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Желтоухов, Кучерявый, Лесовой, Лысяный, Петрояшин, Чуриков
МПК: B06B 1/02
Метки: генератор, скважинный
...скважины,15 Это достигается тем, что высокопотенциальный электрод выполнен с каналом для подвода жидкости и кумулятивными выемками всвоей торцовой части.На чертеже показан с жинный генера 20 тор, общий вид.Скважинный генератор содержит металлический корпус 1, в котором расположен электрод 2 с кумулятивными выемками 3 и каналами 4. Электрод изолирован диэлектриком 5.25 Подача жидкости в каналы осуществляетсяпо трубке б через штуцер 7. Генератор спускается в скважину на кабеле 8, броня которогосоединена с крышкой корпуса 9.После погружения скважинного генератораЗ 0 в скважину с проводящей жидкостью до/5 пография, пр. Сапунова,Нижней отметки обрабатываемой зоны кабель подключается к промышленной сети переменного тока У = 220 В, при этом 0...
Способ изготовления медной проволоки
Номер патента: 484965
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Лысяная, Лысяный, Тарнавский
МПК: B23P 3/06
...пруток надевают ниобневуютрубу,и собранную заготовку протягиваютс обжатием, достаточным для устраненияра между ними. э о етения посо и готовления ме ния сердечн оболочке иэ чаюши аной проволока состава путем раэме медь-ниобий стали, о т л с ц лью эвщ нержавеющейся тем, ч слоя от диффу Разо ты ниобиево(72) Авторы изобретения А, Л. Тарнавский,(73) Заявитель Научно-иссле Лысяный и А.Э. Лысянв Полученный биметаллическкй прутоквставляют в медную трубу или оборачивают его медной лентой и подвергают плотняюшей про мжке.Пруток состава медь-ниобий-медьвставляют в трубу из нержавеющей стали д полученную заготовку подвергают мноСтократному волочению с суммарным обжвтием 6 С - 70 Ъ. Дальнейшая обработка состоит иэ чередующихся операций...