C01B 33/10 — соединения, содержащие кремний, фтор и др. элементы

Страница 3

Способ получения кремнефтористого аммония

Загрузка...

Номер патента: 1147696

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бабкин, Белозеров, Коряков, Мисюс, Митрофанов, Нардин, Новиков, Родин, Рухман, Соколова, Успенский

МПК: C01B 33/10

Метки: аммония, кремнефтористого

...что составляет 99% от общего количества кремнефтористого аммония.Продукт содержит, %: 810 2; корунд 1,3%; остаток КФА на сите 0,124 мм 8,3, влажность продукта 0,5.П р и м е р 2. В реактор подают 20%-ную кремнефтористоводороднуюкислоту в количестве 2 т/ч.и 10%-ный водный раствор аммиака в. количестве 0,94 т/ч Полученный 16,7%-ный раствор кремнефтористого аммония в количестве 5,95 т/ч диспергируют воздухом осуществляют топочными газами, взятыми в количестве 27854 нм /ч с температурой 400 С при скорости псевдоживания составляет 160 С. В результате получают 980 кгч готового продукта (99% от.общего количества кремнефтористого аммония), Содержащего, %Ф83.0 3,2; корунда 1,3; остаток КФА на сите 0,124 мм 6,2; влажность продукта - 0,5. В табл. 3...

Способ получения кремнефтористого натрия

Загрузка...

Номер патента: 1204562

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бабкин, Загудаев, Коряков, Лопаткина, Ширинкин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефтористого, натрия

...реагентов с получением кремнефторис того натрия. Общее количество карбоната натрия по отношению к стехиометрической норме составляет 100%, Время пребывания реакционной массы на каждой ступени составляет 25 мин. 8354 л/ч суспензии возвращают на первую ступень, а оставшуюся суспензию отстаивают и сушат в аппарате кипящего слоя, Содержание основного вещества в продукте, 1отбираемом через каждые 30 мин работы установки, находится в пределах 98,6-99,6%Процесс получения целевого продукта выражается уравнением 40Н 5 Г, Г 4 асо /Чо 2 з Еь И 01.с 01 3 12%-ной кремнефтористоводороднойкислоты и 16708 л/ч суспензии кремнефтористого натрия с последней ступени, содержащей 2047 кг М а 11 Гьи 17000 кг маточного раствора, Объемное соотношение...

Способ получения кремнефтористого аммония и фосфата кальция

Загрузка...

Номер патента: 1216151

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Завертяева, Зинюк, Молчанова, Родин, Шапкин, Шиллинг

МПК: C01B 25/32, C01B 33/10

Метки: аммония, кальция, кремнефтористого, фосфата

...подаютв сублиматор при 200 С. Степеньвозгонки кремнефторида аммония 957.Сублимационные газы конденсируют.Получают 309,6 кг кремнефторидааммония, 150 кг из них возвращаютна абсорбцию. В остатке остается18,36 кг СаНРО . Продукты не содержат примесей.П р и м е р 2. Газы, содержащие104 кг БдР , 40 кг НР и 20 кг фосфатной пыли, содержащей 50 РО, ц107 Р О . . . поступают в абсорбер,орошаемый 842 кг 17,817.-ным растворомкремнефтористого аммония, При поглощении газов абсорбционным растворомполучают 150 кг кремнефтористогоаммония й 144 кг кремнефтористоводородной кислоты. Раствор абсорбции16151 2 4045 5 1 О 15 20 25 30г 35 содержит 17 Р О . Полученный раствораммонизируют до остаточной кислотности 17. и добавляют 6, кг известняка. Суспензию...

Способ извлечения фтора из растворов азотно-кислотного разложения фосфатного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1315383

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Белкина, Дмитревский, Дмитриева, Куксина, Ярош

МПК: C01B 25/18, C01B 33/10

Метки: азотно-кислотного, извлечения, разложения, растворов, сырья, фосфатного, фтора

...кг/м 2 ч.Размер кристаллов кремнефторида натрия 20-30 мкм.П р и м е р 2. Маточный раствор 35в количестве 160 г,полученный аналогично примеру 1 тога же состава нагревают до 50 С и вводят смесь метаси"оликата и нитрата натрия в количестве7,2 кг (200% от (стехиометрии) в соатношении 1;1. После осаждения кремне"Фтарида натрия суспенэию (167,2 г)перемешивают 30 мин и Фильтруют. Приэтом получают осадок И а БГ, в котором содержится 2,3 г Фтора,что соответствует степени обесфторивания маточного раствора на 85% и 83,3% отобщего количества фтора в сырье. ВФильтрате, полученном после отделениякремнефторида натрия, содержится 04 г 50фтора. Съем сухого отмытого осадка 3 2кремнефторида натрия составляет 250 кг/м ч. Размер кристаллов соответственно...

