Клещенок
Состав для получения модифицирующего покрытия на литейных формах и стержнях
Номер патента: 1232357
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Синякович
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, модифицирующего, покрытия, состав, стержнях, формах
...графита (покрытие 3), что обусловлено недостаточнымколичеством магния для образованияшаровйдного графита, а при содержании больше 507 в структуре поверхностного слоя наблюдается преимущественно вермнкулярная форма графита иотбел, обусловленные недостаточнымсодержанием соединений кремния, чтоснижает полноту восстановления маг ния и графитизирующую способностьпокрытия (покрытие 10).При вводе в состав покрытия меньше 107 силикокальция в структуре присутствуют участки со свободным цемен,титом и снижается модифицирующаяспособность составов (покрьггие 11),а при вводе больше 257 (покрытие 15) снижается кроющая способность покрытий из-за оседания частиц силико.кальция и ухудшается модифицирующая способность из-за захолаживающего действия...
Способ поверхностного легирования отливок
Номер патента: 1186381
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников
МПК: B22D 27/18
Метки: легирования, отливок, поверхностного
...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка...
Устройство для модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1159954
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мельников, Попов
МПК: B22D 27/20, C21C 1/10
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
...(модифи.катар непрогрет). Та небольшая задержка в продвижении заливаемогометалла, в течении которой проиехо- ф 5 дит растворение заглушек, создаетвозможность прогрева модификатора, МодиФикатор заглушек должен иметь максимальную скорость растворения,иначе наблюдается захолаживаниеметалла в вертикальном стояке.При установке заглушек на входевозникает опасность задержки залив.-.ки и всплывание модификатора заглушек на поверхность металла в верти-.кальном стояке. Кроме этого наблюдается пироэффект в начальной стадиизаливки. 4Необходимость размещения в верхней секции керамической вставки растворения и,далее последовательно модификаторов с более высокой скоростью растворения подтверждается экспериментальными даннйми Испытания...
Способ модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1134290
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Мамчиц, Потапнев
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна
...по всему сечению камеры и задерживают куски модификатора и шлаковые включения, чугун попадает в отделениеП, где размещается мелко 25 кусковой модификатор с новышенньаа содержанием магния, Более мелкие частицы модификатора хорошо всплы" вают и равномерно распределяются по всему обьеиу жидкого чугуна, что З 0 обеспечивает ускорейный их прогрев и эффективное растворение модификатора с первых моментов заливки. Изэабольшой скорости растворения моди 4 июкатора значительно сокращается промежуток времени от начала залив-, ки до достижения максимальной растворимости компонентов модификатора (фиг. 3), а также наблюдается наиболее полное растворение модификато 40 ра. Из отделения П модифицированный чугун также через щелевые отверстия ,в...
Модифицирующее покрытие для литейной формы
Номер патента: 1105270
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Бельский, Гурин, Клещенок, Попов, Синякович
МПК: B22C 3/00
Метки: литейной, модифицирующее, покрытие, формы
...толщиной 1 01,5 мм наносят любым известным спо"собом на рабочую поверхность формьу,предварительно покрытую .противопригарной краской и подсушивают при150"180 С в течение 20-30 мин. Послепросушки форму собирают и заливаютчугун состава, Зу С 3,2-3,б; Б 1 1,8-,.22 у Мп Ок 5 08 уу Б Ок 05-Оф 12 у Р О, 1.0,2,Составы покрытий представлены втабл. 1.Состав 8 соответствует известно"му покрытию 33 состав 9 - покрытию13, состав 10 - покрытию 23.Жидкое стеклозначения даны в г 1 ф значения даны в мм В табл. 2 приведены характеристики структурыслоя с.шаровидным графитом на поверхности отливки взависимости от состава покрытия. Карбидкремния Порошкообразныймагний Натриевое жидкоестекло ВодаСурьма Изопропиловый спирт фф Карбидбора...
Корчеватель
Номер патента: 474322
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Кислов, Клещенок, Сергеев
МПК: A01G 23/06
Метки: корчеватель
...отно-подго- омышленно- хозяйственвки пней по жащее повоями и подны опорнойне обеспеуемого пня адежн зубьев вь сеченииеватель позво вление резанию пх рабочих по фичпрованныц схема корчевателя; о А - А; на фиг.3 -зе редмет изооретения вт. св. 422384, отлич аюцелью обеспечения надежев с корчуемым пнем, раубьев в поперечном сечеадиусу и снабжена выстуКорчеватель по ащпйся тем, что, сного сцепления зубьбочая поверхностьнпи выполнена по рпами. Изобретение может быть при корчевки пней при выполнении бол товптельных работ в торфяной пр сти и освоении земель для сельско ного использования. Известно устройство для корче основному авт. св. 422384, содер ротный отвал с корчующими зубь резающие зубья, которые снабже площадкой; однако это...