Устройство для дробления струи металла

(51) М, Кл.2 С 21 С 7/00 ис присоединением зая 1 о суда Совета рственныи комите Министров СССР о делам изобретений и открытий) УДК 621.745(088,8) Дата опубликования описания 08.02 2) Авторыизобретения В. М.1) Заявители йко, Л. А. СмирноУральский орденаполитехническийкий научно-исследо бидулл в, Ю. С. Щекалев и О. Х рудового Красного Знамен институт им. С. М. Кирова ательский институт черных иУа еталлов 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии и может использоваться для дробления струи расплава на капли газовыми струями.Известно устройство, состоящее из вкладыша в виде усеченного конуса, установленногов корпусе с конической внутренней поверхностью так, что между вкладышем и корпусомустройства получают кольцевую конуснующель с образующей, направленной под угломк вертикали. С помощью такого устройстваулучшается качество дробления жидкойструи, а изготовление устройства проще всравнении с многосопельным устройством.Однако это устройство не позволяет использовать его в тех процессах, где пульверизацию расплава требуется осуществитьсмесью окислительного газа с другими газамиили жидкостями, например с топливом,Цель изобретения - обеспечить дроблениеструи расплава на капли,Для этого в предлагаемом устройстве корпус выполнен разъемным из двух отдельныхсекций и в плоскости соединения имеет зазор в виде кольцевой полости для подводадругого газа или жидкости, Эта полость имеет выход в кольцевую конусную щель, котораяимеется в известном устройстве.Кроме того, для лучшего смешения основного газового потока с другим газом или жидкостью, например кислорода с топливом,кольцевая щель в зоне смешения скачкообразно увеличивается и площадь ее поперечного сечения в 2 - 8 раз больше площади поперечного сечения щели в зоне подвода газа.Для лучшего регулирования скорости и расхода жидкости, например жидкого топлива, длина кольцевой конусной щели в зоне смещения (длинна участка смещения) составляет 0,3 - 0,9 длины участка от нижней плоскости зазора до основания корпуса.На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет конусный вкладыш 1 и корпусс внутренней конической поверхностью, образованный из двух секций 2 и 3, Между этими секциями имеется зазор в плоскости соединения, который образует кольцевую полость 4 и дисковый зазор 5. Между вкладышем 1 и секциями 2 и 3 находится кольцевая конусная щель, состоящая из двух зон: смесительной 6 и подводящей 7. Зона смешения 6 отделена от плоскости дискового зазора 5 кольцевой перемычкой 8. Длина участка смешения 6 составляет 0,3 - 0,9 расстояния от нижней плоскости зазора до основания секций 2 и 3, 5 Подводящий участок 7 кольцевой конуснойщели соединяется с кольцевой полостью 9.Устройство может содержать и кольцевые полости для водяного охлаждения.Устройство работает следующим образом, О После включения водяного охлаждения (если оно водоохлаждаемое) включают подачу5399 б 9 Составитель Ю. ЩекалевРедактор Л. Лашкова Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева Изд.353 ПИ Государственного по делам изо 113035, Москва, )КТираж 654комитета Совета Министров Сретений и открытий35, Раушская наб., д, 45 1 Н каз 3 ПодписноеР пографпя, пр. Сапунова,газа, например окислительного, который благодаря наличию кольцевой полости 9 равномерно поступает в продувочную кольцевую конусную щель. Затем включают подачу другого газа или жидкости, например топлива, которое пройдя кольцевую полость 4, равномерно поступает в дисковый зазор 5 и из него в кольцевую конусную щель, где смешивается с основным газом. Лучшему перемешиванию реагентов, особенно если один из них жидкий, служит ступенчатое расширение кольцевой продувочной щели в зоне смещения. Смесь реагентов по выходе из устройства фокусируется в точке их встречи со струей расплава, дробя его на капли. Формула изобретения1. Устройство для дробления струи металла, содержащее цилиндрический корпус и вкладыш в виде обратного усеченного конусас осевым отверстием для струи металла, образующие кольцевую коническую щель для подвода газа, отличающееся тем, что, с,це 5 лью дробления струи расплава на каплями,корпус выполнен разъемным из двух секций,установленных одна над другой соосно с зазором в плоскости соединения, образующимкольцевую полость в зоне подвоДа газа или10 жидкости,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что площадь поперечного сечения кольцевой конусной щели в зоне смешения больше, чем площадь поперечного сечения щели в15 зоне подвода газа в 2 - 8 раз,3. Устройство по п. 1 и 2, отличающеес я тем, что длина участка смешения составляет 0,3 - 0,9 расстояния от нижней плоскостизазора до основания корпуса.