Дунер
Способ получения в кокиле чугунных отливок, имеющих форму тел вращения
Номер патента: 700280
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер, Зубрилин
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: вращения, имеющих, кокиле, отливок, тел, форму, чугунных
...по поверхности отливки.Целью изобретения является повышение качества отливок.Это достигается тем, что после создания зазора отливку приводят во вращательное движение вокруг ее оси симметрии и вращают до полного затвердевания.Способ осуществля 1 от следующим образом.Кидкий чугун заливают в кокиль с одной или несколькими вертикальными плоскостями разъема, выдерживают до образования поверхностной корки, после чего раздвигают части кокиля. После создания зазора между отливкой и формообразующимп частямп кокпля отливку начинают вращать вокруг ее осп симметрии со скоростью 5 - 60 об/мин до полного затвердеванпя,Вращение отливки во время эвтсктпче ского превращения позволяет равномернораспределить по ес поверхности влияние экранпрованпя...
Кокильная карусельная машина
Номер патента: 685426
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Бейзер, Гайдуков, Гольберг, Дунер, Евко, Яцунский
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...столе 1 равномерно расположены кокильцые станки 2. Каждый станок состоит из подвижной внутренней плиты 3, перемегцающейся по направляющим 4, двух неподвижных плит 5 и 6, составной штанги 7, включакпцей хвостовик 8 и цилиндрическую часть 9, собранные подвижно в осевом направлении ц разделенные упругим элементом О, например тарельчатьми цружцпа мицостоник 8 дсржц Вается с помощью паза 11 и штифта 12. Неподвижные плиты 6 снабжены шарнирно закрепленными по обе стороны штанг 7 защелками 13, поджатыми пружинами 14 до упора 15.На переднем конце защелки 13 имеется скос 16 и зуб 17, а на горизонтальных поверхнос-цх защелок 13 - выступы 18 со скоса.и 19. На цецтральцой колонне 20 установлен неподвижно кронштейн 21 с цилиндром 2" для...
Металлическая форма
Номер патента: 685424
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Афонаскин, Бейзер, Дунер
МПК: B22D 15/00
Метки: металлическая, форма
...4 размещена песчаная цаша 8 с оформляюгцей прибыль полостью 9 на верхнем торце 10, выемкой1 на нижнем торце 12,центральным отверстием 13 и питателями 14. Оформляющая прибыль полость 9 снабжена радиально расположенными пазами 15, сходящимися к центральному отверстию 13 на верхнем торце 10. Чаша 8 собрана с буртом 5 стержня 4 с зазором 16.Устройство работает спел юшим образом.Собранная форма 1 ц-.рез оформ,1 яющуюприбыль полость 9 и питатели заполняется металлом. После образования корки металла на формообразующей поверхности 7 стержня 4 последний подрывается на величину зазора между буртом 5 и чашей 8, исклюцаюшую взаимодействие стержня 4 с от ливкой при дальнейшем ее затвердевании.Отделение прибыли, оформляемой полостью 9, в этот...
Теплоизоляционная вставка для прибылей литейных форм
Номер патента: 680808
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Бейзер, Дунер, Закрочимский, Лернер
МПК: B22D 27/06
Метки: вставка, литейных, прибылей, теплоизоляционная, форм
...металлом рабочей полости 2 теплоиэолирующей вставки 1 металл через каналы 7 поступает в полость б.Аналогичным образом может производиться теплоизоляция элементов литниковой системы, позволяющая, например, производить медленное заполнение литейной Формы,Использование предлагаемого изобретения для получения отливок из сплавов с высокой объемной усадкой позволит )эа счет псдбора времени затвердевания слоя металла, залитого в полость теплоиэолирующей вставки, управлять процессом затвердевания элементов литниковой снстеьы или прибылей отливок, а следовательно, и процессом ее образования.е 20 формула изобретения Теплоизоляционная вставка 1 содержит. рабочую полость 2, которая оформляет прибыль 3 отливки 4, В стенке 5 выполнена полость б,...
