D06N 7/00 — Эластичные листовые материалы, не отнесенные к другим рубрикам, например текстильные нити, волокна, пряжа или жгуты, наклеенные на высокомолекулярный материал
Способ получения искусственной кожи и пленочных материалов
Номер патента: 127232
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Орлова, Рогов, Скирдова, Яковлев
МПК: D06N 3/06, D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи, пленочных
...их липкость и характерный блеск.Описываемый способ позволяет получить нелипкие и имеющиематовую, поверхность искусственные кожи и пленочные материалы, Этодостигается тем, что в качестве наполнителя применяют диатомит.В зависимости от назначения получаемого материала диатомитможно вводить в соответсввующую рецептуру в большой дозе, например до 200 вес. ч, и более на 100 вес. ч. смолы. Диатомит перед введе)нием в смолу высушивают до содержания влаги не более 1 , измельчают и просеивают, например, на вибромельнице. Измельченный диатомит смешивают с пластификатором, пропускают 2 - 3 раза через краскотерку и загружаюч вместе с полихлорвиниловой смолой в смеситель,в котсром при нагревании до температуры 50 и непрерывном перемешивании...
Способ получения синтетической кожи
Номер патента: 133046
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Алексеенко, Викулова, Мишустин, Сладкевич
МПК: D06N 7/00
Метки: кожи, синтетической
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 138583
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи
...искусственной кожи на основе резиновой смеси с применением вымываемых солей, при котором в качестве основного пленкообразующего компонента применяют высокопрочный гидрофильныШ, карбоксил содержащий синтетический каучук СКС- .Карбокснлатный каучук ГКС- является сополимером бутадиена, стпрола и метакриловой кислоты, содержащим )0% метакриловой кислоты,Предмет изобретения Способ получения искусственной кожи на основе резиновой смеси,содержащей синтетический каучук и с применением вымываемых солей,с т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве основного пленкообразующего грхсн)яют карбоксп; содержащий каучук СКС-1..БТИ п;и Ком)г;стс по делам изобретений и открытий гри Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черласски) пер д, )/6.Г 1 одп,...
Способ нанесения полиэтиленовых пленок на прорезиненные материалы
Номер патента: 141136
Опубликовано: 01.01.1961
МПК: B32B 31/20, D06N 7/00
Метки: материалы, нанесения, пленок, полиэтиленовых, прорезиненные
...ре системы. анесения полиэтиленов личающийся тем, ине, полиэтиленовые пл зины с последующим ых пленокчто. с цельюнки наносяпрессован а прорезиненные маповышения адгезии на невулканизированем и вулканизацией Известные способы нанесения полиэтиленовых пленок на прорезиненные изделия предусматривают нанесение полиэтилена из расплава.Это требует специального оборудования, больших энергозатрат, сложной технологии при сравнительно малой производительности.Предлагаемый способ лишен указанных недостатков и состоит втом, что пленка полиэтилена вместе с тканью (пад, под, между или собеих сторон ткани) заправляется между барабаном и прижимной лентой барабанного вулканизатора непрерывного действия. Дублированиеткани и пленки происходит при...
Способ получения материала на основе технической ткани (бельтинга)
Номер патента: 143198
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Троянкер, Троянова, Челлини, Шварц
МПК: D06N 7/00
Метки: бельтинга, основе, технической, ткани
...котле на барабанах диаметром 700 лль Ткань наматывается в один поток по15 - 18 м (7 - 10 оборотов).Новый материал может быть изготовлен толщиной (лтм): 3,2; 3,4;3,6; 3,7. Наибольшей упругостью обладает материал толщиной 3,2 мм.Лента из этого материала шириной 400 лм, сложенная в видпетли с вылетом 180 - 200 мм, в горизонтальном положении не провисает.Материал выдерживает истирание по смоченному стальному листубез видимого износа более 25000 пог. л,Найрит АКаптаксНеозонДФГБелила цинковыеАктинапМелКанифольСажа термическаяПолидиеныДибутилфталатПарафинРубе раксСажа ламповаяОлеиновая кислотаСтеаринРегенерат Р Смола АБ 40,69 0,41 0,41 О,)3 2,44 1,62 25,640,52 17,О8,00 0,50 1,22 1,42 100,00 1, 0 1,00 О,С 8 6,00 4,00 63,00 1,30 42,00...
