Галиакбаров

Номер патента: 922088

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Галиакбаров, Зайнуллин, Илялетдинов, Смирнова

МПК: C02F 3/28

Метки: вод, вольфрама, ионов, молибдена, сточных

...- повышение сте.пени очистки сточных вод от.ионов вольфрама и молибдена и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сточные воды подвергают обработке сульфатовосста навливающими бактериями в анаэробных условиях в присутствии органического питания следующего состава, мг/л:Керосин 40-200Олеиновая кислота ч 0-200 15Терпениол 10-50Ксантогенат натрия 10-50Вода До 1 лП р и м е р . Биохимическую очистку сточных вод осуществляют в лабо о раторной установке, состоящей из емкости для культивироважия микроорга. низмов (биотенка) объемом 10 л, сырьевой емкости и отстойника, Процесс осуществляют в течение 10 дней не прерывно в анаэробных условиях при постоянной циркуляции активного ила, Скорость протока...

Номер патента: 857013

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Галиакбаров, Зайнуллин, Смирнова, Ягафарова

МПК: C02F 3/28

Метки: биохимической, вод, ионов, металлов, сточных

...( биотенка) объемом 10 л, сырьевой емкости и отстойника, роцесс осуществляют в течение 1 О дней непрерывно в анаэробных условиях при постоянной циркуляции активного ила. Скорость протока жидкости 0,5,п/ч. Температура в биотенке 22-25 оС, скорость перемешивания не более 96 об/мин. В качестве транспортирующего газа используют азот, в качестве базовой культуры - культура СВБ, выделенная из пластовых вод Ромашкинского месторождения нефтиИспользуемую накопительную культуру СВБ предварительно адаптируют к ионам металлов, от которых предполагается очищать сточные воды,На обработку поступают сточные воды гальванических цехов, содержащие смесь органических веществ, которая на 80-907. состоит из оксиэтилированного алкилфенола. Культура СВБ в...

Номер патента: 814894

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Галиакбаров, Зайнуллин, Смирнова

МПК: C02F 3/28, C02F 3/34

Метки: биохимической, ионов, ртути, сточныхвод

...г/л:КН РО,. 0,5ИН+С 1 1,0Са 50,2 НО 0,79и 90+ 3,76Лактат Са 2,0ИаСОЭ 0,01Ге 5 Од. СледыБиохимической очистке подвергают модельную сточную воду следукщего состава, мг/л:ХПК 150СульФаты 300ФосФаты 1,5Нитраты 18,0Нд + 10Ежедневный анализ показывает, что в очищенной воде содержание Нд+ за 24 ч снизилось с 10 до 1-2 мг/л (степень очистки от Нд 1+ 80-90).В параллельном опыте к активному илу, содержащему СВБ дополнительно прибавляЮт культуры тионовых, аммониФицирующих, денитриФицирующих и сапрофитных бактерий, количество которых составляет 20 от количества СВБ.Содержание Ндал в очищенной водесоставляло менее 0,1 мг/л. Степеньочистки повысилась до 99.Использование смешанного активногоила позволяет проводить очистку сточных вод от.ионов ртути...

Номер патента: 810757

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Галиакбаров, Зарипов, Позднышев, Шамов

МПК: C10G 33/04

Метки: деэмульгации, нефти

...в обработаннойнефти, об. % после отстаивания Содержание вещегтз, вводимых в эмульсию, вес. %Способ разрушения нефтяной эмульсии с использованием предложенной композиции фракция нестабильного бензина или н-гексан 2 ч 30 мин 1 ч ПАВ вода 12,9 16,8 14,5 Известный Предлагаемый15 10 25 До 100 До 100 До 100 0,0140,070070,07 25 40 40 50 До 100 До 100 До 100 До 100 2,2 0,0 1,3 7,7 0,2 71 16,8 5,5 10,4 ный бензин в воде, стабилизированная неионогенным поверхностно-активным веществом ПАВ (реагентом-деэмульгатором типа 4411) . Количество вводимой эмульсии типа нестабильный бензин в воде долткно составлять 5 - 15 вес.% к нефтяной эмульсии. Подача менее 5 вес. % данной эмульсии не приводит к существенному сокращению времени отстоя и расхода...

Номер патента: 749419

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Ахметшин, Бугай, Галиакбаров, Гермаш, Козин, Миронов, Михеев, Прокопюк

МПК: B01J 21/18, B01J 23/755

Метки: ароматическими, гидрирования, диеновых, катализатор, олефиновых, селективного, смеси, углеводородами, углеводородов

...решения.П р и м е р 1. В реактор объемом 500 мл загружают 15 г порошкообразной окиси никеля и затем подают в слой окиси никеля предварительно разогретый до температуры 450 С гептан с объемоной скоростью 5 час . Через 1,0 час-вся окись никеля прококсовывается и получают катализаторную массу с содержанием никеля 15,0 вес,.4 и углерода 85,0 вес.%. Полученная катализаторная масса представляет собой длинные спиралевидные углеродные волокна, содержащие на концах мелкодисперсные кристаллы никеля. Затем каталиэаторную массу таблетируют в таблетки размером 5 х 5 мм. Насыпной вес полученного катализатора равен 0,520 г/см, удельная поверхность-з 53110 м/г. В проточный реактор из кварца помещают 1 г полученного катализатора фракции...