Способ изготовления отливок
Номер патента: 656738
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер
МПК: B22D 19/02
Метки: отливок
...стенок и значительно снижает срок службы кокилей. акже спосоо изготовления отающий введение армирукзщих лость литейной формы и возательнос перемещение их в вки металла 3.ке кокиля с вертикально устаатурой без персисна металла, онным способом нижняя часть одптся в зоне горячего металла й на время заполнения формы. ого верхняя часть арматуры значительно меньше нижней, ается с основным металлом, орце отливки в месте контакта новным металлом нередко поотоеленного чугуна (при полуиз серого ччуна).бретения является повышениеформы и качества отб 5 б 738 формула изобретения Составитель Т. КоролеваТехред О Луговая Корректор О. КовинскаяТираж 944 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рау...
Кокильная оснастка
Номер патента: 644596
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Бейзер, Дунер, Евко, Закрочимский, Лернер
МПК: B22D 15/00
...знаковых поверхностях кокиля и стержня выполненысовмещенные между собой пазы, при этомстержень снаожен каналом, сообщающимпаз стержня с его рабочей поверхностью.Первая порция заливаемого металла,попав на рабочую поверхность стержня, через канал проникает в паз, образованнынсовмещенными пазами стержня и кокиля,кристаллизуется в нем и препятствует перемещению стержня относительно кокиляпри дальнейшей заливке, 20На фиг, 1 показана предлагаемая кокильная оснастка, разрез; на фиг. 2 - сечение по каналу, сообщающему паз стерж.ня с его рабочей поверхностью.Кокильная оснастка состоит из формообразующих частей 1, 2 кокиля со знаковыми поверхностями 3, 4 и размещенногомежду ними стержня 5 с рабочей поверхностью б и знаковой поверхностью 7,...
Кокиль с вертикальным разъемом полуформ
Номер патента: 622564
Опубликовано: 05.09.1978
МПК: B22C 9/08, B22D 15/00
Метки: вертикальным, кокиль, полуформ, разъемом
...из них отливки обра ованные в отверстиях стержня заливы взаимодействуютс наклонными поверхностями полуформ идавлением на прибыль отделяют ее от озъ.ливки в наименьшем сечении, т,е, попитателям.,вид сверху, на фиг. 3 " схема отделенияприбыли,Кокиль состоит из полуформ 1 и 2,Весчаного стержни 3, с полостью,оформля 5ющей чашу-прибыль 4, питателями 5,наклонными поверхностями 6 и отверстиями 7, расположенными на наклонных поверхностях 6 и сообщающимися с полостью.Полуформы 1 и 2 содержат выталкиватели 8 и наклонные поверхности 9, взаимо 1 Одействующие с наклонными поверхностями 6,стержня 3.Устройство работает следукаам образом.15После заливки кокиля металлом и заъ,вердевания отливки 10 и прибыли 4 полуформы 1 и 2 раздвигаются, отливка...
Кокильная оснастка для получения полых отливок
Номер патента: 622563
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер, Закрочимский
МПК: B22D 15/00
Метки: кокильная, оснастка, отливок, полых
...разрез.5Кокильная оснастка содержит полуформы 1 и 2, песчаный стержень 3, фиксатор 4 с направляющей частью 5, снабженный цилиндрической осью 6. Ось 6 размещена в отверстиях 7 полуформ 1 и 2и снабжена упорами 8 и буртами 9. Бурты 9 установлены на концах оси 6, выступающих зв полуформы 1 и 2. В полуформах 1 и 2 выполнены пазы 10 по конфигурации упоров 8,Работа кокильной оснастки заключается в следующем.После затвердевания отливки 11 полуформы 1 и 2 разводятся до упора в бурты 9, при этом отливка 11 остается на 2 офиксаторе 4. Взаимодействие упоров 8с пазами 10 при раскрытии полуформ 1и 2, исключает преждевременный проворот отливки 11 на оси 6. После выходаупоров 8 из зацепления с пазами 10 25или дальнейшем раскрытии...
