Способ получения пористых материалов

Номер патента: 144150

Автор: Штерн

ZIP архив

Текст

Класс 81, 239 ь, 9 Юо 144150 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУПодписная группа М 31 И, А. ШтернСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Заявлено 18 мая 1961 г. за Л 1 в 730672/23 - 4в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений ЛЬ 2 за 1962 г. При производстве пористых материалов и, в частности, искусственной кожи применяют способ создания пористых структур путем введения в полимер и последующего выщелачивания из него водорастворимых солей, например хлористого калия.Однако по этому способу невозможно получать поры размером менее 50 микрон.В то же время известно, что в натуральной коже размер пор составляет доли и единицы микронов, создавая в коже огромную внутреннюю поверхность, которая служит весьма эффективным механизмом для удаления влаги через кожу, например в кожаной обуви.Трудность поЛучения мельчайших пор путем вымывания соли заключается в том, что при тонком измельчении соли с уменьшением размера частиц увеличивается их агрегирование и в полимере они располагаются комками, что уничтожает эффект тонкого измельченияДля предотвращения агрегации мелких частиц возможно применять поверхностно-активные вещества, но это связано с рядом затруднений, так как для каждого вида соли необходимо производить подбор поверхностно-активного вещества и выяснять его влияние на полимер, особенно при температурах структурообразовния,Предложен новый способ получения пористых материалов, заклю. чающийся в том, что, с целью уменьшения размера пор, указанный раствср порообразователя при помощи распылительного устройства пропускают через нагретую термокамеру, откуда поток высушенных измельченных частиц соли вводят в пленкообразующую смесь,Для осуществления этого способа готовят водный раствор соли любой концентрации, учитывая при этом, что чем ниже концентрация, тем мельче частица соли, образующаяся после высыхания капель. Раствор144150 Предмет изобретения Способ получения пористых материалов на основе полимерного пленкообразуюшего с применением в качестве порообразователя водо- растворимых солей, о т л и ч а ю Ш и й с я тем, что, с целью уменьшения размера пор, раствор указанного порообразователя через распылительное устройство вводят в термокамеру, откуча частицы соли поступают в пленкообразуюшую смесь. Составитель описания В, М. Крол Редактор Н. И, Мосин Техред А. А, Камышникова Корректор Е. Л Коган Иодп. к печ, 1 ОХг Формат бум. УОХ 108/,в Объем 0;8 изд. л,Зак. 5019 Тираж 500 Цена 4 коп,ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.Типографии ЦБТИ, Москва, Петровка 14,соли через распылительную головку пропускают в термокамеру, где во. да испаряется, а образующиеся при этом частицы соли потоком воздуха уносятся через патрубок в смеситель, где равномерно смешиваются с полимерной композициейП р и м е р. В бачок краскораспылителя БТО-ЗМ заливают 30%-ный водный раствор хлористого калия, который распыля 1 от в термокамеру; посл дняя представляет собой цилиндр длиной 2000 ля, диаметром 150 млс, с обогреваемым до температуры 120 - 130 кожухом.Распылительная головка подает струю водного, раствора х,чористого калия сверху вниз цилиндра, а снизу вверх через патрубок подают горячий воздух, нагретый до 100 - 110. Нижняя часть цилиндра соединена шлангом длиной в 200 мм со смесителем, в котором происходит приготовление клея на основе карбоксилсодержащего каучука СКС-1 с 10% МАК (рецептура клея описана в авторской заявке647833/23)Капли раствора в цилиндре термокамеры, встречаясь со слабым потоком идущего снизу горячего воздуха, высыхают; вода испаряется, а образуюшиеся твердые частицы хлористого калия размером в 5 - 8 микрон падают вниз и через шланг попадают в клей и замешиваются в нем. Процесс введения 100 частей хлористого калия на 100 частей каучука занимает 1 О - 12 минут. Полученная после выщелачивания частиц соли пористая пленка обладает тонкой структурой с размером пор 2 - 3 микрона, с очень равномерным их распределением в объеме.

Смотреть

Заявка

730672, 18.05.1961

Штерн И. А

МПК / Метки

МПК: D06N 3/00, D06N 7/00

Метки: пористых

Опубликовано: 01.01.1962

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-144150-sposob-polucheniya-poristykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения пористых материалов</a>

Похожие патенты