Способ обработки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК А 156 1)5 С 21 Р 7/ СПОСОБ ОБРАБОТКИ Изобретение атно обработки метал ия - повышение и особа за счет ин МЕТАЛЛО(57 лог рет в. оиз итель кации лургиче енс бра ы металла,тансвку,процесса депомещенные рмации.герметичодородомтермоципалим рпов,ую до влен уют в инт ого превр нии создаю ри охл теплизменяяи по дли/см, 1 ил т тки спир е 6-15 в ориентированный теплоотвод, изменяяравномерность намотки спирали на длне печи в интервале 6-15 вит/см. Изоб обрабо польза ров ани дефор и м е есеи дором 10токлав,дородаавления содержанием примцилиндров диамемм помещали в а го ж 0,17 и дл снаб елеза (с ) в виде иной, 30 женный с давление 0 МПа и стемои пода с регуляторомагревателем соповый соленоид) . од ни ол влеки а н Нач теплоотертеже поквада в перклированииримененияплотностью од охлажден обеспечива м ктропечи с пе мотки нагрева тем менно тельн спирал Затем с помощью автоматического устройства производили термоциклироваСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР 21) 4323622/31-0222) 03,11 .8746) 30,04.90, Бюл. Р 1671) Днепропетровский металий институт72) В,И. Шаповалов, В.Ю. Ка.Ю, Финк и А.В., Толстенко53) 621.785.79 (088.8)56) Баранов А.А. Фазовые преврания и термоциклирование металловКиев: Наукова думка, 1974.Авторское свидетельство СССРР 1044424, кл. В 22 П 27/00, 198 ретение относится к технологии тки металлов и может быть исвано для пластического деформия металлов, в том числе трудномируемых, без какого-либо внешнео механического воздействия на них,Целью изобретения является повыение производительности способа за чет интенсификации процесса деформации.Предложенный способ заключается в том, что металл, помещенный в герметичной установке, заполненной водородом до 0,02-0,4 ИПа, нагревают до температуры полиморфного превращения, дают изотермическую выдержку для полного насыщения металла водородом и термоциклируют в интервале температур, охватывающем полиморфное превращение (на 1 0-50 К ниже или выше температур точки полиморфизма ), причем при охлаждении заготовок создают заполненную в 0,02-0,4 ИПа, вале температур щения, причем п ориентированный равномерность на не печи в интерв 1 табл,бразцы из техническ1560580 ф о р м у л а изобретенияСпособ обработки металлов, включающий пластическую деформацию при термоциклировании в термической емкостис намоткой спирали по длине печи винтервале температур полиморфногопревращения в атмосфере водорода поддавлением 0,02-0,4 МПа, о т л и ч а - 10 ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности способа засчет интенсификации процесса деформации, при термоциклировании в процессе охлаждения создают ориентирован ный теплоотвод, изменяя намотку спирали по длине печи в интервале от 6до 15 вит/см. еет 1Деформа-,ция зацикл,й Давление Угол между направлениямитеплоотвода и деформации,Плотность намоткипечи, число витков/с водорода, МПа в зоне в зоне .1 30 55 13 13 8 1390 100 120 125 140 160 1 О 13 513 3Всесторонне охл4 15 ние 15 15 12 10 151515 15 Всесторо 6 4 не ох ение ние в интервале температур 11231223 К со скоростью около 70 К/мин,Соотношение между плотностью намотки печи, ориентацией теплоотводав период охлаждения и деформациейза цикл при давлениях водорода 0,02и 0,4 ИПа приведены в таблице (вовсех опытах число циклов составляло100),Использование предложенного способа обработки металлов обеспечиваетвозможность получения заготовок необходимой длины из труднодеформируемых металлов с высокой производительностью без механического воздействия на них. 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,4 0,4 0,4 0 4 30556090100 0,4120 0,4 125 0,4 140 0,4 160 0,40,4 0,25 0,38 0,46 0,64 0,53 0,42 0,30 0,15 0,12 О,1 2 1;451,552,00 1,80 1,60 1,4 1,33 1,3 1,311560580 Зона 1 дона Редактор Т. Л нк Заказ 953 Тираж 501 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 л. Гагарина, 101 и низводственно-издательский комбинат Патент , г. Уж3 С оста Техре ль Ф. СтеценкоДидык Корректор С. Черни
СмотретьЗаявка
4323622, 03.11.1987
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ШАПОВАЛОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАРПОВ ВЛАДИМИР ЮРЬЕВИЧ, ФИНК ВИКТОРИЯ ЮРЬЕВНА, ТОЛСТЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 7/00
Метки: металлов
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1560580-sposob-obrabotki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки металлов</a>
Способ автоматического регулирования температуры металла в печи для плавления
Номер патента: 151517
Опубликовано: 01.01.1962
МПК: G05D 23/22
Метки: металла, печи, плавления, температуры
...одного регулятора температуры в кармане печисе доводки сплава до заданной температуры перегрева регулвает полностью открыть газовый клапан и закрывает его ливетствии с ростом температуры в кармане печи, При этом возрегрев поверхности ванны. Если же до сигнала регулятора наклапана ограничить расход газа в соответствии с температурности ванны, перегров будет исключен.Поскольку температура поверхности ванны и темпераура отходящих газов печи взаимосвязаны, то это условие легко выполняется поддержанием в этот период температуры отходящих газов, гарантирующей отсутствие перегрева, Соответствующая электросхема построена с помощью специального релейного блока сдвоенного регулирования.При подаче регулятором температуры металла сигнала на...