Устройство для сборки кокилей на вертикально-замкнутом конвейере
Номер патента: 607646
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Бейзер, Дукельский, Дунер, Мирошниченко, Федоров, Филатов, Яшин
МПК: B22D 15/04
Метки: вертикально-замкнутом, кокилей, конвейере, сборки
...3, 4, 5 - схемы последовательной сборки крышки с кокилем.Вертикально-замкнутый конвейер 1 выполнен с площадками 2, на которых установлены 2 О кокили 3. Манипулятор 4 с захватами 5, вза. имодействующими поверхностями б с соо 1 ветствуютцими поверхностями 7 фланцев 8 крышки 9, предназначены для установки крышек на кокили. Съем крышек с кокилей осуществляется.манипулятором 10, подающим крышки на роль- И. ганг 11 возврата. Возврат крышек осущестилязется пневмоцилиндром 12, Движение вертикально-замкнутого конвейера происходит под действием привода 13. На крышках имеются упоры 14.Устройство работает следующим образом.5Манипулятор 4 захватами 5 удерживает крышку 9 за фланец 8 над конвейером 1. Движущийся кокиль 3 фронтальной поверхностью 15...
Кокиль для получения полых фасонных отливок
Номер патента: 582895
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Бейзер, Гайдуков, Гольберг, Дунер, Мирошниченко, Серебро
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль, отливок, полых, фасонных
...окончательно, отливка 17 извлекается. При сборке кокиля стержень 9 опускается в нижнее положение, затем смыкаются полвижные плиты 2 - 4. ачества игаетсяржня и брати ы 15 щей по.взаимотержня.на фиг. оковои20 4 с нами 7 и бразуюми 11 и 3, 14 с 25 Предлагаемое изокость кокиля, качествния отбела, регулирго зазора между кключает применениеустройств для созда е повышает стои. ок путем уменьшечину равномерно. и отливкой и исивателсй или ины ого зазора. бретен о отли чет велиэкилемвьта 1 кия так Цель изобретенияповышение к отливок и стойкости кокиля. Это дост тем, что направляющие поверхности сте боковых плит выполнены с уклонами, о ми литейным уклонам формообразую верхности стержня, и с возможностью действия между собой при извлечении с На...
Кокильная оснастка
Номер патента: 577085
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Афонаскин, Бейзер, Дунер, Закрочимский, Мирошниченко
МПК: B22D 15/00
...7 соплам, силового привода 10 перемещения стержня, местно- "о отсоса 11, флажков 12 и 13 и ко 577085нечных выключателей 14 и 15, являющихся органами управления,Кокильная оснастка работает следующим образом.Начальное положение - формообра 5эующие части 1 и 2 кокиля сомкнуты,а металлический стержень 3 находится в верхнем положении вне формообразующих частей. Под действием привода 10 перемещения металлическийстержень 3 опускается.В момент, хода нерабочая часть 5Металлического стержня оказываетсяв зоне формообразующих частей кокиля, флажок 12, установленный на приводе 10 перемещения стержня, взаимодействуя с конечным выключателем 14,подает команду на подачу воздуха икраски соответственно через трубопроводы 8 и 9, размещенные в полости...
Кокиль с вертикальной плоскостью разъема
Номер патента: 572331
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Афонаскин, Бейзер, Дунер, Закрочимский, Мирошниченко, Пискунов
МПК: B22D 15/00
Метки: вертикальной, кокиль, плоскостью, разъема
...1,В исходном пожжении кокпль сомкнут, выталкиватели 3 и 4 утоплены в полуфсзхах 1 и 2, а фиксатор 5 полностью введен в полу- форму 1 под воздейстзием нерабочей части 12,полуфсрмы 2. В показанном на чертеже Варианте Выпо:нееия кскиля с Всрте 1 кальным 1 О разъеъск Для ввода фпксатор 2 В .ееккскильное пространство использован упругий злеент - пруекпна. Пргзсдсь фисатсра ысокет т 2 кже сл 1:кнть ыеханиз) Выталкп. Вания, механиз) еремсщегия пслуфсрз 1) пс заВпсимый привод и т. и.Кокиль работает следуОщем образом, При раскрытии кскиля Йиксатср 0 под ВОздейстВисм,пружины 10 соВсрц 12 ст поступ 1- тельное движение, непрерывно взаитОдеСто вуя с перасочсй частью 12 полуформы 2 доупора бурта 9 в тыльную повсрхнсст 13 нолурсрмь 1, 1, этому...
