Буфалов

Номер патента: 1511422

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бадаев, Буфалов, Грищук, Семений, Шишко

МПК: E21D 21/00

Метки: анкер, выработок, горных, крепления

...Анкер может быть снабжен опорным элементом, выполненным в виде плоской арматурной сетки 7, установленной перпендикулярно 50 оси трубчатых каркасов 1 и 2 на их выступающем конце 8, Последний выполнен в форме расширяющегося в сторону выработки конуса. Каркасы 1 и 2 и плоская сетка 7 замоноличены 55 твердеющей смесью 9. Анкер устанавливают двумя следующими способами,По первому способу оба каркаса1 и 2 до введения их в шпур 6 заполняют полностью медленно твердеющейсмесью 9, например цементно-песчаной. Заполненные такой смесью каркасы 1 и 2 вводят в шпур б. После этого внутрь твердеющей смеси 9 в каркас вводят стержень, например посредством перфоратора или специального пневмоподатчика. Стержень выдавливает твердеющую смесь 9 черезячейки...

Номер патента: 1467204

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Бадаев, Буфалов, Грищук, Семений, Хорьков

МПК: E21D 20/00

Метки: анкера, арматурного, каркаса, трубчатого

...12, ножи 13 для отрезки комбинированного каркаса 10 на заданньйразмер, упор 14 и дисковые ножи 15,Способ осуществляют в следующей 25последовательности операций.Плоскую металлическую сетку З,изготовленную из проволоки диаметром1,5 мм,с ячейкой 10 х 10 мм из рулона (не показан), разматывают и про пускают через оправку 1, на выходеиз которой сворачивают в трубу 2 снаружным диаметром ЗО ььч, которуюиспользуют одновременно в качествеэлемента арматурного каркаса и цилиндрического приемного места,Прижимным роликом 4, установленным над стыком трубы 2, удерживаютее от разворачивания, Кроме того,ролик 4 способствует первоначальномуперемещию трубы 2 по цорнуПри выходе из оправки 1 между продольнымиэлементами сетки на боковой поверхности трубы...

Номер патента: 1437504

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Бадаев, Буфалов, Генкин, Иванов, Редькин

МПК: E21D 21/00

Метки: анкер

...выполнен продольный разрез, края которого соединены посредством сварного шва 12.Для заполнения затрубного пространства твердеющей смесью используют ампулы с легко разрушаемой оболочкой (не показаны). Время затвердевания смеси 11 должно быть больше на несколько часов) времени деформации массива - после образования разгрузочной щели 13 в районе замковой части анкера от взрыва заряда ВВ.На выступающей части корпуса 1 установлена опорная плита 14, Одна иэ цилиндрических втулок б установлена в эатрубном йространстве на внутреннем конце корпуса 1, а остальные между дополнительной пробкой 8 и устьем шпура, причем верхняя цилиндрическая втулка на участке корпуса 1 между устьем шпура и цополнительной пробкой 8 установлена с возможностью...

Номер патента: 985451

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Буфалов, Гордеев, Муратов, Саранцев

МПК: F04D 29/00, F16J 15/00

Метки: гидродинамическое, уплотнение

...уплотнение.тнение содержит кольцевой1, насаженный на вал 2, натурбомашины, периферийнаятрубке 11 подводят в камеру 4 ь в количестве 9, неохлаждения уплотнения.работает следующим свежую обходУп жидко ом дл тнени образРа ное м ру 4 мерно ка 5. дкость, например турби полняет кольцевую каме тся со скоростью, прискорости вращения дисочая ж сло, з враща равной В результате трения и вихреобраэования, а также подвода тепла со стороны горячих Мастей турбомашины, например по валу 7, жидкость в камере З 4 разогревается. Через дроссельные отверстия 9 и каналы 8 горячая жидкость движется на слив противоположно направлению действия центробежной силы, а в камеру 4 по трубке 11 поступает холодная жидкость.Выходные сечения 10 каналов 8...

Номер патента: 949015

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Борисов, Буфалов, Вайнштейн, Владимиров, Гиндин, Гольдштейн, Естафьев, Зубченко, Кучумов, Латышев, Мизин, Мокров, Никитин, Пегов, Софронов, Хисматуллина, Чернышов

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...0-1400,1-1,00,01-0,30,5-2,80,5-3,50,3-0,8Остальноектеризуетсязначениямии длительХромМарганецАзотКремнийНикельВанадийИттрийКальцийАлюминийЖелезоХимическицены в табл. 0,02-0,09 12,0- 150 10,0- 14,0 0,10-0,25 0,10-0,50 0,40-1,20 0,10-0,35 0,005-0,05 0,001"0,006 0,001-0,03 Остальное лавок приве949015 Таблица 1 Компоненты Н й У Са АЙ Ре Плавки С 5 Сг 0,40 0,005 0,001 0,001 Остальное 1 0,02 0)10 12,0 10,0 010 0,10 2 0,06 0,36 13,5 12,2 0,23 0,17 0,78 0,025 0,0035 0,02 3 0,09 0,50 15,0 14,0 0,35 0,25 1,20 0,05 0,006 0)03 Табли ца 2 МПа с)ск, МПаМ 6 5301000, МПа МПа Плавки Предлагаемая1 380 980 62 330 48 3,80 370 325 360 66 920 3,90 320 58,1 Известная 750 200 Формула изобретения содержащая углерод, хром, кремний, азот, никель, о т л и ч а...

Номер патента: 939496

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Балакшина, Буфалов, Дыбцын, Ковалев, Некрасова, Попов, Старцев, Ушаков, Царев

МПК: C08L 97/02

Метки: древесноволокнистых, плит, состав

...180 С. На отпрессованную плиту намазывают расплавленный при ЙОоС талловый пек в количестве 3 мас.% и подвергают ее термообработке при 165 С в течение 4 ч.П р и м е р 2, Плип изготавливают аналогично примеру 1, причем состав берут при следующем .соо 1 ношении компонепов, ас%Древесное волокно 94 Талловый пек 6 Обработку древесноволокнистых плит осуществляют намазкой.П р и м е р 3. Плиты изготавливают аналогично примеру 1, причем состав берут при следую 1 пем соотношении ксмпонентов, мае.%:Древесное волокно 92 Талловый пек 8 Обработку плит осуществлянл распылением теплового пека.939496 Древесное волокно 90 Талловый пек О Результаты испытаний плит представлены В таблице. Физико-механические свойства Пример Предел прочностипри...

Номер патента: 859192

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Буфалов, Ковалев, Некрасова, Царев

МПК: B29J 5/00

Метки: гидрофобизатор

...1-4, представлены в табл.1.П р и м ер 5. В водную суспензию древесной массы, полученной из смеси хвойных и лиственных пород в две ступени размола, вводят неомыляемую Фракцию сульфатного мыла в виде эмульсии (2 от веса волокна).Проклеенное волокно отливают на формирующей машине и прессуют при 180 С, а затем подвергают термообработке при 165 ОС в течение 4 ч.П,р и м е р 6. Методика приготовления древесноволокнистых плит по примеру 5. Расход неомыляемой фракции - 2. Температура прессования 170 фС, термообработку проводят в при 150 С в течение 4 ч.П р и м е р 7. Методика приготовления древесноволокнистых плит но"- примеру 5. Расход неомыляемой Фракции - 2. Температура прессования 200 С, термообработка при 150 в течение 4 ч. ФП р и м е р 8....