Способ получения искусственного плавня
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
" щозееау 1ЕАТЕ 1.;т;.";,; у хер, б" блттогтен цфе ОП И САНИЕ ЗОЗЗОУ Союз Советских Социалистттческих РеслубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.1 Х,1969 ( 1372579/2 МПК С 04 Ь 33/1 соединением заявкиПриоритетОпубликовано 13 ЛДата опублпковаш Комитет оо деламизобретений и открытиори Совете МииистроеСССР УДК 666.336(088.8 71, Бюллетень1 описания 2 Л 1.97 Авторыизобретен В. Н. Беликов, А. Ф, Белков, 3. В. Комаров и В. М. Манаенков явитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТ ГО ПЛАВ водят 35 50 Оптимальное се температур4 час.При увеличении соотношаблюдается увеличение происходит в интер50 С при выдержке вал 1 -ения КС 1: К 11 Сч 11 чббыдсленпя С., ПС. Известен способ получения искусственногоплавня путем перемешивания шихты, состоящей из смеси глинистого компонента и солищелочного металла, и измельчения ее с последующим спеканием.Недостатком известного способа являетсянеобходимость нейтрализации образующихсявредных продуктов (НС и С 2) и связаннаяс этим сложность аппаратурного оформленияпри проведении термической обработки компонентов плавня.Изобретение позволяет использовать в каттестве соли щелочного металла соли органических кислот, например кислый виннокислыйкалий,Кроме того, в шихту дополнительно вхлорид щелочного металла,Г 1 ри температуре обработки шихты, состоящей из глинистого компонента и виннокислойсоли щелочного металла, выше 100 С начинается дегидратация глинистого компонента.При увеличении температуры органическаясоль щелочного металла разлагается до соответствующей свободной щелочи, обладаю;цей большой реакционной способностью, а подостижении температуры 350 - 450 С наблюдается начало процесса связывания щелочиглинистым материалом, интенсивно протекающего при температурах выше 600 С.В качестве примера приводится шихта, содержащая каолин и винный камень, из которой образуется продукт, близкий по составу к калиофилиту. Шихту перемешивают с одновременным пзмельчением до размеров частиц не более 0,1 тьтт при помощи корундовых 5 или фарфоровых шаров в шаровой мельницев течение 1 час и загружают в фарфоровые тнглп. Спекание проводят в ыуфельной печи при температуре 700 - 1150 С. Скорость подьема температуры - на более 200 С в 1 час.0 По достпженни заданной температуры производят соответствующую выдержку.По данным количественного анализа следует, что наибольшая усвояемость калия наблюдается при температуре спекания выше 15 780 С и выдержке в течение 1 - 4 час, достигая 30% от веса плавня. Проведены опыты по спеканию каолпна со смесью КС и КНС 4 Н 40 в при следующем соотношении хлористого и кислого виннокислого калия:КС КНС 4 Н 40;Предварительные испытания фарфора, полученного из массы, в составе которой полевой шпат заменен на эквивалентное (в пересчете на К 20) количество искусственно синтезированного плавня, показали, что он по основным показателям не уступает лучшим образцам фарфора иностранных фирм, а по некоторым (диэлектрическая проницаемость, механическая прочность) значительно их превосходит.Предмет изобретения1, Способ получения искусственного плавня путем перемешивания шихты, состоящей из смеси глинистого компонента и соли щелоч. ного металла, измельчения ее с последующим спеканием, отличающийся тем, что, с целью синтеза плавня без образования вредных продуктов, а также упрощения аппаратурного оформления процесса, в качестве соли щелочного металла используют соли органических кислот, например, кислый виннокислый калий.2, Способ по н, 1, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят хлорид щелочного металла.Составитель А, М. Нечаев Редактор Р. В. Квачадзе Тскрсд А. А, Камышникова Корректоры: В. Петрова н Е. Ласточкина Заказ 1744,6 Изд.731 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тигография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1372579
В. Н. Беликов, А. Ф. Белков, Э. В. Комаров, В. М. Манаенков
МПК / Метки
МПК: C04B 33/13
Метки: искусственного, плавня
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-303307-sposob-polucheniya-iskusstvennogo-plavnya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения искусственного плавня</a>
Способ извлечения благородных металлов из щелочных цианистых растворов
Номер патента: 1831508
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Вильсон, Маикл, Филлип
МПК: C22B 3/26
Метки: благородных, извлечения, металлов, растворов, цианистых, щелочных
...15 20 30 35 40 50 55 Вышеприведенное описание касалось систем для извлечения жидкого вещества жидкостью. Каке ранее указывалось, можно применять системы для извлечения жидкого вещества твердым веществом, в которых реагент гуанидин включен в ионообменную смолу посредством химической связи функциональной группы гуанидина с основной цепью смолы. Для обработки или контакта водного раствора, содержащего золото, применяют ионообменную смолу, содержащую функциональную группу гуанидина. Ионообменная смола не должна растворяться в воде. После контакта водного цианидного раствора, содержащего благородные металлы, благородные металлы избрительно поглощаются реагентом гуанидином на ионообменной смоле. Затем металл удаляют из ионообменной...