Механизм выталкивания отливок
Номер патента: 554068
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бейзер, Дунер, Крючатов, Малышев, Мирошниченко, Судаков, Тарасов, Янченко
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, механизм, отливок
...плиты толкателей производят при помощи прижимных плит либо резьбовыми пробками 11.Известен также узел выталкивания отливки, в котором на,нерабочем конце толкателя выполнена выемка и бурт с лысками, а на плите толкателей - пазы. От проворота толкатели удерживаются упругими фиксирующими элементами, например пружиной 121.Указанные конструкции сложны в обслуживании, поскольку для замены одного толкателя необходимо демонтировать кокиль с машиныизвлекать из него систему выталкивания и отделять от плиты толкателей элементы их фиксации.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Это достигается тем, что фиксатор осевого положения толкателей установлен в плите толкателей подвижно в направлении, перпендикулярном...
Кокиль
Номер патента: 554067
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Мирошниченко, Тарасов, Щиголь-Шенделис
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...подвижной полуформы 1 - сквозные пазы 24, расположенные против упоров 23 и не препятствующие взаимодействию их с торцами 25 стержней 3 и 4.Кокиль работает следующим образом.После затвердевания отливки 26 совершает ход подвижная полуформа 1, и клин 16 освобождает нижний стержень 4. Опорные части 22 осей 5 и 6 не выходят при этом из зацепления с опорами 8 и 9 скольжения, что характеризует жесткость конструкции. Привод 21 перемещения стержней отодвигает боковой и нижний стержни 3 и 4 с обжимающей их отливкой 26 до полного извлечения отливки из нвподвижной полуформы 2,Привод 10 извлечения стержней проворачивает на необходимый угол боковой стержень 3, который, действуя силовым выступом 11 на регулируемый упор 12 нижнего стержня 4,...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 551104
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Батизат, Величко, Гетман, Дунер, Зубрилин
МПК: B22C 23/02
...емкос ор выполненция с индивидуаль воздуха, а наружн соответственно ко ности литейной фо поверхность выполнена игурации рабочей поверхмы,пресс -И черте представлено пре сенное устроиств ит из возд Устроиство соса 1 с корпусо го колле оединенног ником воздуха 3, и распыли ненных с источником краски каналами 6 и коллекторными полненными в стенках корпус ле е11 иэшен улучшение качества конструкции устройющимиами 7, в пит ана пол, Устройство работает следующим образом, Воздух от источника сжатого воздуха 3 пос - тупает в воздушный коллектор 1. откуда с большой скоростью истекает через распылители 4. От источника краски 5 по коллекторному каналу " и питающим каналам 6 краска под действием силы эжекцип поступает к распылителям 4, где...
Устройство для окраски
Номер патента: 526436
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Батизат, Бейзер, Бураков, Гайдуков, Гетман, Дунер, Зинкевич, Слободчиков, Снежной, Стрельцов
МПК: B22C 5/18
Метки: окраски
...1Целью изобретения является одноврнанесение краски на две полуформьстержня) или полуформу и стерженьченис равномерного красочного слоя 3 Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для окраски распылители, установленные на концах коллектора, расположены под углом к оси его вращения, направлены соплами навстречу друг другу и соединены трубопроводами с закрепленными на концахкраски, которые сообщены между собой через размещенную внутри коллектора трубку, в которой выполнено регулируемое по высоте перепускное окно. На чертеже представлено предлагаемое усройство в вертикальном разрезе.526436 оставитель Г, Пугачева Текред В. Рыбаков орректор Е, Хмелев дактор В. Ходако Подписное Изд.1605 Тираж 1003осударственного комитета Совета...