Способ получения карбида металла и печь для его осуществления
Номер патента: 1048981
Опубликовано: 15.10.1983
Автор: Зигфрид
МПК: C01B 31/30
...газообразных субокислов алюминия минимальны.Расположение электродов в высокотемпературной камере печи позволяетосуществить непрерывность способа иравномерный нагрев агломератов.Осуществление предварительного нагрева за счет отходящих газов иэвысокотемпературной камеры, для чегов стенках камеры косвенного нагрева,выполнены каналы для подачи газовоготеплоносителя, позволяет сократитьрасходы электроэнергии.На чертеже представлена печь.дляполучения карбида металла, продольный разрез.Печь содержит вертикальную огнеупорную шахту 1 с последовательно1048981 ьа 2 п ат" Эс он нч 2 о м10 о аз с х К., 15 размещенными камерой 2 предварител ного нагрева и высокотемпературной камерой 3. В верхней части камеры размещена воронка 4 с коническим э...
Устройство для измерения температуры жидкого металла в печи
Номер патента: 1252641
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Арзуманов, Задаев, Ольшванг
МПК: F27D 21/04
Метки: жидкого, металла, печи, температуры
...светопрбводящего элементов) и аналогичного с ним по конструкции переходного элемента 8 (для стыковки и центрирования гибкого светопроводяще го элемента и прибора регистрации пирометрических излучений) состоящих из оправки 9, жестко закрепленной на конце жесткого светопроводящего элемента 1 (либо прибора 4 регистрации пирометрических излучений), стыкующейся с ней и взаимно центрирующейся оправки 10, жестко закрепленной на конце гибкого свето- проводящего элемента 3, пружины 11, прижимной втулки 12 и подстроечных упоров 13, разнесенных по периметру окружности центрирующего устройства, состоящих из установочного винта 14, сопряженного с оправкой жесткого светопроводящего элемента 1 с помощью скобы 15 и сгопорящегося от отворачивания...
Дискретный регулятор температуры печей
Номер патента: 1288658
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Клецерман, Липатов, Маевский, Масленков, Николаев, Пенский, Прохоцкий, Сорокин, Страхов
МПК: G05D 23/22
Метки: дискретный, печей, регулятор, температуры
...Т , возникаетопять сигнал разбаланса, который переводит движок в крайнее левое положение. Нагреватель отключается, тем 1пература в печи начинает остыватьдо Т х . При Тх появляется сигналразбаланса, после чего нагревательснова включается и т,д. Изобретение относится к устройствам управления технологическими процессами, а именно к дискретным регуляторам температуры, и может бытьиспользовано, например, в металлургическом производстве или производстве интегральных схем,. Цель изобретения - повышение точности регулятора.На чертеже представлена блок-схема дискретного регулятора температуры печей для и+1=3 термопар и двухампул с эталонными веществами.Дискретный регулятор температурыпечей содержит печь 1, набор ампул2(п=2) с эталонными...
“способ рафинирования металла в “печи-ковше”
Номер патента: 1788032
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Вербицкий, Денисенко, Коваль, Мошкевич, Сметанин, Шевцов
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, печи-ковше, рафинирования
...сказывается на шлаковом режиме обработки, т.е, снижается эффективность обработки,Для устранения данного недостатка предлагается в каждый последующий налив ковша увеличивать на определенную величину массу извести и алюминия, присаживаемых на шлак, тем самым невелировать увеличение диаметра внутренней поверхности ковша. Причем, в начальном состоянии масса извести (И) и масса алюминия (Ао) берутся с учетом новой футеровки ковша и содержания серы висходном металле.Присадка массы извести при и-наливе ковша более или менее, чем по найденному выражению нецелесообразна, В первом случае увеличивается расход электроэнергии (из-за чрезмерной толщины шлакового пояса), необоснованно увеличивается расход извести (без заметного повышения качества...
Предыдущий патент: Способ термической обработки чугунных валков
Следующий патент: Способ термомеханической обработки бесшовных труб
Случайный патент: Устройство для улавливания аэрозолей