Глушанкова
Способ извлечения иода из минеральных вод
Номер патента: 1643451
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Архипова, Белозовский, Глушанкова, Фролов
МПК: B01J 20/20, B01J 20/32, C01B 7/14 ...
Метки: вод, извлечения, иода, минеральных
...или газообразной смесью перфторуглеродов с карбонилфторидом,которые при гидролизе на поверхнос1643451 Степень из"влечения иода,К Концентрацияфторсо"дерщащегосоединения,й Увеличение емкости АУ Количествопоглощенного иода от весаугля (активность АУ), У. Остаток иода в растворе пос ле обработ кн углем, г/100 мн Карка АУ фторсодержащее соеди- нение по сравнению с контрольным образцом, У. Э 44,6 24 5 29 г 42 4 45 0 22 9 19 47 68 58 72 КАД-иодный(контроль) 45,7 56,7 59,1 64,6 55 Раств АГ-Э АГ0,45 0,43 0,57 0,58 АГ 6,1 10 15 5,1 4,3 АГАГ,60 67 42 Смесь НР КАД-иодный ти углей образуют плавиковую кислоту Н О + СОРА -+ СО + 2 НР;Н 0 + КеСОР - КеСООН + НГ, 5Обработка фторсодержащими соединениями приводит к изменению характераповерхности...
Способ получения биомассы кормовых дрожжей
Номер патента: 1114697
Опубликовано: 23.09.1984
Авторы: Глушанкова, Козлова, Кунина, Монахова, Семушина, Токарев
МПК: C12N 1/16
Метки: биомассы, дрожжей, кормовых
...использоваться как продуцент кормовой биомассы при выращивании на гидролизатах сельскохозяйственных отходов (хлопковой шелухи, рисовой лузги) и гидролизате рисовой соломы.Штамм Тг 1 сЬоврогоп рц 11 и 1 апя ВГИ(78)-6 непатогенен, номер депони- рования в Центральном Музее промьпплен ных микроорганизмов института ВНИИГенетика407.1Культурально-морфологические особенности штамма. На солодовом суслеагаре образует мелкоскладчатые кремовые колонии, на солодовом сусле1-суточная культура образует осадок и островки пленки. Клетки палочковидные одиночные и в небольших веточках. Образует мицелий и псевдомицелий.Биохимические свойства. Сбраживает глюкозу и галактозу. Культура ассимилирует глюкозу, галактозу, сахарову, мальтозу, рафиноэу, крахмал,...
Способ получения бактерицидного сорбента для очистки питьевой воды
Номер патента: 971464
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Глушанков, Глушанкова, Коноплева, Тигунов
МПК: B01J 20/20, C02F 1/28
Метки: бактерицидного, воды, питьевой, сорбента
...иэ них при контакте с очищаемой водой, что приводит к неполной обработке бактерицидного сорбента при полной отработке шихты фильтра.При обработке угля влажностью более 15/ замедляется процесс пропитки и пропитанный уголь получается влажным,что приводит к потерям серебра в процессе прокаливания угля в печи.При обработке угля оптимальной влажностью 10- 153 объемом пропиточного раствора большим оптимального (Ж:Т= =1:3), происходит потеря раствора серебра на стадиях получения бактерицидного сорбента.Процесс обработки угля оптимальной влажностью 10-153 объемом,пропиточного раствора, меньшим оптимального (Ж:Т=1:1) не технологичен в связи с неравномерной пропиткой угля,Таким образом, использование предлагаемого способа получения...
Мост
Номер патента: 684081
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Глушанкова, Фельдман, Шапиро
МПК: E01D 1/00, E01D 19/06
Метки: мост
...балок, а скользящие опорные чати выполнены в виде цепи с шарнирно-сдиненными звеньями, причем каждое звежестко прикреплено к соответствующейпластине откатной плиты, а каждая упрупрокладка снабжена объемлюшей ее мет.лической обоймой с боковыми ограничитлями, жестко прикрепленной к нижней чти соответствующего звена цепи, н контирует с верхней поверхностью соответвуюшей направляющей балки.На фиг. 1 изображен надопорный участок моста, перекрываемый температурнымшвом, для случая максимального раскрытияшва между сопрягаемыми пролетными стро.оениями; на фиг. 2 - то же, для случаяминимального раскрытия шва между сопрягаемыми пролетными строениями: нафиг. 3 - конструкция температурного шва;на фиг. 4 - разрез по Л-Л на фиг, 3.25Мост...
Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида
Номер патента: 454046
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Андреев, Галкин, Глушанков, Глушанкова, Голубев, Мальцева, Панфилов, Скорняков
МПК: B01J 11/78
Метки: винилхлорида, катализатора, приготовления, синтеза
...количество азотсодсржащихвеществ, повысТь пх тсрмостаольпОсть, срок сллкбы катализатора и его про;зводительность.Пример 1. 65 г угольной пыли, 3,1 г от стойной смолы лссохилпчсского, нсфтсхимпс454046 Предмет изобретения Составитель Н, Воробьева Техред Т, Миронова Корректор О. ТюринаРедактор О. Кузнепова Заказ 120/11 Изд, Ио 213 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, по. Сапунова, 2 ского плп каменноугольного происхождения, 5 г этилендиамипа перемедпивают в смесителе и полученную пасту грапулируют путем выпрессовыванпя ее через фильтры с диаметром отверстий 5 мм прп давлении 140 - -180 кг/см-. Сырые гранулы карбонизуют прп 450-...
Способ приготовления катализатора для синтеза
Номер патента: 276919
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андреев, Гельб, Глушанкова, Голубев, Кравченко, Ливеровска, Розенберг, Сатарова, Харьковец, Шошина
МПК: B01J 23/12, B01J 31/04, B01J 37/02 ...
Метки: катализатора, приготовления, синтеза
...валового продукта.В настоящее время получен образец наилучшего угля на основе марки АР-З, катализаторы на котором при оптимальных составах имеют при 200 С активность соответственно 180 и240 г/л час. Образец на угле АРпрошелопытно-промышленные испытания в кипящемслое катализатора в течение 860 час. Полученный средний (за весь срок работы катализатора) съем винилацетата составил 134 г/л час,гто примерно в 1,5 раза превосходит покаели промышленного катализатора, прпменмого в СССР. П р и м е р 2. Цинкацетатный катализатор с оптимальным содержанием соли, приготовленный на угле с предельной величиной сорбции ацетата цинка, равной 3,62 г экв/л, и объемом пор, приходящимся на поры радиусом 100 -о1000 А, составляющим 0,06 слз/слгз, имеет...
Способ получения активного гранулированного угля
Номер патента: 233633
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Галкин, Глушанкова, Голубев
МПК: C01B 31/10
Метки: активного, гранулированного, угля
...помоле угля и пека.П р и м е р. 60 вес. ч. слабоспекающегося каменного угля размалывают в вибромельнице с 40 вес. ч. среднетемпературного каменноугольного пека, 63,5 вес. ч. полученной пекоугольной пыли смешивают в двухлопастном смесителе с 36,5 вес. ч, сульфитно-спиртовой барды (отход бумажного производства) в течение 25 лсссн, после чего смесь гранулируют на гидравлическом прессе в результате продавливания полученной пасты через фильеры с диаметром отверстий 1,5 лслс при давлении 180 - 240 а глс,5 Образовавшиеся гранулы карбонизируют вовращающейся печи при температуре 450"С в течение 30 асин, затем активируют также во вращающейся печи при температуре 850"С и высевают основную фракцию с размером ча стиц 1,0 - 1,5 лслс. Активный уголь...