C09D 3/64 — C09D 3/64

Страница 2

Лакокрасочная композиция

Загрузка...

Номер патента: 876689

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Адельшина, Брюханова, Григорьева, Дурнова, Ницберг, Фиргер, Хенвен, Шабанова

МПК: C09D 3/64

Метки: композиция, лакокрасочная

...185-1500 с одноосновными жирными кислотами (напримержирными кислотами растительных масел,талловыми, синтетическими фракцийС-С 6 и т.д.), многоосновными карбо,новыми кислотами .или их ангидридами 30,1спиртами (глицерином, пентаэритритоми др.). 33Алкидно-эпоксидный олигомер характеризуется следующими показателями;Кислотное число,мг КОН/г 5-150Гидроксильное40число, мг КОН/г 100-250Молекулярнаямасса Иэ частично блокированных изоцианатов общей формулы 1 используют монобутилуретан, монофенилуретан и др.общей формулы П, например моноаллилуретан и др,Для приготовления лакокрасочнойкомпозиции в биссерную мельницу загружают водоразбавляемую алкидно-эпоксидно-уретановую смолу, пигменты,наполнитель и ионол, тщательно диспергируют до 20 мкм по...

Лакокрасочная композиция

Загрузка...

Номер патента: 897817

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бадалов, Колосов, Кузьмина, Пророкова, Рыжова, Семина, Якубович

МПК: C09D 3/64

Метки: композиция, лакокрасочная

...например, свинцово-марганц НФили НК - 1, Из растворителей исп ют ксилол, сольвент, уайт. спирит или смеси. Возможно также добавление цел добавок и наполннтелей,Лакокрасочную композицию . получаю варительным дислергнрованием . расчетног количества пигментов . на соответствующ Составы и основные показатели алкиднойсмолы приведены в табл, 1. известном оборудовании .до необходимой сте. пени днсперсности по "клину". и последующим добавлением недоставицих компонентов. по рецептуре. Композиция имеет в готовом виде вязкость 45 - 65 с по вискозиметру ВЗ - 4 нри ЮС, Перед употреблением ее:разбавляют до вязкости 22-25 с по ВЗ - 4 ксилолом, сольвентом, уайт-спнрнтом или ихВ табл, 2 прави предлагаемых едены составы известимкомп оанцюй,897817...

Состав для покрытия печатных плат

Загрузка...

Номер патента: 920059

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Воробьев, Голубкова, Лунин, Неверов

МПК: C09D 3/64

Метки: печатных, плат, покрытия, состав

...и снижение временивысыхания покрытия,Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия печатных плат, включающийалкидно-эпоксидную смолу, отвердитель исмесь ксилола и бутилацетата в соотношении4:1, в качестве отвердителя содержит полиизо.цианат на основе 4,4 -дифенилметандиизоциана.та с содержанием йСО.групп 29,5 - 31,0 мас.%при следующем соотношении компонентов,вес.%:Алкидно-эпоксиднаясмола 29,7 - 30,69Полиизоцианат на основе4,4 .дифенилметандиизоцианатаСмесь ксилола и бутилацетата в соотношении4:1 ОстальноеИспользуемый полиизоцианат (полиизоцианат марки Б, ТУ 6 - 03 - 375 - 75) имеет разАлкидно-эпоксидная смола олиизоцианат марки Б на основе ,И -дифенилметандиизоцианата Смесь ксилола и бутилацетатасоогношении И:1...

Лакокрасочная композиция

Загрузка...

Номер патента: 933685

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бабеева, Бабкина, Борисова, Добровинский, Лившиц, Мартыненкова, Яблоновская

МПК: C09D 3/64

Метки: композиция, лакокрасочная

...пигментов используют,например, двуокись титана, лазурьжелезную, железоокисные пигменты,крон свинцовый желтый,В качестве сиккатива для ускорения отверждения покрытий применяютсоли металлов переменной валентности, например линолеаты, нафтенатыСо,Растворителями служит ксилол,уайт-спирит и их смеси,Лакокрасочную композицию готовятпутем предварительного диспергирования на соответствующем известномоборудовании расчетного количествапигментов и связующего до степениперетира по "клину" не более 20 мкмс последующим добавлением остальныхкомпонентов согласно рецептуре. Окисленный низкомолекулярный каучук исиккатив вводят в состав в виде раствора в органическом растворителе.Вязкость приготовленных полуфабрикатных композиций не менее 50 с поВЗпри...

Способ получения алкидно-стирольной смолы

Загрузка...