Способ диффузионной сварки полупроводников или металлов с щелочными стеклами
Номер патента: 1494376
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Браун, Косогоров, Рассказов, Фролов, Шлифер
МПК: B23K 20/14
Метки: диффузионной, металлов, полупроводников, сварки, стеклами, щелочными
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВ ИЛИ МЕТАЛЛОВ С ЩЕЛОЧНЫМИ СТЕКЛАМИ, при котором детали сдавливают, к полупроводнику или металлу прикладывают положительный электропотенциал, а к стеклу отрицательный и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем исключения избытка химических соединений щелочных металлов на свариваемой поверхности стекла при изготовлении многослойных изделий, со свободной поверхности стекла удаляют слой, перенасыщенный щелочными элементами.
Способ восстановления платиновых металлов из щелочных растворов
Номер патента: 1643624
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Белоусов, Долгих, Коваленко
МПК: C22B 11/00
Метки: восстановления, металлов, платиновых, растворов, щелочных
...ден в автоклаве без ограничения материала (кварц, тефлон) вследствие отсутствия явления полимеризации. ного аммиака. Автоклав герметизируют и подвергают действию сверхвысокочастотного (СВЧ) поля в течение 140 с при мощности 500 Вт и частоте 2,410 Гц. После остьвания авто-:,9клав открьвают, осадок металла извлекают. Степень восстановления родия. 1007.Аналогичным образом можно получитьметаллы при разложении других соединений: трихлорида родия, трихлоротриаммина родия, гексаиридата калия, хлорида палладия, хлоридтетраамминплатины .(П) .1643624 Извлечение металлов не зависит от материала стенок автоклава. Сущность способа заключается в том, что в прой цессе нагревания раствора до 180 С под действием (СВЧ) электромагнитного поля быстро...
Способ извлечения и разделения цветных металлов из щелочных растворов экстракцией
Номер патента: 1203910
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Малышева, Радушев, Ромодина, Чичкарева
МПК: C22B 3/00
Метки: извлечения, металлов, разделения, растворов, цветных, щелочных, экстракцией
...в табл.1.Пример 2Экстракция меди и цинка 18 об.7 ным раствором амидов высших изомер-ных кислот,Дпя проведения экстракции бралипо 35,0 мг цинка и 23,2 мг меди ввиде растворов сульфатов по методике, приведенной в примере 1. Цинкопределяли иэ аликвоты 25 мл посленеитралиэации избытка аммиакасерной кислотой (содержание аммиака перед подкислением уравнивалив пробах), затем добавляли ацетатвй буферный раствор с рН 5,2 ититровали цинк 0,01 н. ЭДТА с ин-.дикатором ксиленоловым оранжевым,Медь определяли иодометрически.Результаты даны в табл. 2, Такимобразом, из приведенных примероввидно, что предложенный способ позволяет осуществлять экстракциюцветных металлов, например,меди,кобальта, из щелочных сред с содержанием свободного аммиака 0,025,4...
Устройство для измерения температуры и разности температур
Номер патента: 1786374
Опубликовано: 07.01.1993
МПК: G01K 3/02
Метки: разности, температур, температуры
...величины температуры тела можно выполнить по истечении времени действия стробирующего импульса, дополнительным нажатием на кнопку 26 при сохранении зонда 3 на теле, Тогда, аналогично режиму измерения температуры окружающей среды, устройство производит измерение температуры тела и отображение знаковой и цифровой информации на блоке индикации 23, которая автоматически прекращается по истечении времени действия следующего стробирующего импульса.В режиме измерения разности температур выносной зонд 3 снова помещают в окружающую среду, где его температура быстро выравнивается с температурой среды. С выходов АЦП 9 цифровой сигнал температуры окружающей среды поступает на регистр 16 температуры, а с его выходов на неинвертирующие входы блока...
Предыдущий патент: В. г. р. -к. алиева
Следующий патент: Термостойкий клей для соединения элементов
Случайный патент: Прибор для измерения прочности макаронных изделий