C07C 45/04 — C07C 45/04

Способ получения акролеина

Загрузка...

Номер патента: 441701

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Ватонабе, Иманари, Нодзири, Сугихара, Такаги

МПК: C07C 45/04

Метки: акролеина

...С 30 мл катализатора вводят в трубчатый реактор, изготовленный из нержавеющей стали с внутренним диамет ром 20 мм, После этого поступают, как описано в примере 1, за исключением того, что температуру реакции устанавливают 290 С.Степень превращения пропилена 80,5%. Избирательность для акролиена 82,7%, Избира тельность для акриловой кислоты 5,7%. Выход акролеина и акриловой кислоты за один проход 70,3%.П р и м е р 8. 53 г и-молибдата аммония (ИН 4) зМо 704 4 НзО растворяют в 75 мл 35 теплой воды, и в полученном растворе тщательно диспергируют 9,4 г гранулированной двуокиси кремния марки аэрозил 200, Отдельно готовят второй раствор, содержащий 3 мл концентрированной азотной кислоты, 40 60 мл дистиллированной воды и 12,1 г нитрата висмута...

Способ получения карбонильных соединений

Загрузка...

Номер патента: 444359

Опубликовано: 25.09.1974

Автор: Робинсон

МПК: C07C 45/04

Метки: карбонильных, соединений

...в трубчатом реакторе раствора, затем из трубки отводят жидкость и вводят определенное количество свежего раствора. Трубчатые реакторы загружают следующими насадками:1. 30 г угля, 0,62 г РдС 1 я на угле и 35 мл0,2 н. раствора НС 1,2. ЗО г контакта, состоящего из угля с 5%Г 1 ТФЭ, 0,62 г Рс 1 С 12 на контакте и 35 зл 0,2 н,раствора НС 1,3. 3 О г контакта, состоящего из угля с 5%ПТФЭ, 0,62 г Рс 1 С 12 на контакте, 35 мл 0,2 н,НС 1 и 0,5 М СпС 12.4, 80 г стеклянных шариков диаметром 4 мм,10 35 мл 0,1 М раствора Рс 1 С 1, и 0,2 н. НС 1.5. 80 г стеклянных шариков диаметром4 мм и 35 мл 0,1 М раствора РдС 1 0,2 и. НС 1и 0,5 М СпС 4.Реакторы прикрепля от к стеллажу так,15 чтобы они погружались в водяную баню, снабженную термостатом,...

Способ получения алканонов

Загрузка...

Номер патента: 503504

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Адриаан, Ион, Ян

МПК: C07C 45/04

Метки: алканонов

...таблеток при 450 С через иих пропускают водяной пар в течение 16 ч при той же самой температуре При этом мелкодиспергироваииую окись оло ва покрывают слоем окиси молибдена.Анализ показывает следующий состав катализатора А, вес. %: Ьп 0215, Мо 0,15, 510268 и С 2. Электронно-микроскопическое исследование показывает, что на двуокиси кремния осаждены частицы окиси олова размером приблизительно 30 А.Катализатор Б. Кроме того, были проведены опыты с катализатором Б следуо503504 гцего состава, вес. /оЬпО 33,6, МоОз 13, ЯО 2 51 и С 2, изготовленным так же, как катализатор А.В табл. 1 - 3 приведены результаты окисления пропилена и н-бутилена в присутствии предлагаемых катализаторов. В табл. 4 приведены сводные данные,Таблица 1Катализатор А;...

Способ получения -ненасыщенных кислот и альдегидов

Загрузка...

Номер патента: 598862

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Анненкова, Исаев, Крылов, Лемберанский, Луйксаар, Марголис, Самедова

МПК: C07C 45/04

Метки: альдегидов, кислот, ненасыщенных

...где М - щелочной металл: литий, натрий, калий, рубидий или цезий, а = 4 - 9; в = 0,2 - 2,0; С = 0,25 - 2,0; с = 0,05 - 6,0 и Х - число атомов кислорода в системе, соответствующее валентности и числу атомов металлов, входящих в состав катализатора.Полученный катализатор загружают в проточный реактор через который пропускают газовую смесь, содержащую 5 - 10 о/, об. пропилена или изобутилена в воздухе при температуре 320 - 400 С, предпочтительно 360 - 380 С и времени контакта 0,5 - 5 сек, пред. почтительно 2 - 4 сек. В газовой смеси желательно присутствие до 30 - 40 о/О об, паров воды. Конверсия пропилена при этом достигает 96 - 99 О/о при селективности образования акролеина 55 - 62 О/о и акриловой кислоты 30 - 35 О/о, При окислении...