Номер патента: 1177322

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гогозин, Игнатов, Кашин, Коржов, Кустов, Легкова, Фадеев, Фомин

МПК: C08F 242/00, C09D 3/64

Метки: алкидно-стирольной, смолы

...р и м е р 2. В обогреваемую реакционную колбу, снабженную мешалкой,загружают 70,3 вес.ч, жирнь.х кислотталлового масла марки Б (содержаниесмоляных кислот 253) и 16,7 вес.ч.опентаэритрита, нагревают до 250 Си выдерживают при перемешивании докислотного числа 5 мг КОН/г. Затемопосле охлаждения до 220 С загружают 322фталевый ангидрид и при 250 С выдерживают до кислотного числа 10 мг КОН/гУ после чего температуру снижают доо185 С и вводят 3,6 вес,ч. малеинового ангидрида. Выдерживают содержимое колбы в течение 60 мин и охлаждаютодо 135 С. При этой температуре в колбу вводят 87,8 вес.ч. ксилола для получения 507-ного раствора, Растворение контролируют по однородности пробы. Затем в колбу загружают 63,6 вес.ч. стирола и 97,3...

Способ получения вододиспергируемых высыхающих на воздухе алкидных связующих

Загрузка...

Номер патента: 1268103

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Бертрам

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: алкидных, вододиспергируемых, воздухе, высыхающих, связующих

...20 ч. ПКи 5 ч, жирной рициновой кислоты, Затем полученный продукт подвергают переэтерификации при 240"С совместно с 65 ч. жирной кислоты льняного масла, 80 ч.и-трет бутилбензойной кислоты, 90 ч. пентаэритрита, 10 ч, триметилолпропана, 0,2 ч, октоата свинца и 0,2 ч. октоата кальция. При 200 С постепенно добавляют 100 ч, предварительного продукта в виде акриловой смолы и проводят образование сложного эфира 3 ч по азеотропному способу. Непосредственно после этого вносят 40 ч, фталевого ангидрида, 30 ч. ангидрида тетрагидрофталевой кислоты и 30 ч, гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты и непрерывно продолжают образование сложного эфира при 190 С до достижения кислотного числа 20 мг КОН/г, После отгонки рециркулируюшего средства...

Способ получения модифицированного олигоэфира

Загрузка...

Номер патента: 1301833

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Григорьев, Задорожный, Лившиц, Мартыненко, Семина, Симоненко, Фалькович, Шамаев

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: модифицированного, олигоэфира

...ксилол, поднимают температуру реакционной массысо скоростью 10 С/ч до 250 С, соби рая в ловушке отгоняющиеся вещества.Отгон ведут до достижения содержаниянелетучих веществ в реакционной массе 85% (допускается 80-90%). Далеереакционную смесь охлаждают до 130 15 140 С и растворяют в ксилоле.П р и м е р 2, В четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка, загружают 23 мас.ч, фталевого ангидрида, 20 68,5 мас,ч. масла ПОД, 1,9 мас.ч.КОСРЭГ и 3,0 мас,ч, ксилола. Ловушку заполняют ксилолом. Включают обоогрев, при 80-100 С включают мешалку ипродолжают нагрев до 130-140 С. При 25 этой температуре реакционную массувыдерживают 2 ч, догружают 6,3 пентаэритрита. Далее синтез проводяткак в примере 1.П р и м е р 3 (для...

Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски

Загрузка...

Номер патента: 1430396

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Верхоланцев, Пирогов, Подольная, Усатова, Фадеев, Фартунин, Швайковская

МПК: C09D 3/64, C09D 5/02

Метки: алкидной, водно-дисперсионной, краски

...ПФв ксилоле и 0,36 г 25 -ного раствора аммиака.После окончания их введения перемешивают 20-40 мин до получения однородной бело-бежевой массы, после чего совмещают полученную эмульсию с водной пигментной пастой (ОКП то же, что и у органоразбавляемых алкидных 40 материалов).П р и и е р ы 2-10. Проводят в условиях, аналогичных прймеру 1.Рецептуры эмульсий и температура эмульгирования приведены в табл.1. 45П р и м е р 11. В смеситель (а - 2,5 тыс,об/мин, температура 20" "40 С) загружают 46,04 г воды и 42,7 80 -ного раствора ПФв ксилоле перемешивают 5-10 мин, затем вводят 0,76 г 25 -ного водного раствора аммиака и 8,5 г 553-ного водного раствора ОП. Перемешивают 20-40 мин, затем вводят еще 2 г 25 ,-ного раствора ОП, перемешивают 10 - 20...

Состав для покрытия теплообменных поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1449569

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Великодный, Кучин, Пикашов, Погурская, Урда, Шевченко

МПК: C09D 1/02, C09D 3/64

Метки: поверхностей, покрытия, состав, теплообменных

...10/90 5/95 91 89 91 89 91 89 Иаксимальное значение компонентов пигмента 25/75 20/80 15/85 8190,490,5 8290,590,5 8190,490,5 Сажа. 50Окись железа 35 тем, что, с целью интенсификациитейлообмена в. топке, он содержит вкачестве связующего алкидный пентафтапевый лак ПФили жидкое стекло,а в качестве пигмента смесь: 4050 мас,7 сажи, 35-45 мас.7. окисижелеза и 10-20 мас.Я алюминиевой Чистая стальная поверхность без покрытияИвест-Черная эмалевая красньй ка ПФСажа 48 Окись железа 38 Алюминиевая пудра 14 25/75 Сажа42 20/80 Окись железа 44 15/85 Алюминиевая пудра 14 10/90 5/95СажаОкись железаАлюминиеваярудра Сажа 45Окись железа 40Алюминиеваяпудра 15 калиевого жидкогостекла1449569 6Продолжение табл, 1 Увеличение усвоенного теплового потока ло...

