Гриншпунт

Номер патента: 818034

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Матюшенко

МПК: H05B 7/09

Метки: блоков, длясамообжигающихся, массы, углеро-дистой, электродной, электродов

...вибраций поддерживаютв интервале 1000-30000 колебанийв минуту, а температуру - 100-160 С,Температура, при которой осуществляется непрерывное уплотнениеуглеродистой электродной массы,должна находиться в интервале 100 о160 С Снижение температуры нижео100 С приводит к уменьшению пластичности массы и даже ее затвердеванию, а при повышении температурыболее 160 С может произойти началонежелат льных процессов аиролиэалетучих веществ. Снижение частоты ниже 1000 колебаний/мин не обеспечивает желаемого эффекта, а увеличение частоты выше 30000 колебаний/мин связано струдностями получения таких частот,Вибрационное уплотнение смесиэлектродной массы достигается засчет удаления части пузырьков воз. духа, более компактной укладкитвердых...

Номер патента: 787484

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Воропаев, Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислителя, углеродистого

...пеком (температура размягчения 65-70 оС) в смесителях при 140-150 ОС в течение15-20 мин.Из полученной массы изготовляют полые блоки а внешним диаметром 300 мм, внутренним - 60 мм и длиной 500 мм.Блоки готовят в разъемных формах и обжигают в газовой печи в углеродис той засыпке. Скорость нагрева регулируют изменением подачи природного газа через верхние и нижние горелки.Температуру нагрева контролируют с помощью термопар, погруженных в угле скорости менее 130 фС/ч не получаетсяразвитая пористость в объеме раскислителя,В интервале температур 450-70 ФСскорость нагрева должна быть 50100 оС/ч. При скорости нагрева меньше50 оС/ч неоправданно затягивается процесс обжига, увеличивается расход газа. При обжиге во второй период соскоростью...

Номер патента: 783366

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Анелок, Величко, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Ермаков, Исаченко, Кашкуль, Люборец, Матюшенко, Ткач

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродистая, электродов

...пони" жение механических свойств электрода. При увеличении его более 40 произойдет снижение термической стойкости электрода.С целью изучения влияния количест ва .карбида кремния на изменение химической и эррозионной стойкости, а также электрических, механических и теплофизических характеристик электродных масс в 400-литровом обогреваемом паром смесителе Никопольского завода ферросплавов были изготовлены опытные партии электродных масс, содержацие в своем составе карбил кремния от 10 по 50 фракции менее 0,25 мм Состав опытных электродных масс представлен в табл. 1. и нагревали в печи без доступа воздуха до 900 фС со скоростью 100 ОС в час с выдержкой при конечной температуре 3 ч, Полученные отожженные образцы опытных углеродистых масс...

Номер патента: 726679

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Беленький, Величко, Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лунин, Лыков, Матюшенко, Розенберг

МПК: H05B 7/12

Метки: обдувки, самоспекающегося, электрода

...к патрубку с зазором от электрода и указанныхперегородок установлена дополнительнаяперегородка, а устройство снабжено двумя -перекидными клапанами, выполненными в%йде" й 13 йкфепленйых косиперпйдйкуляро друг к другу двух ребер,"ось каждого изапанов установлена эквидистантно кожуху, дополнительной перегородке и каждой из электроизоляционных перегородок, а длина указанных реберравна"1 гасстоянию бтоси клапана до" кожуха.На фиг. изображено предлагаемое устройство и узел 1 (а - обдувкатолько полости А, б. - обдувка только полости Б, в - обдувка обеих полостей).Устройство состоит из несущего кожуха1, расположенного снаружи электрода 2.Несущий кожух 1 имеет патрубок 3 для подачи воздуха. Перпендикулярно патрубку 3 -" установлена...

Номер патента: 715647

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...Углеродсодержащая масса с содержанием ка" менноугольного ., пека более 28% требует значительных затрат энергии на коксование электрода, не обеспечивает оптимальный уровеньи положение зоны коксования. Уменьшениеколичества пека менее 18% не обеспечиваетпрочной связи компонентов между собой, резко снижает физико-механические свойства самообжигающегося электрода,Отклойение от предлагаемого состава массыприводит к ухудшению эксплуатационной стойкости электрода./щцый состав готовят в 400-литровом ваемом паром смесителе при 135 - 140.С должительности перемешйвания 1 ч.овую углеродсодержащую массу фор. в брикеты весом 2-3 кг, которые помев металлические кожухи диаметроми высотой 300 мм и нагревают в печи ступа воздуха до 900 С со скоростью П р...

Номер патента: 704896

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гасик, Гриншпунт

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродная, электродов

...заявляемом, составеуглеродистой массы составляет 20 - 45%. Умень.1,шение количества полукокса ниже 20% приведет кснижению механических свойств электрода, увеличит вероятность образования микротрещин в угольном блоке электрода, не по.эволит добиться псевдогомогенной коксопеко.вой структуры с равномерным распределениемв ней термоантрацита, обеспечивающего:" сохран.15ность высоких термофизических свойств элек.трода, Увеличение количества полукокса более45% нецелесообразно, так как это вызовет сни.жение термической стойкости электрода, повышение его пористости, что при неизменномоптимальном содержании связующего приведет20к увеличению удельного электросопротивленияи снижению теплопроводности,Одним из основных факторов, определяющих25качество...

Номер патента: 698173

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Гасик, Гриншпунт

МПК: H05B 7/08

Метки: защитная, паста

...электрода покрьггия, Увеличение 8 в составе пасты более 12% и снижения его количества ниже 7% обуславливает повышение температуры нлавлеиия пасты, а также . образование неустойчивого покрьггия в условияхз термических нагрузок.Количество каменноугольного пека должно находиться в пределах 13 - 20%. Паста с содер.жаиием пека ниже 13% не будет обладать досс таточной адгезионной способностью, а при содер П жанни более 20% обусловит увеличение удельного расхода и снижение прочностных характеристик пасты, Нанесение пасты на внутреннюю поверхность кожуха электрода может быть произведено на каждой секции до наварки ее на действуюцло печь или после установки секции и приварки ее к кожуху действующей печи. Пос.ле этого в электрод загружают...

Номер патента: 600747

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Гасик, Гриншпунт

МПК: H05B 7/09

Метки: рудовосстановительной, самоспекающийся, электрод, электропечи

...и внутреннего слоев осуществляется на каждой секции до наварки ее на действующий кожух или после установки секции и приварки ее к кожуху действующей печи.Затем в электрод загружают электроднуюмассу по существующей технологии иприменяемого вещественного и гранулометрического состава. По мере опускания самоспекающегося электрода в зонувысоких температур электродная массапроходит ряд температурных зон, Примоменту достижения температур, при которых происходит сильное науглероживание, окисление и оплавление стального кожуха (1150-1350 С), образуется защитный слой 4 слабо взаимодействующий при 5 1350-1800 С с окислительными компонентами газа на колошнике печи и препятствующий окислению углеродистого бло-, ка самообжигающегося...