Номер патента: 711041

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бугай, Галиакбаров, Джемилев, Иванов, Козин, Максимов, Масагутов, Прокопюк, Стецюк, Толстиков

МПК: C08F 110/00

Метки: олигоолефинов

...следующим образом.Порошкообразную окись никеля загружают в реактор и подают углеводороды нагретые до 500 С (например бензин) с объемной скоростью 5 час в течение часа. Температуру в реактореоподдерживают 480 С. Полученную волокнистую структуру никель на углероде711041 охлаждают до 20 дС и активируют этилалюминийдихлоридом. Полученный катализатор сушат и в его присутствии при 40-150 дС в течение 1-6 час проводят реакцию олигомеризации низших олефинов. 5Полученные олигомеры разделяют ректификацией.Пример 1.а) приготовление катализатора,,В стеклянный реактор емкостью 0,5 л загружают 15 г порошкообраэной окиси никеля и подают подогретый до 500 С бензин (с 14 -0,750; н.к. 80 Су в.к.120 С) с объемной скоростью 5 частечение часа...

Номер патента: 710909

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Галиакбаров, Давидан, Козин, Олейник, Стецюк, Цеханович

МПК: C01B 2/18

Метки: водорода

...выходводорода, составляющий 85%, а также неполноеиспользование каталитической активности катализатора,Цель изобретения - повышение выхода во дорода и более полное использование катализатора.Цель достигается тем, что катализатор конверсии углеводородов используют в виде дисперсного порошка с удельной поверхностью 3 - 20 м/г, а конверсию ведут при объемной скорости подачи сырья 5 10- 6 10м 7 с. При этом процесс ведут при 400-545 С. Данный способ позволяет повысить выход водорода с 85 до 99%, а также более полно использовать катализатор за счет увеличения поверхности контакта и подбора оптимальных объемных Скоростей подачи сырья.П р н м е р. В реактор объемом 1 л первоначально загружают 0,25 г порошкообразной окиси никеля (ч 0) с...

Номер патента: 515773

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Басырова, Беньковский, Галиакбаров, Кондаков, Махов, Салов, Сапунов, Селищев, Смирнов, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 17/10

Метки: отходов, переработки, сернокислотных

...11 х знячительпых 1 Объемами из расчета 2 - 3 час преб 11 вян 1 продукта при указанных условия:(.Ориентировочный режим по аппаратам установки,Температуру в смесителе-диспергаторе 2 поддерживают в пределах 20 - 130 С. В смесителе-газосепараторе 4, реакционной камсреотстойнике 5, отпарной емкости 8 температура в пределах 240 - 400 С. Температуру на выхо. де из печи 7 поддерживают в пределах от 250 до 430 С.Предлагаемый способ предусматривает возможность переработки разнообразных гудронов и содержащих серную кислоту отходов производства.П р и м е р 1. Гудрон прямой перегонки нефти обрабатывают на пилотной установке кислым гудроном от производства контакта Пе;- рова. На первой степени обработки производят эмульгирование углеводородного...

Номер патента: 515721

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Багаутдинов, Басырова, Беньковский, Галиакбаров, Кузнецова, Обухов, Сапунов, Смирнов

МПК: C01B 17/58

Метки: ангидрида, кислотосодержащих, отходов, сернистого

...путем смешения с углеводородным сырьем при 20 - 130 С, а процесс восстановления осуществлять при 240 - 400 С.При указанных условиях исключается возможность местной передозировки кислоты при первоначальном соприкосновении исходных веществ и происходит полное восстановление входящей в состав кислых отходов серной кислоты и ее сульфоорганических производных до сернистого ангидрида и воды,П р и м е р. Углеводородное сырье и кислотосодержащий отход одновременно поступают в смеситель, где при 20 - 130 С происходит сульфирование углеводородов. Образовавшуюся эмульсию продуктов реакции далее направляют на 11 ступень обработки - в смеситель-газосепаратор, где при 240 - 400 С происходит восстановление кислото щего отхода до сернистого газа и...