Способ получения пористых материалов
Номер патента: 144150
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Штерн
МПК: D06N 3/00, D06N 7/00
Метки: пористых
...откуда поток высушенных измельченных частиц соли вводят в пленкообразующую смесь,Для осуществления этого способа готовят водный раствор соли любой концентрации, учитывая при этом, что чем ниже концентрация, тем мельче частица соли, образующаяся после высыхания капель. Раствор144150 Предмет изобретения Способ получения пористых материалов на основе полимерного пленкообразуюшего с применением в качестве порообразователя водо- растворимых солей, о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что, с целью уменьшения размера пор, раствор указанного порообразователя через распылительное устройство вводят в термокамеру, откуча частицы соли поступают в пленкообразуюшую смесь. Составитель описания В, М. Крол Редактор Н. И, Мосин Техред А. А, Камышникова...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 145539
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи
...композицию вводят эпоксидную матку на основе эпоксидной смолы, триэтаноламина и дибутилфталата. Это улучшает физико-механические показатели искусственной кожи. Введение эпоксидной группы, помимо увеличения озоностойкости материала, повысило его сопротивление истиранию, эластичность и адгезию к трикотажной основе.Лгв 145539 вводят на вальцах в количестве 7 о, от веса карбоксилатного каучукаматочную эпоксидную группу, состоящую из: Полученнуго смесь растворяют в бутилацетате и в полученный клей добавляют 100 в 1 вес. ч. хлористого калия с размером частиц 50 - 100 мк. Полученную массу наносят на трикотажную основу, сушат и вулканизуют. После вулканизации выщелачивают из материала в горячей воде хлористый калий и сушат,Полученная...
Способ получения дублированной прорезиненной ткани
Номер патента: 145541
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Уханов
МПК: B32B 3/10, D06N 7/00
Метки: дублированной, прорезиненной, ткани
...прорезиненными тканями помещают листовой материал, например целлофан, имеющий перфорированную поверхность, обеспечивающий получение трубчатых полостей в изготавливаемом ма гериале.Для получения дублированной прорезиненной ткани в соответствии с предлагаемым спосооом между двумя илн несколькими слоями прорезиненной ткани перед дублировкой вкладывают листовой материал типа целлофана с решетчатой перфорированной поверхностью. Перфорация наносится на сплошной лист целлофана по такому рисунку или контуру, который отвечает будущим каналам или полостям. После того как прорезиненные ткани сдублированы, их подвергают вулканизации, Вулканизированная ткань в местах, где между слоями находился целлофан, образует полости или каналы, в которые...
Способ изготовления прокладочных тканей и других материалов
Номер патента: 147164
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ибшман, Попков, Торгашина, Феденюк
МПК: D04H 1/60, D06N 7/00
Метки: других, прокладочных, тканей
...преимущества, При соединении деталей одежды с помощью прокладочных тканей, покрытых клеевым порошком, происходит точечное крепление в местах нахождения частичек клея, вследствие чего волокна и другие структурные элементы ткани связываются в незначительной степени и поэтому ткань сохраняет свойства: мягкость, гибкость и упругость.Ввиду того, что порошок покрывает ткань не сплошным слоем расход клеевого материала, при сохранении высокой прочности швов значительно уменьшается по сравнению с расходом клеевой пленки, Яо 47 ЯИспользование клеевого порошка позволяет получить некоторые виды прокладочных тканей, которые с пленкой получить не удается (например, бортовую) из-за своеобразной его структуры.Использование сухих исходных...
