Кронштофик
Способ снижения интенсивности саморазогревания торфа при хранении
Номер патента: 1439246
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Гаврильчик, Гурко, Журов, Кронштофик, Кунцевич, Сероокая
МПК: E21C 49/00
Метки: интенсивности, саморазогревания, снижения, торфа, хранении
...в 1,2-1,5 раза. Нарушение положительньяого баланс атепловыделения и теплоотдачи охлаждением, а также инактивация образовавшегося в штабеле высокореакционного торфа кислородом воздуха существенно снижает последующее развитиеавтотермических процессов, Нанесениена инактивированный и охлажденныйторф влажной прослойки и последующеезакрытие его слоем инактивированногои охлажденного торфа препятствуютразвитие автотермических процессов,интенсивность которых дополнительноуменьшается расходом части тепла наснижение влажности изоляции. Применепие этого способа складированияприводит к снижению температуры саморазогревания на 15-18 С и уменьшениюопотерь,П р и м е р. После окончания сезона торфодобычи штабелирукщей машиной 11 тф72) послойно охлаждаюти...
Способ определения потерь торфа от саморазогревания при хранении
Номер патента: 1090874
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Бузук, Гаврильчик, Гурко, Журов, Кронштофик, Ротосепп, Фалюшин
МПК: E21C 49/00
Метки: потерь, саморазогревания, торфа, хранении
...ния потерь1100" а 1:л н 1 ая цль д,.стигается 1 ем.,чтО с Огла." но спОСОбу 011 реце пе ния ПОтерл Т 1 эцс 0 с самораэОГре 13 ания прцхрлн.:. ни 11 включающему проведение бе,доступа воздуха нагревания цавескиторфа до 550"С, выдержки при этойтемпеоат",ре Б течение 20-30 мин ио", а,.:де 11 ия, нагревание навески торфа 5)говедут со скоростью 20-20 с/мин, аО,"Л УПЕ 1111 Е ПРОРЭВОПЯт В ТЕЧЕЦИ0 Н.1 ц П р и и е р. 1)тбирают средние 11 робы исходного торфа (до самораэогревания) и торфа, прошедшего стадию самораэогревация (при погрузке потребителю или при инвентаризационном учете),в количесгве 0,3-0,4 кг, высушиваютв мягком режиме до абсолютно сухогосостояния. Из каждой пробы выделяютдве навески до 7 г каждая, которыепомещают з пробирки иэ...
Устройство для загрузки
Номер патента: 952526
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Волков, Дебунов, Ильин, Кронштофик, Кулешов, Старунов
МПК: B23Q 7/14
Метки: загрузки
...В дисках 13 выполнены отверстия 16 под механизм 7 центрирования, ина крайних дисках установлены зубчатыеэлементы для взаимодействия с механизмом 11 фиксации приспособлений-спутников.Механизм 10 поворота состоит из гидроцилиндра, пневмоцилиндра 17 с рейкой 18, 1 ьвал-шестерни 19 с собачкой 20 и пружиной 21, зубчатого кулачка 22, червячнойпары 23, вилки 24, подпружиненной полумуфты 25.Механизм 11 фиксации содержит пневмоцилиндр 26, подпружиненный ролик 27,установленный на оси 28, жестко связаннойс штоком пневмоцилиндра 26.Механизм центрирования содержит фиксаторы 29, пружины 30, стяжные шпильки 31,нажимные плиты 32, пневмоцилиндры 33 2 Би кронштейны 34.Устройство снабжено загрузочным 35и разгрузочным 36 манипуляторами.Механизм...
