Способ уплотнения зазора по разъему песчаной формы

Союз Соеетскин Социалистических Республик(22) Заявлено 07.09.7 с присоединением зая киГосударственный комете СССР по делам изооретеннй н открытий) Приоритет -3) УДК 621 744 .5 (088.8) публиковано 15.12.9, Бюллетеньата опубликования описания 25.12.79 И. С. Эдельсон, Л. 3. Киселев, Г. Г. Абрамов А. П. Платонов, Е. Г. Кулешов и А. Ф. Негач(72) Авторы изобретения льский институтнологии и автоматизацИЛИТМАШвод Станколит Всесоюзный научно-исследоват литейного машиностроения, литейной те литейного производства ВНИ и Московский чугуно-литейный з(54) СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ЗАЗОРА ПО РАЗЪЕМ ПЕСЧАНОЙ ФОРМЫИзобретение относится к литеиному производству и может быть использовано при изготовлении литейных песчаных форм, преимущественно для крупных отливок.Известен способ уплотнения зазора по разъему песчаной формы с помощью легкодеформируемых материалов (огнеупорной глины, прокладочной пасты или асбестового шнура), расположенных между нижней и верхней полуформами по всему периметру разъема 1).При этом способе после заливки формы имеют место заливы по разъему, что снижает размерную точность отливок и требует дополнительных затрат на их зачистку.Наиболее близким к описываемому изобретению потехнической сущности является способ уплотнения зазора путем расположения гю разъему полуформы огнеу парной жидкоподвижной смеси. Огнеупорную жидкоподвижпую смесь помещают в канавку, выполненную в нижней полуформе. При сборке полуформ выступ, сделанный в верхней полу- форме, вытесняет из канавки жидкоподвижную смесь в зазор между полуформами, чем обеспечивается уплотнение зазора. Но так как канавка расположена на некотором расстоянии от полости формы во избежание засоров, после заливки формы . металлом отливка имеет заливы по разъему формы.К тому же наличие замка (канавки и выступа) в случае неточной сборки может привестик нарушению геометрии отливок 21.Цель изобретения - повышение качестваотливок.Для достижения цели рабочие полостиполуформ закрывают по разъему вставками из газонагголненного термопласта, выступающими за линию разъема, а огнеупорную жидкоподвижную смесь располагают вплотную вокруг этих вставок.На фиг. 1 изображена полуформа с уплот нительным материалом до сборки; на фиг. 2 готовая литейная форма.В рабочую полость 1 нижней литейнойполуформы 2 устанавливают вставки 3, выполненные, например, из пенопласта. В местах установки стержней вставки помещают в зазор между стенками формы с стержнями.Вплотную к вставкам 3 на лад нижней полуформы укпадывают уплотнительный материал 4, в качестве которого используют. Пож ИИПИ Госу по делам35, Москва, ППП Пате дарственного изобретений Ж - 35, Раув нт, г. Ужгорогнеупорную жидкоподвижную быстротвердеющую смесь.После покрытия нижней полуформы 2верхней полуформой 5 вставки 3 заходят глубже в нижнюю полуформу 2. Уплотнительный материал 4 под действием веса верхней полуформы 5 деформируется и полностью заполняет зазор между полуформами, При заливке в литейную форму металла вставки, предохраняющие рабочую полость 1 формы при сборке от засора, выгорают.Пример. По указанной технологии про.водят заливку деталей в песчаной глинистой форме общей металлоемкостью 80 кг серым чугуном марки СЧ-40; температура заливки 1330 С, После выбивки отливок из формы было установлено, что постоянно имеющий место залив по их периметру в плоскости разъема полуформ толщиной 5 -- 6 мм полностью ликвидирован и в этом месте требуется лишь небольшая поверхностная зачистка наждачным кругом. Для ликвидации залива при изготовлении отливок по серийной технологии затрачивается более 3 р. на, тонну годного.Благодаря установке вставок в полость ц - -.полуформ и расположению вплотную к этимвставкам огнеупорной смеси достигается высокое качество отливок и снижается трудоемкость их изготовления, так как полностью ликвидируются заливы по разъему формы и засоры и обеспечивается сохранение геометрии отливок. 5Формула изобретения Способ уплотнения зазора по разъемупесчаной формы, включающий расположение по разъему формы огнеупорной жидко 10 подвижной смеси, отличающийся тем, что,с цепью уменьшения заливов на отливкахдля повышения их качества, рабочие полостиполуформ закрывают вставками из газонаполненного термопласта, выступающимиза линию разъема, а огнеупорную жидко подвижную смесь располагают вп потнуювокруг вставок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Волинский А. Я. Литейные формыи сборка, М., 1964, с. 190.2. Отчет ВНИИЛИТМАШ по теме 1-69Исследование и разработка методов повышения точности и качества поверхности отливок базовых деталей станков, М., 1971,М с. 98 - 100.