Способ производства дублированных прорезиненных тканей
Номер патента: 147574
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Второв, Гришунов, Замятин, Калашников, Кострюков, Кочержинская, Кочержинский, Матусовский, Савилов, Строганов, Федорова
МПК: B32B 7/12, D06N 7/00
Метки: дублированных, производства, прорезиненных, тканей
...1: 1,7 и вязкостью 27 - 30 сек.Производство дублированных прорезиненных тканей по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.На разматываемые с рулонов дублируемые ткани (верха и подкладки) одновременно и в один слой наносится резиновый клей с концентрацией 1: 1,7 и вязкостью 27 - 30 сек. Для улучшения сцепления резинового покрытия с тканью и сцепления двух резиновых пленок при дублировании в клей добавляют до 10% полиамидов. Нанесение клея и последующую сушку проводят в наносно сушильных камерах,М 147574 Предмет изобретения Способ производства дублированных прорезиненных тканей, осуществляемый путем нанесения на ткани резинового клея, сушки с обогревом, дублирования путем складывания клеевой стороной под давлением и...
Агрегат для производства дублированных прорезиненных тканей
Номер патента: 147575
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Второв, Гришунов, Замятин, Калашников, Кострюков, Кочержинская, Кочержинский, Матусовский, Савилов, Строганов, Федорова
МПК: B32B 7/12, D06N 7/00
Метки: агрегат, дублированных, производства, прорезиненных, тканей
...с частичным разрезом; на фиг, 4 - ракля машины для нанесения клея и сушки.Предлагаемый агрегат включает две машины 1 и 2 для нанесенияклея и сушки, приспособление 3 для дублирования и многовалковую вулканизационную камеру 4 с приспособлением 5 для намотки ткани в рулон. Машины 1 и 2 расположены параллельно, связаны кинематически общим приводом (на чертеже показан) и несут на выходе по валику 6, устанавливаемому под углом 45 к направлению движения ткани (штрих - пунктиром показан валик для другой машины).Ракля машины для нанесения клея и сушки выполнена в виде свободно вращающегося валика 7, диаметром, например, ЗО мм, и опорной плиты 8, охватывающей верхнюю часть этого валика и устраняющей его прогиб. Подъем и опускание плиты 8...
Способ получения искусственной кожи
Номер патента: 150818
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Авилов, Агеева, Алексеенко, Бернштейн, Вишневская, Воронцова, Перминов, Сафрай, Смирнова, Ябко
МПК: B32B 33/00, D06N 7/00
Метки: искусственной, кожи
...г, за М 747725/23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМ 150818 30 - 40 25 - 30 150 в 2176 2000 Предмет изобретения Способ получения искусственной кожи на волокнистой основе, на которую наносят полимерное покрьпие с армирующей сеткой трикотажного переплетения из синтетических волокон, а затем наносят полиампдное отделочное покрытие, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения искусственной кожи с повышенными санитарно-гигиеническими свойствами, в качестве полимерного покрытия применяют слой из вспененной латексной смеси на оонове натурального и синтетического каучука. Составитель описания В. К. Нинин Редактор Н, И. Мосин Техред Т. П,. Курилко Корректор И. А. ШпыневаПоди. к печ. 16.Хг, формат бум,...
Способ упрочнения обувного картона
Номер патента: 151292
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Бабаев, Беренштейн, Данилович, Демин, Зайончковский, Карасик, Кириенко, Ябко, Ярков
МПК: D06N 7/00, D21H 1/10
Метки: картона, обувного, упрочнения
...диаметром 2 мм и расстоянием один от другого в 5 мм. В отверстия вводят, клей из натурального каучука. Припрессовывают пленку из резиновой смеси состава (в %): Каучука СКС КаолинаСерыКаптаксаТиурамаОкиси цинкаРедоксайда 100 60 3 1 0,2 4 10Прессование и вулканизацию ведут при 155 в течение 12 мин.П р и мер 3. На кожевенном картоне толщиной 4 мм, состоящем из 80% кожевенного волокна и 20% целлюлозного волокна с проклейкой из синтетического латекса, например, СКС-ЗО, образуют отверстия диаметром 1 мм на расстоянии один от другого 5 мм.На поверхность картона припрессовывают пленку из полиамида П Л 50/500 или 60/40, содержащую пластификатор монобензосулыфонамид в количестве 40%, Прессование ведут на прессах прои давлении 50 кг/слР в течение...
