Номер патента: 351930

Автор: Виткин

ZIP архив

Текст

с.д,н И в звезо О ПИЗОБРЕТЕН ИЯ СОюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства ЮйЗаявлено 13.Х 1.1969 ( 1377881/22-1)с присоединением заявкис 13/О иоритет Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССР( 621.793.14( Опубликовано 21.1 Х.1972. Б оллетснь2Дата опубликования описания 9 Х.1972 Авторизобретения А. И. Виткинаучно-исследовательский институт черной металлургии им, И. П. Бардина аявитель Центральнь ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО ПРО будет определяться временем нахождения полосы в камере и интенсивностью процесса конденсации. Выходящую из камеры полосу пропускают через печь для термообработки, а затем через стан холодной прокатки до достижения первоначальной толщины полосы, Далее полосу направляют на очистку, отжиг и дрессировку. Часть полученного проката возвра.щают в вакуумную камеру для использования 10 в качестве подложки. Для изготовления стального проката на полосе конденсируют слой металла того же состава, что и подложка из непосредственно получеццой в мартеновской илц другой печи жидкой стали. Затем лист 15 при помощи термообработки ц обжатця доводят до состояния монолитной полосы с толщиной, равной первоначальной толщине подложки, Длина получаемой полосы при этом увеличивается за счет слоя сконденсированного ме.20 талла. Часть листа возвращают в качествеподложки в вакуумную камеру, а остальной прокат выпускают в качестве готовой продукции. мет изобретения Способ изг та путем осам верхность не таллцческойИзобретение относится к способам изготовления тонколистового проката, например стального проката.Известен способ изготовления тонколистового проката, например, тугоплавких металлов путем осаждения в вакууме слоя металла ца непрерывно перемещающуюся металлическую подложку с последующей термообработкой и прокаткой, Г 1 ри осуществлении этогз способа необходимо последующее отделение подложки от слоя полученной фоль 1 и, например, путем выплавления.Предложенный способ отличается от известного тем, что на поверхность полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.Изготовление тонколистового проката ведут путем осаждения в вакууме на поверхность непрерывно перемещающейся металлической полосы слоя металла, аналогичного металлу основы, с последующей термообработкой и затем прокаткой, которую осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы. При осуществлении способа через вакуумную камеру с находящимся в ней расплавленным металлом непрерывно пропускают полосу-подложку, на нижней поверхности которой конденсируют слой металла, аналогичного металлу основы, толщина которого товления тонколистового прока дения металла в вакууме на порерывно перемещающейся меолосы с последующей термообКорректор Т. Гревцова Редактор О, филиппова Заказ 3452/18 Изд.1333 Тираж 406 ПодйисноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 работкой и прокаткой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, на поверхносгь полосы осаждают металл, аналогичный металлу основы, и последующую прокатку осуществляют до достижения первоначальной толщины полосы.

Смотреть

Заявка

1377881

Центральный научно исследовательский институт черной металлургии, П. Бардина

А. И. Виткин

МПК / Метки

МПК: C23C 14/16

Метки: 351930

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-351930-351930.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">351930</a>

Похожие патенты