Способ переработки фосфатного сырья, содержащего фтористые соединения

Загрузка...

Номер патента: 1315446

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Гуляев, Зырина, Казак, Яцкова

МПК: C01B 33/10, C05B 11/06

Метки: переработки, содержащего, соединения, сырья, фосфатного, фтористые

...вакуумом на воронке Бюхнера. Получают 300,5 г азотноФосФорно-кислого раствора (0,37%фтора), который перерабатывают в25ИР-удобрение, и 47 г осадка кремнеФторида кальция, содержащего 20,2%фтора. Степень извлечения Фтора иэсырья в осадок составляет 89,5%, Производительность фильтрации осадка90 . Ь 2ч.В табл. 1 представлены данные авлиянии массового соотношения НЮН 2 БеР 1, на показатели процесса,Таблица 35 Па предлагаемому способу 2Иэ данных табл . 1 следует, чтапри соотношении менее 1:0,06 и более1;0,10 степень извлечения фтора восадок ниже, чем па известному способу, т,е. одна из поставленных целей не достигается. Производительность Фильтрации во всем интервалевьппе, чем по известному способу,П р и м е р 2, 226,8 г 60%-нойазотной...

Способ выделения кремнефтористоводородной кислоты из паров процесса концентрирования экстракционной фосфорной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1335533

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Бляхер, Гофман, Дегтярь, Кузнецова, Неверова, Теретьев, Харлампович

МПК: C01B 33/10

Метки: выделения, кислоты, концентрирования, кремнефтористоводородной, паров, процесса, фосфорной, экстракционной

...конденсаторе колонного типа. Из конденсатора отводят с низа 150 мл/ч толуола и 20 мл/ч кремнефтористоводородной кислоты с концентрацией 147 Н ЯР при температуре 70 С. В виде пара отводят оставшиеся 50 мл/ч толуола и 80 мл/ч воды, свободных от фтористых соединений.П р и м е р 2. Соковые пары в количестве 0,25 м /ч состава, г: НР О,9; ЯхР 2,05; НО 113,5 конденсируют при непосредственном контакте с 250 мл/ч бензола в конденсаторе непосредственного контакта колонного типа. С низа конденсатора отводят 27 мп/ч 12%-ной кремнефтористоводородной кислоты (2,84 г Н ЯР 6, 23,5 г Н 0), С верха конденсатора в парах отводят 90 мл/ч воды и 80 мл/ч бензола. Смесь 12 Х-ной кремнефтористоводородной кислоты и 170 мл бенэола направляют в...

Способ получения кремнефторида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1428694

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Голяков, Загудаев, Коробицын, Шишко

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...выделяют 14,3 кг Ба ЫР, который в составе скрубберной жидкости возвращают в процесс. Выход продукта 98,87 Содержание в нем фракции менее 20 мкм 10,5 мас.Х. Потери продукта снижены на 1,57П р и м е р 2. К 1000 кг КФВ кис-. лоты, содержащей 18 Х Н БГ 6 прио35 С и перемешивании добавляют в течение 30 мин 414 кг карбоната натрия, что соответствует 37,5/ избытку соды, При этом образуется 1242,2 кг суспензии содержащей ИаГ, ИаНСОз и 80.К суспензии при перемеиивании добавляют 66,1 кг скрубберной жидкости, содержащей 16,5 кг 72 .-ного НаЯГ 45 и 2124,4 кг КФВ кислоты. Далее суспензию обезвоживают в аппарате "КС" и получают 719 кг продукта. После сухой очистки газов в циклонах получают 691,7 кг 97,4/ НаБГ . Степень сухой очистки 96,2/. На...