Способ окраски литейной формы
Номер патента: 522892
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Гетман, Дунер, Щиголь-Шенделис
МПК: B22C 3/00
Метки: литейной, окраски, формы
...замкнутой полости включают распылители, отсос и производят окраску формы.При пониженном давлении (менее 0,8 атм) 15 в герметизированных голостях литейной формы может наблюдаться самопроизвольное вытекание краски, при этом будут залиты и рабочие поверхности формы, Повышенное давление (более 1,1 атм) будет препятствовать 20 равномерному распылению краски, образованию красочного тумана, И в том, и в другом случае ухудшается качество окрашенной поверхности, равномерность покрытия, процесс окраски становится неуправляемым, В том 25 случае, когда давление в герметизированнойформе поддерживается в пределах 0,8 - 1,1 атм, туман, образующийся в пространстве вокруг распылителей не выходит из покрасочного устройства, остается в пределах...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 495138
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Батизат, Войтенко, Гетман, Дунер, Рымовский
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...сажу и воду, аОднако такие покрытия имжидкотекучесть и седиментвость.Цель изобретения - улучцпонной устойчивости и житивопригарного покрытия.тем, что в состав покрытияное поверхностно-активноеполиэтиленгликолиевых эфи(ПАВ) Описываемое покрытие предназначено предпочтительно для нагреваемых металлических форм и стержней, например, при кокильном литье, Жидкотекучесть покрытия позволяет 5 производить его дозировку и транспортировку по трубопроводам, не вызывая опасности засорения последних, а также засорения распылителей.Отсутствие в предлагаемом покрытии ком понентов, образующих нагар и наслоения наговерхности кокнля, например минерального масла, жидкого стекла и др., обеспечивает о:уществление операции очистки кокиля автоматически без...
Кокиль
Номер патента: 466944
Опубликовано: 15.04.1975
Авторы: Гетман, Дунер, Савченко, Тарасов, Шицман, Щиголь-Шенделис
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиль
...хода привода не более, чем на величину наибольшего зазора между стер- О жнем и коробкой охлаждения.На чертеже представлен описываемый кокиль, поперечный разрез (по оси стержня).Кокиль содержит левую 1 и правую 2 полуформы, металлический стержень 3, пере мещаемый в левой полуформе 1, соединеннуюс приводом 4 коробку охлаждения 5, которая крепится к металлическому стержню 3 шпильками 6 и ограничительными гайками 7.На левой полуформе 1 имеются упоры 8, О взаимодействующие со стержнем 3. При этомгайка 7 устанавливается так, что между плоскостью А коробки охлаждения 5 и гайкой 7 образуется зазор а.В процессе сборки кокиля привод 4 прижи мает коробку охлаждения 5 к стержню 3, перемещение которого ограничено буртом 9 или знаком 10, что...
Способ получения гранулированных сложносмешанных удобрений
Номер патента: 431148
Опубликовано: 05.06.1974
Авторы: Дунер, Изобретени, Каганский, Манакин, Томчик
Метки: гранулированных, сложносмешанных, удобрений
...Конечный продукт сушат при 90 - 110 С.15 В газовую фазу выделяется 0,3 кг хлористого водорода на 100 кг готового продукта, т. е, 0,03( . П р едм ет из обер ет ения Способ получено-смешанных удния простого супенеральных солей,5 с целью упрощенбавки минеральнкислотную вытячевиной при соотхлором 2 - 8; 1. Изобретение относится к производству сложно-смешанных удобрений на основе фосфатного сырья и минеральных слой и касается,применения соляной кислоты для разложения исходного сырья.Известен способ получения сложно-смешанных удобрений путем разложения фосфатного сырья соляной кислотой, дозревания полученного суперфосфата, введения в смесь хлористого калия при .грануляции и последующей сушки готового продукта. Недостатком такого...