156158
Номер патента: 156158
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B32B 7/12, D06N 7/00
Метки: 156158
...с поролоцовой пленкой произВОднтс 51 разл 11 чныз 11 клсязи. 1),.,11 ако П 13 И носке одежды из этого материала по причине холодной текучести клея, последний спОлзая, образует неровности и пустоты между соединснньхи слоями материала.Предлагаемый спосоо клеевого сосдцнен 1151 трикотажного полотна с поролоновой пленкой отличается от известных тем, что, с целью повышения качества склеивания путем уменьшения холодцой текучести клея, для склеивания применяют 18 - 20",о-ный раствор полнизобутилена в авиаоензине с добавлением 2,Ь перхзОрвинитово Смоль:.Технология осуществления способа заключается в следующем.На трикота;кнос полотно и поролоцовм 10 пленк цли только па пленку, подаваемую осз растявксция, наносится штрихами 8 - 20,-ны 1...
164579
Номер патента: 164579
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06N 7/00
Метки: 164579
...желирование, оплавливание и тиснение полуфабриката, При желировании покрытия при 140 - 150 С происходит замедленная дегидратация жидкого стекла и образуется пронизанная тонкой пористостью структура, проницаемая для паров воды. кожи на ч а ющи йся игиеническнхкомпозицию поверхностр, некаля,Способ получения искусственн основе поливинилхлорида, о тл и тем, что, с целью улучшения г свойств, в плепкообразующую вводят жидкое стекло с добавко по-активного вещества, наприме ОП ализаринового масла. Подписная группа 283 Известен способ получения искусственноикожи на основе поливитилхлорида. Однакополучаемая по этому способу искусственнаякожа недостаточно гигиенична.С целью улучшения гигиенических свойств 5кожи, светопрочности и бактериостойкости...
Машина для одностороннего л1иогослойного нанесения на основу пленкообразующих веществ
Номер патента: 164875
Опубликовано: 01.01.1964
Автор: Дивнов
МПК: B32B 31/00, D06N 7/00
Метки: веществ, л1иогослойного, нанесения, одностороннего, основу, пленкообразующих
...24.Работа прибора основана на принципе поглощения р-лучей проходящей на машине основой с пленкообразующим веществом с по.мощью двух ионизационных камер, включенных по компенсационной схеме таким образом, что их токи направлены навстречу один другомуРазностное падение напрякения, выделяемое на нагрузке ионизацио-шых камер, поступает на вход электрометрического усилителя и преобразуется в переменное с помощью вибропреобразователя РП. Дальнейшее усиление сигнала ведется с помощью усилителя переменного тока,Датчик устанавливается на пути движения основы 12 и перемещается во время определения веса поперек движущегося материала.При помощи электронной схемы, содержащей импульсный компенсатор 25, блок промежуточных реле и электронный...
Способ изготовления фильтров
Номер патента: 166298
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Архитектуры, Бар, Вершинина, Научно, Нуцкова, Пирумов, Устинова
МПК: D06N 7/00
Метки: фильтров
...миграции частиц латекса при сушке нетканого материала.Для придания материалу негорючести в латекс вводят состав типа ОП.Технология изготовления следующая. Берут смесь волокнистых материалов следующего состава: 20% капрона300+ 80% хлопка5250. Затем 500 мл смеси разбавляют конденсатом в 4 раза до содержания 7,5/о-ного сухого остатка латекса,На расчесывающей части агрегата формуют волокнистый слой с послойным расположением волокон (два слоя вдоль, один слой поперек, развесом 60 г/м-, после чего он поступает в пропиточную ванну, Пропитывают связующим веществом в течение 30 - 60 сек, затем отжимают до привеса 300% (к воздушно-сухому весу волокна), сушат приС в течение 7 - 10 мин, после чего обрет кромки и.накатывают в рулон. 15...
Приспособление для подачи и укладывания
Номер патента: 167487
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Сигалов
МПК: B32B 31/00, D04H 3/12, D06N 7/00 ...
