Установка для изготовления литейных фильтров

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 31,12.74 (21) 2093279/22-02 присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР но делам изобретенийи открытий 3) Приоритет3) Опубликовано 30,08.78, Бюллетень32(45) Дата опубликования описания 04.08.78 2) Авторы изобретения В. И, Фундатор, В, В, Серебряков, И. С. Эдельсон,Л. 3, Киселев и В. С. Степанов Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЬ ФИЛЬТРОВИзобретение касается установок для изготовления литейных фильтров из термостойких нитей в литейном производстве,Известна установка для изготовления нетканых материалов, включающая раму 5 с бобинами, механизм натяжения, неподвижное бердо, емкость с клеющей жидкостью, направляющие валки, бердо челночного типа, барабан с подложкой, барабан для склеивания продольных и поперечных 1 О нитей приемный барабан. При этом полученное полотно образуется из слоев продольных и поперечных нитей, склеенных (скрепленных) в точках их соприкосновения (1, 15Однако на известной установке невозможно получить нетканый материал, пригодный для использования в качестве фильтра со стабилизированными геометрическими размерами ячеек для литейных сплавов, 20 обеспечивающего высокую степень очистки последних от экзогенных и эндогенных включений, так как при разрезке такого нетканого материала на мерные куски в соответствии с заданными размерами филь тра, нескрепленные концы параллельно уложенных нитей окажутся в свободном состоянии, что приведет к нарушению геометрии фильтровальной ячейки. Цель изобретения - повышение степени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регулирования и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра.Для достижения этого установка снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку, выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий привод.На чертеже представлена кинематическая схема установки для изготовления литейных фильтров.Установка состоит из рамы 1, на которой размещаются бобины с термостойкими нитями 2, рамы 3 с укрепленным на ней механизмом 4 натяжения нитей, начальным бердо 5, промежуточным бердо 6, главным бердо 7; направляющих валиков 8 для нитей и валиков 9 и 10 для клейкой ленты 11, поступающей с барабана 12, направляющих валиков 13, вала 14 для накладывания термостойких нитей на клейкую ленту, установленного на выходе нитей из берд3перед приемным барабаном 15, насаженным на вал 16 и состоящим из дисков 17.К раме 3 присоединено устройство для смачивания клейкой ленты, включающее корытообразную емкость 18 с водой и смачивающий вал 19, приводной электродвигатель 20 с редуктором 21 и клиновидным ремнем 22, фрикционпое зацепление 23 со звездочкой 24, цепной передачей 25 и шестеренчатой передачей 26,Установка работаст следующим образом.С барабана 12 клейкая лепта поступает через направляющий валик 10 на вал 19, поверхность которого смачивастся в емкости с водой и, в свою очередь, смачивает клейкую ленту. Затем смоченная клейкая лента поступает через валики 9 на вал 14. Термостойкие нити с бобин, укрепленных на раме 1, пропускаются последовательно через механизм 4 натяжения, начальное бердо 5, промежуточное бердо 6 и главное бердо 7. Расстояние между пластинами главного бердо определяет зазор между нитями фильтра. После выхода из главного бердо 7 нити укладываются на клейкую ленту 11 и первоначально приклеиваются к ней.Включением электродвигателя 20 и фрикционного зацепления 23 установка приводится в действие, и термостойкие нити 2, сматываясь с бобин, уклдываются на смоченную клейкую ленту и приклеиваются, после чего клейкая лента с приклеенными нитями наматывается на приемный барабан, состоящий из дисков.При кратковременной остановке устройства, например при обрыве нитей, выключается фрикционное зацепление 23, поднимаются валики 9 натяжения, лентопротяжный механизм останавливается, При длительных остановках выключается двигатель. 4После заполнения приемного барабана15 бумажной лентой, механизм останавливается, готовая лента отрезается, причем оставляется кусок длиной 15 - 20 см от 5 главного бердо 7, необходимый для следующей заправки, Свободный конец готового рулона приклеивается к рулону полоской бумаги, Намотанный рулон вместе с валом 16 приемного барабана снимается 10 с рамы, отсоединястся один из дисков 17барабана 15. После этого лента разрезастся на куски, соответствующие размерамфильтров.Предложенная установка позволяет по лучать фильтры из термостойких нитей,уложенных параллельно с заданным зазором между ними па твердой основе (клейкой ленте).Формула изобретенияУстановка для изготовления литейныхфильтров из термостойких нитей, включающая раму с бобинами, механизм натяжения, бердо, приемный барабан, барабан с подложкой и барабан для оклеивания подложки, отл и ч а ющ а я ся тем, что, с целью повышения степени очистки фильтруемого металла от экзогенных и эндогенных включений путем регулирования и стабилизации геометрических размеров ячеек литейного фильтра, она снабжена валом продольно-параллельного укладывания термостойких нитей на подложку, выполненную в виде клейкой ленты, направляющими валиками, установленными между барабаном для оклеивания подложки и валом укладывания термостойких нитей на подложку, причем приемный барабан и барабан для оклеивания подложки имеют общий при воД.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент ФРГ Мо 1127860, кл, Р 06 К,опублик. 1962.621466 тавитель Л. КиселевТехред 3. Тараненко Корректор И. Позняко Редактор Н. Богатов аказ 1508/ ПодпнсноССР Изд Мо 598 ПО Государственного ко по делам изо 113035, Москва Ж