Способ получения кремнефторида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1659358

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бабкин, Голяков, Загудаев, Пушкарев, Ширинкин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...пески -слив равно 1:3,7, Песковую фракцию в количестве 38,81 мас.ч., содержащую мас,ч.;йагЯЕ 621,4; 3020,78; НгЯ 041,53 и йагЗО, 25 С, после чего при перемешивании добавляют 80,1 мас.чКФВ кислоты исходногосостава, что соответствует 85% от стехиометрически необходимого для взаимодействия с сульфатом натрия. Полученную суспензию в количестве 23745 мас.ч. разделяют, Получают 47,65 мас.ч. пасты с влажностью 20%, которую сушат. Образуется 38,1 мас,ч. КФН кремнеземистого, содержащего 80,32% МагаЕб, 19,67% %02, следы йа 2304. Маточный раствор в количестве 189,4 мас.ч. используют для разбавления серной кислоты. Выход дополнительного продукта на 1 т основного составляет 1,72 т.П р и м е р 3. 100 мас,ч. КФВ кислоты, содержащей 20,5 мас.ч. Н 23...

Способ получения кремнефторида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1680622

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ведерников, Голяков, Колосова, Новиков, Орлов, Шишко

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...100 - 140 г/нм при производительности аппарата 1 т/ч. В корпусе циклона под действием центробежной силы частицы кремнефторида натрия перемещаются к его периферийной пристенной зоне и в основном вследствие аэродинамического воздействия вращающегося нисходящего потока газа вдоль. 1680622 А 1 перемешивании добавляют карбонат натрия. Процесс ведут при 30 - 45 С и рН 2,2 - 5,0. Суспенэию КФН, содержащую диоксид кремния, подают в аппарат с кипящим слоем, куда поступает горячий газовый поток в количестве 7 - 10 нм на 1 кг твердой фазы.3Высушенный продукт выносится из аппарата "КС" в циклоны, где происходит отделение кремнефторида натрия, а газовый поток, содержащий 14-20 г твердой фазы на 1 нм газа, направляют на мокрую очистку....

Способ получения раствора кремнефтористого аммония

Загрузка...

Номер патента: 1784580

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Заякин, Колесов, Петухов, Шалыт

МПК: C01B 33/10

Метки: аммония, кремнефтористого, раствора

...12-18 мас.%, готовый для использования в качестве антисептика древесины.Сопоставйтельнцй анализ заявленного 10реШения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от прототипатем, что иэ схемы исключены три стадии, тоесть упаривание раствора, отделение кристаллов, сушка кристаллов. Отличием от 15прототипа в заявляемом способе являетсяконцентрация исходной кремнефтористоводородной кислоты - 40-54% мас.%, а также замена нейтрализующего агента -аммиака на раствор состава, мас.%: МНз 203,2 - 4,3; ИН 4 Г (0,6 - 2,4).Сравнительный анализ производствааммония кремнефтористого по себестоимости и энергозатратам предложенного спосОба и прототипа приведен в табл,1, 25Способ испытан нэ опытной установке.П р и м е р 1, В...

Способ получения кремнефторида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1817439

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абрамов, Вандышев, Голдинов, Денисов, Захарова, Новоселов, Сеземин, Уткин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...Ь 9, с. 673-675.15 Гольдинов А.Л. и Б.А,Копылева, Комплексная азотнокислотная переработка фосфатного сырья, - Л.:.Химия, 1982, с. 108-109. Обесфторенмыа нятратнтгтуосфвтмыд раствор Дола митра. тв калщня, взятого иа Звято на предварительн 1 по обрвботга йв пп Степень кол имеето,гкристаллы нитрата кель. об работ.ку.% от обвыделения калщия.йвт 51 ге всегопересчете на 100 оего по отмоае. гоно к ама- ти тоеоыу комцентрв" ныд кол ичест вв, выделенного при скввты- ввнии редлагвеыоыу Опыты по и 6, 2,4 22 2,2 9,4 0.4 0. немее 0,1 8.78 7,65 7,61 7,59 84.5 973 97,7 97,8 85 в,в 8,5 85 33,5 . 7 0.228 0233 0,240 0256 12,714.921,3.30,2 75,9 75.З 75,О 7 З,О 1 з 4 7.6 8,9 12,7 18.О Опыты длл обоснования проделок 8,5 5, г10.66 69,2 20.1 . 10,7 0,222...