Композиция для получения защитно-декоративного покрытия с пониженной горючестью

Загрузка...

Номер патента: 1452827

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бжезинский, Лыков, Машляковский, Нелюбин, Нестеров, Овчинникова

МПК: C09D 3/64, C09K 21/08

Метки: горючестью, защитно-декоративного, композиция, покрытия, пониженной

...или бисерной мельнице диспергируют в нем 28,5 мас.ч. двуокисититана,4,8 мас.ч, талька и 4,8 мас.ч.ТБФЖ, достигая степени перетира поклину 30 мкм, Перед употреблениемв композицию добавляют 4,8 мас,ч.сиккатива НФ, наносят материали проводят его отверждениев течение 4 ч при 110 С.П р и м е р 2. В соответствиис примером 1 готовят композицию, содержащую, мас.ч.: лак Пф57,1;двуокись титана 23,8; тальк 4,8;ТБФЖ 9,5. Перед употреблением в композицию вводят 4,8 мас.ч, сиккативаНфи получают покрытие аналогично примеру 1.П р и м е р 3, В соответствиис примером 1 готовят композициюсодержащую,мас.ч,: лак ПФ57,1;двуокись титана 21,3; тальк 48;ТБФЖ 12,0, Нанесение и отверждениекомпозиции производят, как описановыше.П р и м е р 4. В 70,0 мас.ч.лака...

Лакокрасочная композиция

Загрузка...

Номер патента: 1495348

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Алексеев, Алехин, Бердюгина, Горовцова, Данилова, Кожевников, Коржов, Ленев, Лившиц, Никольский, Олесова, Плышевский, Рязанов, Савченкова, Яблоновская, Якубович

МПК: C09D 3/64

Метки: композиция, лакокрасочная

...железной, желе3 1495348Лакокрасочную композицию готовят путем предварительного диспергирования на соответствующем известном оборудовании расчетного количества пиг 5 ментов и связующего до степени перетира по "клину" не более 25 мкм с последующим добавлением остальных компонентов согласно рецептуре.Перед нанесением составы разбав ляют до вязкости 28-30 с по ВЗуайт-спиритом, ксилолом или их смесью.П р и м е р, 1, Для приготовления эмали в бисерную мельницу загружают, 15 мас.%: лак Пф(с содержанием пленкообразующего 35,0 мас.7 и раствсритали 34,25 мас.21 б 9,25; двуаиись титана марки Р11,88; крон свинцовый желтый 3,4; крон свинцовый лимонный 2,2; микробарит 132; побочный продукт производства пербората натрия и мелющие тела 1;1 по объему...

Способ получения порошковой композиции для покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1495349

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Афанасьев, Машляковский, Михау, Селентьева

МПК: C09D 3/64, C09D 5/03

Метки: композиции, покрытий, порошковой

...на противень, охлаждают,измельчают и сменивавт в шаровоймельнице, с, мас.ч.: ЕпО 3; винилин2; Т 10 2,5; сажа 1,5; микробарит13; аэросип 0,9, экструдируют прио30 120 С, измельчают до размера частиц,не более 100 мкм и наносят на металлическую подложку любым методом порошковой технологии.Пример 9. В 100 мас.ч. по 35лиэфира, полученного по примеру 1,вводят 1,5 мас.ч. БпС 14 5 Н О методомсухого смешения. Одновременно вводят,мас.ч.; ЕпО 3; винилин 2; Т 102,5; сажа.1,5; микробарит 13; аэросил 0,9, экст-.о40 рудирувт при 120 С, измельчают до размера частиц не более 100 мкм и наносятна металлическую подложку любым методом поронковой технологии,П р и м е р 10. 100 мас.ч. рас 45 плава ПЭФ получе нно ГО по примеру 1охлаждают, измельчают и в...

Полимерная композиция для покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1513002

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Головко, Жданов, Завин, Иванов, Менькова, Пятигорская, Сухарева

МПК: C09D 3/64

Метки: композиция, покрытий, полимерная

...с добавлением в готовый раствор толуола при общем соотношении растворителей 2:1.Нанесение покрытия осуществляютметодом пневматического распыления споследующей термообработкой при 270280 С в течение 20 мин. Для обеспечения наиболее полной истинной поверхности контакта с поверхностью металла, а также для удаления продуктовкоррозии предусматривается мягкая"35механическая обработка защищаемойповерхности с последующим обезжириванием ацетоном,Испытание свойств покрытий на основе предлагаемой композиции проводили по соответствующим ГОСТам: на пленочных образцах, полученных путемформирования покрытия на фольге споследующим растворением подложкинепосредственно на покрытиях, а так 45же на защищаемых натурных объектах,например, механических...