C11B 1/06 — прессованием

Номер патента: 1351817

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Архангельский, Гаврилов, Ем, Ключкин, Ковчунов, Лисицин, Мельник, Шрамко

МПК: B30B 9/14, C11B 1/06

Метки: маслосодержащего, отжима, пресс, растительного, сырья, шнековый

...шнекового вала установлены с за-ЗО зором друг относительно друга кольца 3, выполненные уменьшающимися в поперечном сечении от периферии к центру. На боковой поверхности колец 3 имеются выступы 4 для образования зазора между кольцами 3.Внутри полого шнекового вала, пронизывая все его участки 2, неподвижно относительно него установлен цилиндрический стержень 5 с выполнен О Мыми на его поверхности продольными пазами 6 для отвода масла, Продольные пазы сообщены посредством радиальных каналов 7 в торце стержня 5 со сборником 8 масла,Площадь проходного сечения между кольцами 3 не превышает суммарную площадь поперечного сечения пазов 6.Пресс работает следующим образом.Растительное маслосодержащее сырье 5 О подается в прессующий тракт между...

Номер патента: 1446141

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Паутов, Усов

МПК: C11B 1/06

Метки: масловыжимной, пресс

...1 с продольными эеерными планками 2. В корпусе расположен шнековый вал 3. Между зеерными 25 планками расположены калиброванные прокладки 4, каждая из которых выполнена в виде пластины с изогнутым концевым участком 5. При этом изогнутые участки 5 калиброванных прокла О док 4 обращены в сторону корпуса 1. Зеерные планки 2 выполнены в попереч" ном сечении в Форме параллелограмма, установлены таким образом, что их поверхности, обращенные к шнековому валу 3, образуют между собой уступы величиной, равной а. На боковой поверхности каждой калиброванной про-, кладки 4, обращенной против вращения шнекового вала, выполнен наклонный участок 6 в виде лыски для взаимодействия с плоским концевым участком калиброванной прокладки 4.Шнек работает...

Номер патента: 1495360

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Готовский, Ем, Ключкин, Краснобородько, Марков, Шрамко

МПК: B30B 9/14, C11B 1/06

Метки: маслосодержащего, отжима, пресс, растительного, сырья, шнековый

...8 выполнены равными.Пресс функционирует следующим образом.При вращении цилиндрического стержня 4 в подшипниках 3 мезга поступает в прессующий тракт маслоотжимного пресса и постепенно уплотняется в междувитковом пространстве шнековых участков б. При сжатии из мезги выделяется масло, часть которого удаляется из прессующего тракта через щели зеерного цилиндра 1. Другая часть, в частности из .сырья, прилегающего к поверхностишнекового вала 2, выводится из прессующего тракта через зазоры междукольцами 8Шнековый пресс для отжима растительного маслосодержащего сырья, включающий зеерный цилиндр с установленным в нем составным полым шнековым валом, состоящим из чередующихся шнековых участков и наборов колец, установленных с зазором друг...

Номер патента: 1513021

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Алиев, Мамедов, Мовсумов

МПК: C11B 1/06

Метки: масла, медицинского, оливкового

...р и м е р, 1 кг мякоти плодов маслины европейской, очищенной от косточек, подвергают прессованию при давлении 100 кгс/см и полученную массу центрифугируют для отделения масла. Полученное масло обрабатывают безводным сернокислым натрием в.(оличестве 4 Х от массы масла при перемешивании с последующей фильтрацией под вакуумом. Обезвоженное масло очищают активированным углем при 160 С в течение 45 мин. Соотношение3021 Способполучения Выходмасла, % Соотноше- Количествоние масло: масла Пр одолжи- тельность Температура очио стки, С уголь мин Соответствует ФС ИзвестныйПредлагаемый1 18-25 Не соответствует ФС100:3 100:4 100:5 45 50 55 3 165 4 17075 Составитель В. ГордеевТехред Л,Олийнык Корректор М. СамборскаяРедактор В. Петраш Заказ 6042/27 Тираж...

Номер патента: 1558964

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Изаак, Крамаренко, Нюшков, Тимошенко, Трусов

МПК: B30B 9/16, C11B 1/06

Метки: извлечения, масла, маслосодержащего

...-7 раз позволяет посредством циркуляции 3-6 раз пропустить каждую частицу материала через рабочую зону эеерной камеры, Это является достаточным для извлечения заданного количества масла, при 50 чем нижний предел. превышения соответствует меньшей степени отжатия масла, и наоборот, снижение нижнего предела приводит к неполному отжиму масла.Увеличение верхнего предела ведет к 55 значительному перерасходу энергии, кроме того, при этом возникает подгорание материала иэ-за чрезмерного герегрева, Циркуляция материала в зеерной камере позволяет значительно снизить ее габариты, а сам процесс интенсифицировать, так как он окончательно проходит в одной и той же рабочей зоне.Частота колебательных движений 5- 8 с- обеспечивает наиболее эффективное...

Номер патента: 1631063

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Зарембо, Ключкин, Краснобородько, Масленников, Мельник

МПК: C11B 1/06

Метки: масла, отжима, пресс, растительного, сырья, шнековый

...осуще э ектцвцое прессовацие а при соосной коцстр их секций и сушильной ковыи пресс состоит изно расположенных цитатепрессующей секции (С),меры (К) и второй С. Шиобоих С и шцеколопастноустановлены соосцо и жемежду собой, 2 ил. в днище сушильной камер поверхность 11 днища сч ры 3 выполнена рифленой. лы 7 и 8 ищустановлены соосно и жены между собой.Шнековый пресс функцдующим образом.Материал, подлежащинию, при температуре 10влажности 3,5-4,57 потель 1, которым подв приемную часть песекции 2, где вследтельного уменьшениязвеньев и сопротивленияпроисходит предварит ьла. Жмых после первой прессующей секции 2, имеющий влажность 5-7 Е, поступает в сушильную камеру 3, в которои поддерживается абсолютное давление б 0,5 кгс/см, В результате...