Метки: подачи, укладывания
...транспортер 20 подает пластину 17 на рольганг 21, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Когда пластина 17 дойдет до упора 22, она останавливается и рольгацг 21, смонтированный в одной кассете, опускается между ремешками транспортера 9. Вместе с рольгангом 21 опускается и пластина 17, а сверху между ремешками транспортера 20 опускается рольганг 23, который прижимает пластину 17 к ремешкам транспортера 9 и она начинает боковое движение по транспортеру 9, выводится изпод рольганга 23, попадает под валики 24 и затем прикать 1 вается к жгутам основы термопрессующими валиками 25. Пластины 17 прикатываются таким образом, что перфорированная термопленка оказывается внутри, между основой...
167809
Номер патента: 167809
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: D06N 7/00
Метки: 167809
...вальцевания и вулканизируют, от.гичающийся тем, что, с целью придания заменителю свойств, близких к коже, в качестве во локнистой основы используют отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала - низкотемпературный найрит или его латексы.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что 30 отходы краснодубной кожи смешивают с низкотеглпературным найритом или его латексами в сухом виде. Подписная гругггаИзвестен способ получения искусственной кожи, заключающийся в том, что волокнистую основу смешивают со связующим материалом в процессе вальцевания и вулканизируют.Предложено в качестве волокнистой основы использовать отходы краснодубной кожи, а в качестве связующего материала - низкотемпературный найрит или его латексы, отходы...
Способ производства плащевых тканей•lal lii. (i. -• -3; 1 s ггамич1г1; ая е. gt; amp; “5; )гг; л
Номер патента: 167810
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Второе, Глаголева, Гришунов, Гусаков, Коротка, Кострюков, Кочержинска, Кочержинский, Морозов, Неймарк, Прокурат, Сидиропуло, Сысоева, Факторович, Федорова
МПК: D06N 7/00
Метки: гг, ггамич1г1, плащевых, производства, тканей•lal
...штрихе. После каждого штриха производят сушку материала и уплотнение горячим валком каландра, что повышает производительность труда.На чертеже показан агрегат, с помощью которого осуществляют этот способ.Агрегат состоит из размоточного устройства 1, наносных головок 2 и 8, сушильных камер 4 и 5, двухвалковых каландров 6 и 7, печатной машины 8, пудрильного приспособления 9, вулканизационной камеры 10 и намоточного устройства 11,На поступающую с размоточного устройства 1 ткапевую основу первым штрихом наносят с помощью наносной головки 2 основную клеевую пленку, составляющую 2/, веса слоя и подсушиваемую затем в камере 4. Приобретенная пленкой пористая структура устраняется на каландре 6, куда материал поступает для осадки и уплотнения...
Способ производства водостойкой фибры
Номер патента: 176241
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: D06N 7/00
Метки: водостойкой, производства, фибры
...35сохраняет свои ценныевам способа следует опроцесса пропитки (1применяемого реагента ение фибры сшгПри этом фибра ва. К достоинсттакже быстроту ок) и дешевизну огл 37 . свойст тнести- 2 сут Предмет нзобретени дписнаг гргггггга М 3 Известен способ производства водостойкой фибры путем ее пропитки гидрофобизирующпми веществами, в частности фенольноформальдегидными смолами, сушки и подпрессовки при нагреве.Предлагаемый способ отличается тем, что для ускорения процесса и удешевления производства в качестве гидрофобизирующего вещества использугот водный раствор гидратированного лигнина.П р и м е р. Готовую фибру или после первой стадии сушки помещают в водный раствор гидр атирова нного лигнииа, имеющего рН - 3,2 - 3,5, либо в раствор, имеющий...