Автоматизированный технологический комплекс
Номер патента: 942928
Опубликовано: 15.07.1982
Авторы: Боровский, Ермаков, Ильин, Кацнельсон, Клименко, Кобыляцкий, Ковынев, Кронштофик, Митяшин, Новиков, Шабрихин
МПК: B23P 21/00
Метки: автоматизированный, комплекс, технологический
...47 связано через приемное устройство 48 с выходом автомата 40 и со входом загрузочно-разгрузочного устройства 43 и состоит изузла 49 поднастройки точки срабатывания и узла 50 поднастройки зоны нечувствительности. Установка 19 корректирования уровней давления настройки в зависимости от характеристикихладоагента состоит из станции 51подготовки хладоагента и устройства52 определения характеристики хладоагента,Собранный терморегулятор включаетследующие узлы; капилляры 53, фланцы54, сильфоны 55 клеммы 56, контакты57, прижимы 58, шток 59, контакт 60,клемму 61, заклепку 62, колодку 63,винт 64, шайбу 65, заклепки 66 и 67,корпус 68, ось 69 кулачок 70, шайбы71, ползун 72, пружину 73, узел винтгайку 74, угловой рычаг 75, ось 76,шайбу 77...
Многопозиционный сборочный автомат
Номер патента: 929402
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Кронштофик, Старунов, Тиманов, Торбеев, Хомяков, Шабрихин
МПК: B23Q 41/02
Метки: автомат, многопозиционный, сборочный
...6. Средняя направляющая смонтирована равноотстоящей от двух крайних. Загрузочные головкии 8 предназначены для переноса клемм 9 и пружин О с лотков 11 и 2 в узел фиксации 13 и установлены с возможностью синхронного перемещения по крайним направляющим 5.3На средней направлгношей размещен ползун 14, связанный через траверсу 5 с загрузочными головками, а через рычаги 16, 1 и 8 с кулачком 9, установленным на центральном валу привода. Загрузочные головки 7 и 8 снабжены захватами 20, причем захват загрузочной головки 7 выполнен поворотным от упора 21, установленного на направляющеи 5.Автомат работает следующим образом.При вращении кулачка 19 рычаги 16, 17 и 18 перемещают ползун 14 по направляющей 5. 11 ри этом загрузочные головки 7 и 8...
Автоматическая линия
Номер патента: 921792
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Волков, Дебунов, Дубинина, Ильин, Ковынев, Кронштофик, Медведченко
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматическая, линия
...на ней лотки 6, при этом последние поочередно подают. ся на позицию загрузки и выгрузки. При подходе лотка 6 к позиции загрузки и выгрузки срабатывает электромагнит, переводягций подпружиненную опору 18 в рабочее положение, при котором лоток 6 опирается на нее. Таким образом производится подготовка лотков для предварительной и окончательной фиксации.Далее срабатывают пневмоцилиндры 14 и 15, перемещая направляющие 19 и 20 до соприкосновения с торцами рабочего лотка, при этом штыри 21 и 22 западают в соответствуюгцие гнезда лотка 6, производя предварительную фиксацию лотка 6, относи гельно направляющих 19 и 20. При западании штырей 23 и 24 происходит окончательная фиксация лотков 6, в результате чего продольные канавки лотка 6 и...
Способ изготовления центробежной форсунки
Номер патента: 709375
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Гузенко, Кронштофик, Михайлов, Пинчук
МПК: B28D 1/00
Метки: форсунки, центробежной
...вкладыши, а тол- .щина диффузионных покрытий на вкладыше достаточна для обеспечения постояндостигается более. высокое качествоЗ 0 распыления топлива из за более точноговыполнения поверхностей вкладыша, влияющих на качество распыления топлива,н более высокой эррозионной стойкостивкладыша,Цель изобретения - улучшение качества распыления топлива, увеличениеэксплуатационной стойкости форсунки иснижение стоимости ее изготовления,Для достижения поставленной цели.при изготовлении центробежной форсункипредлагаемым способом путем прессования выполненных из металлокерамикидиска и вкладыша с соплом с последующим спеканием поверхностную зону сопла вкладыша после спекания одновременно уплотняют на глубину 0,2-0,3 мм икалибруют, например,...