Номер патента: 1631064

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Грин, Кохан, Линник, Чалый

МПК: C11B 1/06

Метки: маслосодержащего, экструдирования

...и обращеццым вершиной встороцу малого основания усеченногоконуса с образованием зазора междукоцусцым насадком и внутренней поверхностью формующего элемента, приэтом последний выполнен составнымс возможностью осевого перемещения одной из частей для изменениявеличины зазора. 1 ил. троиство работает следующим об 163 1064регулируется величина зазора таким образом, чтобы давление в формующем элементе 4 составляло (13-18) 10 Па, а температура материала на выходе из конического насадка составляла 130- 140 ОС.На выходе из формующего элемента получается вспененная масса, состоящая из соевого масла, влаги и твердых частиц. Гранулометрический состав смеси такой, что 80% смеси проходит через сито с диаметром отверстий 1 ммИнгибитор трипсина...

Номер патента: 1631065

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Грин, Линник, Чалый

МПК: C11B 1/06

Метки: маслосодержащих, переработки, семян

...возрастающего давления и перемещения обрабатываемых семян сои возрастает трение между частицами массысемян, а сЛедовательно, возрастает итемпература до указанных зна.чений,Это, в свою очередь, позволяет исклочить предварительную обработку семянсои нагревом,В семенах сои содерю.тся Ряд нежелательных веществ, исключающих возможность применения ьмыхов и шротовв кормовых целях без дополнительнойобработки. К ним относятся ингибиторы трипсина, химотрипсина (липаэа илипоксидаза) и янтипитательные вещества (соин, сапонин),Учитывая, что соевые шроты являются очень ценным кормовьи и пищевым продуктом, содержащим весь комплекс незаменимых аминокислот необ -ходимо их обезвреживание, Тепловоговоздействия на соевую мятку в про -цессе подготовки...

Номер патента: 1742307

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Илясов, Мирзакаримов, Суяров

МПК: C11B 1/06

Метки: масла, маслосодержащего, отжима, пресс, растительного

...зеерный барабан выполнен таким обра- . зом, что в последней зоне перед выходом масла иэ пресса величина зазора между колосниками превышает соответственно величину зазора между колосниками в 10предыдущей зоне зеерного барабана.Причем зта величина выбрана в пределах 0,75-1,20 мм и обеспечивает условия длясамоистечения масла из последнего барабана. 15На фиг, 1 изображен предлагаемыйпресс эеерного барабана для отжима маслаиз растительного маслосодержащего материала; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Пресс представляет собой колосники 1, 20установленные в зеерном барабане 2 и об-разующие последовательно расположенные . зоны, обозначенные цифрами НН 1 НЧ понаправлению движения обрабатываемогомаслосодержащего материала. Диаметр и 25зазор...

Номер патента: 1789175

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Горохов, Кишинец, Левенец

МПК: A23F 5/04, C11B 1/06

Метки: подсолнечника, семян, тепловой, ядра

...ействием потоком горячего щем слое и выгрузку, тепло- проводят в камере под разв 2 Па в течение 35 - 40 с, а с температурой 180-200 С,(54) СПОСОБ Т РА СЕМЯН ПО (57) Изобретен промышленно ловой обработ ка, включающ в камеру, возд воздуха в кипя вую обработку режением 200 воздух подают духа, Загруженная в камеру порция продук- та под действием потока горячего воздуха образует кипящий слой, в котором в результате активного перемешивания происходит равномерный нагрев семян, а под действием разрежения - эффективный отвод влаги,1 иа выделяемой иэ глубинных слоев ядра семени подсолнечника.Процесс обжарки происходит при разрежении 200 - 250 Па и температуре горячего воздуха 180-200 С в течение 35-40 с, Указанные параметры процесса...

Номер патента: 1651547

Опубликовано: 27.01.1996

Авторы: Дрыгин, Кольцов, Кольцова, Мельников

МПК: C11B 1/06

Метки: масла, облепихи, сока, ягод

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА И СОКА ИЗ ЯГОД ОБЛЕПИХИ, включающий тепловое воздействие с одновременным измельчением и выделением из измельченной ягодной массы сока и масла, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества масла, снижения его себестоимости и упрощения процесса, тепловое воздействие с измельчением осуществляют обработку ягод ультразвуком с частотой колебаний 20,3 - 23,7 кГц в режиме кавитации в течение 0,2 - 3 мин, а выделение сока и масла проводят центрифугированием.

Номер патента: 1805570

Опубликовано: 10.09.1998

Авторы: Голованец, Солнцев

МПК: B01D 1/00, C11B 1/06

Метки: вязких, жидкостей, термообработки

...поток,Целью изобретения является интенсификация теплообменных процессов при термообработке вязких сред.Это достигается тем, что в устройстве для термообработки вязких жидкостей, преимущественно жиросодержащего сырья, включающем горизонтальный цилиндрический корпус с рубашкой обогрева и установленный в нем ротор с перемешивающими элементами на его внешней поверхности, узел подвода обрабатываемой жидкости в пространство между корпусом и ротором и узел отвода готового продукта, каждый перемешивающий элемент образован внешней и параллельными передней и тыльной винтовыми поверхностями, причем передняя и внешняя винтовые поверхности расположены под острым углом друг к другу с образованием режущей кромки для разрушения пристеночного...