Дзисько

Номер патента: 184825

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Дзисько, Макаров

МПК: C07D 319/12

Метки: 4-диметилдиоксана

...1 л катализатор 0 Предмет иззоды, ор. иоксана 97 мол, % 0 - 150 г диметилдиок а в час. р етеи ия 1, Спос из форма ствии кат 15 с целью честве ка катализат вьиие + 1 2. Снос 20 в качеств гель с с или силикИзвестен способ получения 4,4-диметилдиоксана реакцией взаимодействия изобутилена и формальдегида в присутствии катализа горов - растворов серной, муравьиной и других кислот. Выход продукта 60 - 80%. При осуществлении способа необходимо утилизировать или обезвреживать отработанные растворы; выход получаемого 4,4-диметилдиоксана недостаточный, вследствие значительного расхода формальдегида на побочные процессы. Кроме того, применение в качестве катализаторов слабых растворов сильных кислот при температурах около 100 С приводит к коррозии...

Номер патента: 175925

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Борисова, Дзисько, Институт, Красиленко, Тарасова

МПК: B01J 2/12, C01B 33/16

Метки: силикагеля

...или обрабатывают 41%-ным раствором си.чьной кислоты в течение 2 - 3 нас, после чего снова промывают водой и отжимают под прессом. Промытый гцдрогель подвергают механической обработке в меспльцой машине 5 или на вальцах. Полученную однородную эластичную массу формуют в шцековой формовочной машине, затем режут на гранулы желаемого размера. Воздушцосухой силикагель сушат в сушильном шкафу и прокаливают.10 Чтобы получить продукт с разнороднопористой структурой, в состав гидрогеля можно ввести диатомпт.Полученный таким образом силикагель содержит не более 0,02% МаО и 0,001 - 0,002% 15 А 10,. Окислы железа не обнаружены. Величина поверхности после прокалпвация в течение 6 час при 900 С составляет 250 в 3 к-/г, объем пор 0,08 - 0,9 с,яз/г,...

Номер патента: 168883

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Вересков, Дзисько, Ермаков, Трифонов, Тюликова

МПК: C08F 110/02, C08F 2/06

Метки: ecialt, iinix, i••, totek, полиэтилена, сс, ша41п

...и непрерывно. При осуществлении непрерывной полимеризации в целях интенсификации процесса и лучшего использования объема реакторов реакцию можно проводить в О двух (или более) последовательно работающих аппаратах. В первом аппарате реакцию проводят при повышенной концентрации катализатора в реакционной смеси, причем получают полиэтилен, имеющий более высокую 5 зольность (выше 0,1%), чем это допустимодля его применения без отделения катализатора. Такой полиэтилен поступает во второй аппарат, объем которого больше, чем объем первого, В этом аппарате реакцию проводят 0 до получения полиэтилена с зольностью нни;е168883 Составитель И. И. Рассохина Техред Т. П. Курилко Редактор Н. С. Коган Корректор О. И, Попова Заказ 357/4 Тираж 675...

Номер патента: 168649

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Белугина, Боресков, Дзисько, Итенберг, Коловертнов, Накрохин, Попов, Скуэ, Тарасова

МПК: B01J 23/881, B01J 37/03

Метки: новосибирский, совнархоза, ссср, химическийзападно-сибирского, шаиа

...марки ч.д.а, (ХН 4)Мо,024 4 Н 20 в смеси 550 л 25%-ного раствора аммиака марки ч.д.а. и 3388 лил дистиллированной воды.В фарфоровый стакан емкостью 2 л наливают 200 лил дистиллированной воды, нагревают до 70 С и медленно в течение 40 мин при перемешивании одновременно сливают 293 мл раствора (Н 4)2 Мо 04 0,270 г/лл(Н 4) Мо 04 и 267 лл раствора азотнокислого железа, в который по кривым потенциометрического титрования прибавлено 4 мл 65%-ной5 НХО,. При этом рН образующейся смесидолжен быть равным 2,0+0,1. Полученный желтый осадок перемешивают в течение 1 час при температуре осаждения, после чего отфильтровывают и промывают на фильтре 10 2 л дистиллированной воды, подкисленнойНХОФ до рН - 2,0. Влажность полученного катализатора - 70%....