C21D 7/00 — Изменение физических свойств железа, чугуна или стали путем деформации

Номер патента: 1553565

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Громаковский, Прусаков, Резников, Рыбакова, Сурин, Тронза

МПК: C21D 7/00

Метки: металлических

...р и м е р 1Отожженную сталь 30 испытали одноосным статическим сжатием: определили интервал деформаций, в котором происходит развитие деструкционных процессов и сохраняется устойчивость пластического течетановленного интервала не позволяют получить такие результаты: оно приво дит к более низким значениям пластичности, Действительно, если деформация сжатием составляет 57, т.е. ниже нижнего предела установленного интервала (таблица, пункт 3), то в этом случае относительное удлинение составляет 207 по сравнению с 27%, а поперечное сужение - 44% по сравнению с 47%. При этом ресурс пластичности и конструкционная прочность также.уменьЪаются, о чем свидетельствует повышение отношения (0 п /(р до 0,9. Есди же деформация стали составляет 16%,...

Номер патента: 1560580

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Карпов, Толстенко, Финк, Шаповалов

МПК: C21D 7/00

Метки: металлов

...способ заключается в том, что металл, помещенный в герметичной установке, заполненной водородом до 0,02-0,4 ИПа, нагревают до температуры полиморфного превращения, дают изотермическую выдержку для полного насыщения металла водородом и термоциклируют в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение (на 1 0-50 К ниже или выше температур точки полиморфизма ), причем при охлаждении заготовок создают заполненную в 0,02-0,4 ИПа, вале температур щения, причем п ориентированный равномерность на не печи в интерв 1 табл,бразцы из техническ1560580 ф о р м у л а изобретенияСпособ обработки металлов, включающий пластическую деформацию при термоциклировании в термической емкостис намоткой спирали по длине печи винтервале...

Номер патента: 1585348

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гончарук, Игнатков, Парканский

МПК: C21D 1/04, C21D 7/00

Метки: металлических, поверхностной

...состояние: при обработке"ферромагнитных материалов оно затруднено. При уменьшении длины кусковменьше 5 мм резко падает интенсивность процесса из-за ухудшения ус 40ловий взвешивания индивидуальнойчастицы, а превышение длины в 20 ммприводит к взаимодействию кусков,образованию малоподвижных структур,что также снижает интенсивность истабильность процесса,Уменьшение диаметра кусков проволоки менее 1 мм приводит к уменьшениюих жесткости и существенно снижаетэффективность воздействия, а увеличение его свыше 3 мм усложняет воз .можность их взвешивания, что такжеснижает эффективность процесса.удельное время обработки меньше 2 с/см 2не позволяет получить требуемогоупроцнения а время больше 18 с/смприводит к снижению уровня упрочнения,...

Номер патента: 1650289

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булатников, Какушкин, Колпаков, Кусов, Мазур, Минин, Нестеренко

МПК: B21B 1/28, C21D 7/00

Метки: низколегированных, отделки, отожженных, полос, сталей, холоднокатаных

...того. определяют величину оптимальной степени деформации при дрессировке полос опытных плавок.(фПоловину каждой плавки подвергают 1 О отделке по известному способу. вторую часть - по предлагаемому способу, Результаты исследований сведены в табл. 2,Результаты механических испытаний показывают, что использование предлагаемого способа отделки позволяет существенно повысить стабильность механических свойств, устранить площадку текучести на кривых растяжения и брак по линиям сдвига на поверхности деталей при штамповке холоднокатаных полос из стали 08 ГСЮТ оде == - -+ ГЖь0,5где е - степень деформации полосы, %;С - величина углеродного эквивалента, %;й - толщина полосы, мм,Таблица 1 о е жани лица Составитель В, Китайскийдактор Н. Рогулич...

Номер патента: 1700064

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Натаров, Рапопорт

МПК: B23P 9/00, C21D 7/00, G01N 3/56 ...

Метки: задиростойкой, износостойкой, поверхности

...плавления оловянисто-свинцового припоя, который подают в зоне контакта, Полученный слой припоя обкатывают шарикам для сглаживания возникших неровностей поверхности. 2 ил 1 табл,овянисто-свинцового .аподают припой 3, котонамазывается на обралик 2 термоизолируютстить отво а тепла от зец 1, Образец 1 и рос тем, чтобы не допу драбочей поверхности,Сбоку от пары трения размещают абкатывающий инструмент 4, представляющий собой конструкцию из шарикоподшипника и шарика, которым производят обкатку рабочей поверхности с усилием И 2 = 5 - 10 кгс (фиг, 1) для, сглаживания возникающих рисок и неровностей,П р и м е р, Три образца из сталей Ст. 3 (НВВ 80 - 85), Ст. 45 (НВС 20 - 25), У 10 (НЯС 42 - 45) покрывают упрочняющим слоем .сплава ВК...

Номер патента: 1756368

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Хван

МПК: C21D 7/00

Метки: металлов, упрочнения

...и равно критической деформации при растяжении.На основании изложенного соотношения (2) приводят к форме 40 (ИИ)" =2 р (1 г- И). (4)Функцию предлагается определять по следующему вцражению;у = ехр(С 1( - 1 о)сг), (5)где 1 о - накопленная деформация, при до стижении которой проходит смена знака деформирования (например, переход от растяжению к сжатию в одном и том же направлении);1 - накопленная деформация при дефор мировании в обратном направлении; Сь Сг - характеристики материала.После подстановки (5) с учетом- г, 1 о; в (4) получают формулу (1).Характеристики С 1, Сг определяют ста тистической обработкой эксперименталь ных значений р ( - 1 о), рассчитываемых по формуле (4)И)включающей резул таты испытаний цилин- Устройство (фиг....

Номер патента: 1309404

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Гаврильев, Дерибас, Костюков, Штерцер

МПК: B21D 26/08, C21D 7/00

Метки: взрывом, металлов, повышения, твердости

1. СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛОВ ВЗРЫВОМ, заключающийся в размещении на обрабатываемой поверхности слоя сыпучего материала и слоя взрывчатого вещества, эквидистантных форме обрабатываемой поверхности, и последующем подрыве взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости в поверхностном слое с максимальным ее значением на поверхности обрабатываемого слоя, толщину слоя сыпучего материала выбирают равной толщине упрочняемого слоя и не превышающей толщину слоя взрывчатого вещества.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала используют песок.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве сыпучего материала используют металлический порошок.