Номер патента: 431205

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Галиакбаров, Медведев, Садыков, Сапунов, Семищев, Сыч

МПК: C10B 55/00

Метки: isijy, »гпт5, коксованиял, подготовки, сырья, углеводородного

...сер%. Предмет изо ени Способ подготовки угл для коксования путем пре ления, например, серной к щим нагревом, отличающи увеличения выхода кокса, ют потоком исходного сы 300 в 4 С,еводородного сырья дварительного окисслотой с последуюйся тем, что, с целью нагрев осуществлярья с температурой Изобретение относится к технике производства углеродных веществ, в частности неф. тяного кокса.Известен способ подготовки углеводородного сырья для коксования путем предварительного окисления его, например, серной кислотой с последующим нагревом смеси, Недостатком такого способа является низкий (38,5 вес. % ) выход кокса с относительно высоким (0,89 вес. %) содержанием серы.С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу нагрев...

Номер патента: 254472

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Галиакбаров, Дегт, Левинтер, Медведева

МПК: C10B 57/02

Метки: коксования, нефтяных, остатков

...м е р 1. Получение малозольного нефтяного остатка (котельного топлива, связующего). Г 1 а установке термического крекинги крекируют арланский гудрон с выходом карбоидов в крекинг-остатке 3,4 о (на остаток).Зольность крекинг-остатка при этом 0,38 вес. %, после удаления карбоидов из крекинг-остатка методом экстракции зольность о крекинг-остатка понижается до 0,172 всс.1 п,Аналогичные результаты получены при коксовании ромашкинского гудрона.П р и м е р 2. Получение малозольного кока из нефтяных остатков и цеков. Прп порцильном коксовании арланского гудрона прп температуре 430 С первые порции карбоидов выделяют методом горячей фильтрации, а фильтраты вновь коксуют.Содержание золы, вес.%: в первых порциях 0 карбоидов (при выходе 1 ОО на...

Номер патента: 166431

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Галиакбаров, Левинтер

МПК: C10C 3/04

Метки: нефтебитума, нефтяных, окислением, остатков

...2фтебитума окислением убчатом змеевике кименением инициаторов ся тем, что, с целью ии сырья и интесифиние проводят при скотной смеси в трубча лг/сек и давлении на лучения не татков в т духа с при тличаюгдии рециркуляц сса, окисле шно-жидкосне менее 0 ага. Подписна паМ б 1 Известен способ получения нефтебитума окислением нефтяных остатков в стационарных условиях (в кубах) или в змеевиках со скоростью 1 - 2 м/сек. Непрерывный способ окисления в змеевиках требует рециркуляции больщих количеств сырья. Коэффициент рециркуляции достигает б - 20, что является недостатком способа, так как требуются большие затраты электроэнергии,Предлагаемый способ получения битумов отличается от известных тем, что окисление нефтяных остатков проводят при...

Номер патента: 164379

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Ахметов, Галиакбаров, Гимаев, Ивановский, Судовиков, Сюн

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, обессеривания

...КО Известны различныния нефтяного кокса,литературе. Сущностьчто нефтяные коксыдымовых газов до 13тецпературе выдержидостаточном для разских соединений. Одугар кокса достигаетсырье.Известен тактике спотяного кокса в электркокс спекается, расхоличество энергии приривания,Согласно предложекокс нагревают в две С дымовыми газамнэтом удаляются летучие.йшее прокаливание провннаторе в течение 1 -Продукты разложенияединений идут для даль 900 в 10слое, ПрДал ьнетрокальц1500 С,ческих соработки. способы обессериваописанные в патентной их заключается в том, нагревают с помощью 70 - 1650 С и нри этой аот в течение времени, ложения сероорганнчеако при этом способе 35 - 40% на исходное(н П 51 Ш одят в элек 3 час пр сероорганиейшей переПредмет из...

Номер патента: 163585

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Богданов, Волошин, Галиакбаров, Гимаев, Ивановский, Махов, Носаль, Судовиков, Сюн

МПК: C10B 57/00

Метки: 5gt, c-«1, коксашй-liatcs, нефтяного, обессеривания, те

...дана схема, поясняющая спо тый нефтяпои л 1 л 1 поступает в с кипящим слопагретую до родную смесь. о 1300 - 1600 С ее в реакционется при посто - 6 час. высокосерписчастиц до 7й аппарат 1м ему подаютздуш но-кислонагревается дпоступая дале выдерживаре в течение 2 стыи и азмерами упенчаты тивотоко 00 С во ате кокс ливается, меру 2, гд емперату одписная группа3 ссб,Серии кокс с р многост ем. Про 700 - 10 В аппар и прока ную ка янной т Продукты обессеривяния выдувают из реак 1 ио 1111 ой камеры подогретым и 11 тертным гяОм. На выходе из реакцио 1110 Й камеры кокс хляждг 1 ют у 1 лсводородным Газом. Способ обсссеривапия нефтяного кокса пу.тем прокаливапия при 1300 - 1600 С в много сгупснчатом аппарате с кипящим слоем и последующей выдержки...