Способ получения синтетических материалов
Номер патента: 176559
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Николаев
МПК: D06N 7/00
Метки: синтетических
...из хлорсульфированного полиэтилена с синтетическими каучуками, например бутадиенметил винилпиридиновым каучуком, с последующей суш кой.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в состав композиции в качестве синтетического каучука вводят полидиметил силоксановый каучук в количестве 5 - 15 вес. ч. на 100 вес, ч, хлорсульфированного полиэтилена.Способ позволяет получить материал с улучшенными механическими свойствами, вы соким сопротивлением раздиранию и с пониженной липкостью.Способ заключается в следующем.В раствор хлорсульфированного полиэтилена в смеси толуола, этилацетата и бензина 2 вводят полидиметилсилоксановый каучук в количестве 5 - 15 вес. ч. на 100 вес. ч. хлорсульфированного полиэтилена, Полученный раствор...
186965
Номер патента: 186965
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Гирзонас
МПК: B29B 15/10, D06N 7/00
Метки: 186965
...смесью, с цией, отличп)ощийс щения адгезионнь свойств релина, на носят пленку из ла или найритового ка капизующего агента ния многослоиного релинаслоев резины с резинопоследующей вулканизатем, что, с целью повых и эксплуатационных резино-битумный слой натекса бутадиенстирольного учука, наполнителя, вули ускорителя,Известен способ изготовления многослойного релина путем дублирования слоев резины с резина-битумной смесью и последующей вулканизацией.С целью повышения адгезионных и эксплуатационных свойств рел и па, предложено на сырой резино-битумный слой наносить пленку из латекса бутадиенстирольного или найритового каучука. Для этого приготавливают специальную смесь из латекса синтетического каучука (СКС, СКС-б 5 или найритового),...
188290
Номер патента: 188290
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B65H 35/04, D06N 7/00
Метки: 188290
...валик, расположенный вторцовой части устройства, облегчает пропуск полос обоев при разматывании их с рулонов. Подача обоев к устройству для раскроя производится с подставок, Подставка для раскатки обоев с бобин 8 представляет собой деревянную раму 9, к которой прикреплены деревянные стойки 10, имеющие в верхней части гнезда для укладки металлических стержней 11 с бобинами. Подставка для раскатки обоев в рулонах имеет вид наклонной рамы 12 с укрепленными на ней желобами 13, в которые укладывают рулоны.Процесс раскроя обоев на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.Обои в рулонах или бобинах с предварительно обрезанной кромкой укладывают наодну из подставок. Затем концы полотен обоев вытягивают на плоскости...
Грунтовальное устройство к машине
Номер патента: 195430
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Евдокимов, Зимина, Иванов, Технологическое, Центральное
МПК: D06N 1/00, D06N 7/00
Метки: грунтовальное, машине
...снабжено коническими вращающимися цапфами, имеющими возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси и взаимодействующими с роликами. Для перемещения ролика при растягивании транспортера служат пневмоцилиндры.На чертеже показана схема устройства, вид в плане.Грунтовальный резиновый транспортер 1 надет на ролики 2 и 3. Ролики вращаются па конических цапфах 4 и б, укрепленных в подшипниках б и 7. Подшипники б смонтированы на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения при взаимодействии со штоками пневмоцилиндров 8, ссединенных с пневмосистемой через клапан 9 и регулятор 10 давления.Съем транспортера осуществляют при отведении цапф 5 посредством винтовых передач 11. Ролики вместе с транспортером...
Способ получения прорезиненньх тканей
Номер патента: 203614
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Есакова, Копылов, Космодемь, Лазарь, Морозов, Научно, Радоман, Цайлингольд, Эпштейн
МПК: D06N 7/00
Метки: прорезиненньх, тканей
...дивинила, дивинила и метакриловой кислоты, дивинила и нитрила акриловой кислоты, дивинила и стирола и др. Такие растворы имеют вязкость, близкую к вязкости бензиновых клеев и удобны в обращении, При их применении исключен пробой тканей при шпрединговании, и смесь на,носят за один прием,Сне ипонепты, вес. ч. 15 80 10 3, 3 10 15 30 Раствор высо низкомолекулярн стадии. Вначале оборудовании го смесь на основе нием всех необх комолеом кана отовяттвердоодимых улярного каучука в учуке готовят в две бычном смесительном маточную резиновую о каучука с добавлеингредиентов и части Полученные рас0 носят на ткань на езиновых смесей на 1 нг-машине при 70 -ор шпрИзвестен способ жидкими полимерам смесь наносят на тк ко при нагревании цессе...
