Способ диффузионного хромирования металлической поверхности

О П И С А Н И Е 287648ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ ависимый от патента ЪЪ -Кл. 48 Ь 67 ( 1163832 влен Приоритет 7 Х 1.1966, .а 25415 сбб, Англи 1 ПК С 23 Комитетаооретеиий ламкрыти УДК 669.056,9:669.26 (088.8).Х 1,1970. Бюллетень М Опубликован ииис лри Совете ССата опубликования описания 27.1.197 Авторыизобретен Иностранцыои Холкер и Колин Паул(Англия)ностранная фирмаед Кемикал Компани Ли(Англия) нет А льб вител Ассоши тед СОБ ДИффУЗИОННОГО ХРОМИРОВАНИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ 2 м детали в печах, водорода Изобретение относится к области нанесения защитных диффузионных покрытий, и в частности диффузионных хромовых покрытий.Известен способ получения диффузионных хромовых покрытий путем термообработки металлической поверхности с предварительно нанесенным на цее слоем хрома.По предлагаемому способу перед термоооработкой на хромированную поверхность нацосят пленку галогецида металла, что позволяет получать диффузионное покрытие на соприкасающихся поверхностях и повысить его качество.Способ заключается в том, что на металлическую поверхность наносят слой хрома л 1 обым известным способом, например электролитическим, плазменным или пламенным напылением, уплотнением путем прокатки нанесенного ца металлическую поверхность хромосодержа щего порошка.Нанесенный слой хрома должен быть пористым, поэтому в зависимости от способа его нанесения толцтица слоя меняется. Так, при электролитическом способе нанесен;1 я толщина слоя хрома составляет около 0.025 лис, при паесенин хрома способом уплотнения - до 0,07 лл. Но обычно толщина нанесенного слоя хрома составляет от 0,0025 до 0,025 лл.Затем на хромовое покрытие наносят пленку галогецида металла. В качестве галогенида металла применяют те галогениды, которые вступа 1 от в реакцию с железом изделия или слоем хрома ц образуют феррогалогециды при условиях проведения процесса. Обычно приме цяют хлориды, бромиды, цодиды, фториды железа, никеля, кобальта, марганца.Галогецид металла наносят на ромироваццую поверхность в виде водного раствора или сусцецзии в органическом растворителе цацы- О ленцем, погружением, с помощьо катка илищетки.В раствор галогецида металла вводят такжехлористый аммоний: 1 ч. на 3 - 1 О ч, галогсцида металла.5 После нанесения галогецида металла обрабатываемусо поверхность высушивают цри температуре це более 150 в 3 С в течение 1 1 сссн.После этого в случае нанесения покрытия О ца металлическую ленту оца мохкет оыть смотана в рулон для дальнейшей обработки, а детали иной конфигурации уложены штабелями, при этом пленка галогсцида металла молкет быть нанесена только на сопрсгкасающ 11 еся по верхности. Затем обработанные таким обраюдвергают термической обраоотке287648 Предмет изобретен и я Составитель Л. Казакова Корректоры: Л. Корогод н В. Петрова Редактор Т. И, Зубкова Заказ 3978,3 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете М,шистров СССР Москва, Ж, Раушская иаб., д. 45 Типография, пр. Сапунова, 2 Предварительно печь продувают указанным газом для удаления воздуха и водяных паров, присутствие которых может привести к окислению, науглероживаиию, азотированию поверхностного слоя.5Нагрев покрываемого изделия осуществляют в несколько этапов. Сначала температура печи 100 - 300 С. Прн этой температуре выделяются вредные пары, удаляемые затем продувным газом. После этого температуру повышают до 10 400 С. При этом происходит разложение хлористого аммония, и выделившийся газ вытесняет вредные пары, задержавшиеся между соприкасающимися поверхностями. Эти пары тоже удаляются продувным газом. 15После удаления всех вредных паров подачу продувного газа прекращают или сокращают, а температуру печи поднимают до 750 - 780 С. Подачу газа сокращают таким образом, чтобы в печи все время поддерживалось небольшое 20 избыточное давление, предотвращающее попадание воздуха в атмосферу печи. Процесс может быть осуществлен и при более высокой температуре. величина которой будет зависеть от характера покрываемого изделия и состава покрытия, Время ьыдержки в печи может изменяться от 4 до 40 часПри получении покрытия указанным способом облегчаются условия диффузии хрома внутрь покрываемой поверхности, что обеспечивает улучшение качества получающихся покрытий,Способ диффузионного хромирования металлической поверхности путем нанесения на нее слоя хрома с последующей термообработкой, отлииаощийся тем, что. с целью получения диффузионного покрытия на соприкасающихся поверхностях и улучшения его качества, перед. термообработкой на хромированную поверхность наносят пленку галогенида металла.