Керамическая масса

Номер патента: 138520

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кузниченко, Куколев

МПК: C04B 33/00

Метки: использующегося, керамики, керамическая, масса, обжиге, огнеприпаса, тонкой

...твенстава (в %)2525 изобретени П едм ет для огне , отли аса, в н припаса, использующегося при обжиге а ю щ а я с я тем, что, с целью увелие вводят 1,5% (по весу) подмыльного Керамичизделий тонкчения срокащелока. ская масса й керамик лужбы при Известна керамическая масса для огнсприпаса, испол при обжиге изделий тонкой керамики, например фарфоровь изоляторов. Также известно применение различных добавок увеличения срока службы припаса, В,предложенную ке массу для огнеприпаса, с целью увеличения срока службы, в(по сухому весу) подмыленного щелока. Подмыльный щелок (отход масложирсгых заводов) п собой водный раствор жирных кислот (стеариновой, пал олеиновой), поваренной соли, углекислой соды и свободн натра,Введение указанной добавки...

Номер патента: 947137

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Калиновский, Королева, Криницина, Соловьева, Черепанов

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, пористых

...своим техническим характеристикам плитки отвечают требованиямна термокислотоупоры,Использование предлагаемого способа позволяет получить химическистойкие изделия с открытой пористостью в пределах 5-50 из легкоплавкого сырья, а именно из шунгитовойвпороды, и безусадочные и малоусадочные массы из сырья, склонного приобжиге к вспучиванию. Кроме того,остродефицитные огнеупорные глины исключаются из технологии и заменяются5легкоплавким дешевым сырьем без сни 3 94 1ла в пиропластическом состоянии приболее высоких температурах, способствует образованию закрытой пористости. То же самое происходит придиссоциации карбонатов в этом интервале температур.Резкое охлаждение способствуетснижению механической прочности изделий.Цель изобретения -...

Номер патента: 996386

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Анпилов, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/32

Метки: глазурованных, керамических, обжига, однорядного, плиток

...до 600 С втечение 5 мин; в интервале 600-400 Со.в течение 8 мин, ниже 400 С в течеоние 4 мин.о.Обжиг по предлагаемому способу.Плитки, покрытые глазурью 1 обжигают по следующему режиму: нагревают от 400 до 700 С в течение 3,5 мин,от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, ЗОот 750 до 850 С в течение 3,5 мин,ото850 С до максимальной температуры обжига 1080 С и выдержки при ней в течение 12 мин, затем проводят доползнительное охлаждение до 780 С - тем. 35пература перекода глазури в твердоесостояние .в течение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до950 С -: температура кристаллизацииглазури в течение 7 мин и выдерживают глазури при этой температуре 13 мин, после чего охлаждают до600 С в течение 5 мин, от 600 С до400 С в течение 8 мин, а ниже...

Номер патента: 903351

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бедрик, Митрохин, Павлов

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, кордиеритовая, масса

...конструкции.903351 Таблица 1 Содержание компонентов в массах, вес,% Компоненты известной предлагаемых Ллюмосиликатцый шамот 72,5 61,5 45 Магнийсодержаппшкомпонент 21,5 10 15 20 6,0 10 15 20 Глинистый комлонент 8,5 15 Стекло состава 30 41 52 32 29,25 26,5 А 12 Оз г.е 2 Оз 0,8 0,65 0,5 2,2 1,0 СаО 15 12,5 10 йагО 20 15 10 Таблица 2 Содержание кордиерита, вес.% теоретически солю тное возможного Предлагаема 13 26 Известна При полусухом способе полученную суспензию обезвоживают в распылительной сушилке до влажности 7 - 8%. Из полученного пресс- порошка прессуют изделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают, 5При пластическом способе суспензию обезвоживают, из полученного порошка на двух.вальном смесителе получают...

Номер патента: 769267

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Кныш, Михеев

МПК: F27D 5/00

Метки: кассета, керамических, обжига, плоских

...счет чего улучшается качество обжига глазурованной поверхности тарелки (керамического изделия).Наклон впадин и расположение их под углом 5 - 20 относительно горизонтальной плоскости способствует тому, что при удержании тарелки ее край контактирует только с гранями (кромками) впадин, а опорные вершины, присущие прототипу, не вводятся в контакт, так как они наиболее доступны механическому повреждению при обжиге самих кассет, что отражается на качестве обжига глазурованного керамического изделия (тарелки).Дополнительные каналы (пазы), расположенные в основаниях кассет, позволяют устанавливать их в стопки при их собственном обжиге так, что опорные вершины гребенок нижней кассеты входят в каналы (пазы) верхней кассеты. Это способствует...