Способ получения пластиката
Номер патента: 204315
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Вайсман, Зепс, Соболевский, Тепловых, Центральное
МПК: D06N 7/00
Метки: пластиката
...пластиката, которые по эластичности выдерживают испытания на стержне диаметром 30 мм,Предлагается способ изготовления пластиката на основе поливинилхлорида, заключающийся в том, что в качестве наполнителя в композицию вводят 70 - 40 вес, ч, природного сланца с содержанием органического вещества от 30 до 55%. Пластикат изготовляют обычным вальцово-кал андр овым способом при температуре 160 - 170 С. Продолжительность созревания материала в естественных условиях 24 - 30 час, Получают высоконаполпенный эластичный пластикат значительно сниженной стоимости, обладающий высокими прочностными показателями.П р и м е р 1, Для получения пластиката выс эластичности и высокой прочности с с жанием 65 вес, ч. наполнителя в комныи сланец с содержанием...
Машина для нанесения многослойных покрытий на полотно
Номер патента: 257436
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Галкин, Евдокимов, Иванов, Технологическое
МПК: D06N 7/00
Метки: многослойных, нанесения, покрытий, полотно
...ц при ускоренном движении полотно наматывают на один нз товарныхваликов 6 накопителя, Одновременно обработанное полотно принимают ца пакатнос устройство 6,Для предотвращения с,тнпания слоев полотна применяется непрерывная прокладочная лента, перематываемая вместе с обрабатываемым полотном.В течение процесса нанесения покрытия20 датчик 8 измеряет толщину слоя покрытия материала, выходящего из термокамеры 7, Давление воздуха, пропорциональное толщине материала, подается в регулирующий пневматический блок 12, куда поступает давление от25 датчика 1 З, который измеряет толщину одногопз образцов ткани флажкового командоаппарата 9, Последний меняет свое положение поддействием следящего привода 11.При рассогласовании между толщиной об 30...
Способ получения ткани с покрытием
Номер патента: 243566
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B05B 5/00, D06M 11/00, D06M 23/00 ...
...наносимым на металлизив электростатическом полесушкой.Предложенным способом можно получить 10 ткань с пленочным покрытием, обладающим достаточной воздухопроницаемостью. Дляэтого сушку производят с сообщением ткани вакуум-отсоса со стороны, противоположной покрытию. 15Для осуществления способа ткань сначала металлизируют (распылением, испарением в вакууме, химическим путем). Предварительная металлизация дает возможность нанесения покрытия в электростатическом поле без под нятия ворса и придает ражать радиоизлучениеПосле нанесения пок барабанах или других с с вакуум-отсосом со ст ной покрытию. Благода ся хорошая адгезия пок ьорса ткани, При этом рушается на участках придавая ей воздухопро ткани способность оти тепловые лучи,рытия...
Машина для изготовления ковровых изделий на пленочной основе
Номер патента: 250107
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Данилрв, Дмитриев, Зевин, Кориковский, Стиппа
МПК: D06N 7/00
Метки: ковровых, основе, пленочной
...кинематически связана с кулачковым валом 16 машины. Над одним из направляющих валиков 11,на оси 17 шарнирно установлена пластина 18 с эластичным покрытием, взаимодействующая с подаваемой пряжей,После того как ножи петлеформирующего механизма подают пряжу в гребенку, кулачок 19, воздействуя через шарнирно-рычажную систему 15 на рамку 14, поворачивает ее около оси 13 вниз, и рамка 14 сматывает пряжу с питающих паковок. Затем рамка 14 поднимается, а возврату пряжи назад препятствует пластина 18, защемляющая пряжу на валике 11. Таким образом обеспечивается необходимый запас длины пряжи для формирования петель 3,Механизм формирования петель (см, фиг, 4) выполнен в виде установленных на кулачковом валу 16 четырех пар кулачков 20 - 23...