Дегазационное устройство к экструдеру для полимерных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет. -Опубликовано 050480 Бюллетень М 13Дата опубликования описания 0504 ВО Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. В 29 Г 3/03 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(71) Заявите 54) ДЕГАЗАЦИОННОЕ УСТРО ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХВО К ЭКСТРУДЕТЕРИАЛОВ 2 ьс Изобретение относится к обору.дованию для переработки полимеров методом экструзии.Известно дегаэационное устройство для полимерных материалов, содержащее вертикальный загрузочный и горизонтальный пластицирующий червяки, которые установлены в цилиндрах (1).Недостатком является то, что .перерабатываемый материал может продавливаться в камеру для дегаэации и забивать дегаэационный канал, что приводит к нарушению процесса дегазации.Известно дегазационное устройство для полимерных материалов, содержащее корпус, транспортирующий червяк, запорный червяк с винтовой нарезкой по наружной поверхности и узел отсоса летучих 2.Это устройство наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатки его заключаются в том, что устройство не обеспечивает интенсивной дегазации перерабатываемого материала, так как процесс дегазации осуществляется только через одно отверстие, расположенйое в верхней части корпуса экструдера,отсутствует объемная дегазация перерабатываемого материала по.всемупериметру корпуса экструдера, атакже отсутствует при этом смешение потока материала, что значительно ухудшает условия для выделенияи отсоса летучих.10Цель изобретения вповышение интенсивности, надежности и экбномичности процесса дегазации перерабатываемого материала.Поставленная цел достигаетсятем, что устройство набженоустановленной в корпусе втулкой,в которойрасположен транспортирующий червяк, причем запорный червяквыполнен в виде полого стакана свинтовой нарезкой по внутреннейповерхности и смесительными ребрамии отверстиями между ними на дне его,жестко соединен с транспортирующимчервяком и расположен концентричноему снаружи втулки, а узел отсосалетучих выполнен в виде сообщающихся с вакуум-системой перфорированных отверстий, расположенных в стенке корпуса по его периметру за торцом запорного червяка.725891 10 15 формула изобретения 3Изобретение поясняется чертежами, где на фиг,1 изображена схемаэкструдера с устройством для дегазации перерабатываемых полимеров;на фиг.2 - устройство для дегазации,установленное в зоне загрузочнойворонки экструдера; На фиг.3 - вид Афиг.2; на фиг.4 - устройство для.дегазации в. вакуум-зоне переработкиматериала в экструдере, разрезДегазационное устройство 1, ус" "таКбвленное в зоне загрузочной воронки 2 на.экструдере 3, содержиттранспортирующий червяк 4, запорный червяк 5 с винтовой нарезкой 6 по наружной поверхности,выполненный в видеполого стакана,жестко соединенный с транспортиру-ющимчервяком и заключенный- вразъеме между выступами 7,8 корпуса, торцовая стенка которого снабжена перфорированными отверсти-ями 9, сообщающимися с системой 10отсоса, а дно 11 стакана имеетсмесительные ребра 12 и отверстия13 между"ними для прохождения материала.В случаеустановки дегаэационного устройства 2 в вакуум-зоне 14в корпусе экструдера 3 транспортирующий червяк 15 с запорным червя- .ком 16 заключен в разъеме междувыступами 17 и 18 корпуса,Из воронки 2 экструдера 3 полимерпринудительно транспортируетсячервяком 4 в дегазационное устройство 1, установленное в загрузочной воронке 2 экструдера.Помере продвижения вдоль корпуса ворбнки материал" уплотйяется и" частйчнсГразогреМется, при этом"ййеет"меСто"выделения из материалалетучйх и воздуха, которые следуетудалять. Выделение летучйх происходйт "и внутри корпуса экструдера 3в процессе переработки материала.Для интенсивного отсоса этихгазообразных веществ удаление ихосуществляется по всему периметрукорпуса загрузочной воронкй"черезотверстия 9 в торцовой стенке 8корпуса и винтовые каналы б йарезки запорного червяка 5, выполненного в видеполого стакана. Приэтом перерабатываемый материалпродавливается через Отверстия 13в"дне 11 стакана, дополнительносмеЮивается при помощи ребер 12,что значительно улучшает условиядля выделения и отсоса летучих.Далее материал подается червяком 15 в экструдер для переработки и поступает в вакуум-.зону 14с устройством 1 для дегазацйи,как показано на фиг.4, где процесс отсоса летучих осуществляется таким же образом, как и в зоне загрузочной воронки 2.Вакуумирование перерабатываемого материала осуществляется системой отсоса, при этом работа экструдера ведется без снижения его производительности и поступления перерабатываемого материалав- дегазационные каналы. Эти условия гарантируются тем, что запорный червяк 5, установленный на транспортирующем червяке 4, имеет окружную скорость больше скорости червяка 4, поэтому перерабатываемый материал ускоренно отталкивается запорным червяком 5 к транспортирующему червяку 4. Интенсивная и одновременная дегазация перерабатываемого материала в загрузочной воронке экструдера и в самом экструдере обеспечивает надежный процесс экструзии, увеличение производительности экструдера и значительно повышает качЕство расплава, а также полученных из него изделий. Дегазационное устройство к экс 30 трудеру для полимерных материалов,содержащее корпус транспортирующий червяк, запорный червяк с винтовой нарезкой по наружной поверх ности и узел отсоса летучих, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения интенсивности, надежности и экономичности процессадегазации перерабатываемого материала, устройство снабжено установленной в корпусе втулкой, в которой40 расположен транспортирующий червяк,причем запорный червяк выполнен ввиде полого стакана с винтовой нарезкой по внутренней поверхности исмесительными ребрами и отверстия 45 ми между ними на дне его, жесткосоединен с транспортирующим червяком и расположен концентрично емуснаружи втулки, а узел"отсосалетучих выполнен в виде сообщающих 5 О ся с вакуум-системой перфорированных отверстий, расположенных встенйе корпуса по его периметру заторцом запорного червяка.Источнйки информации,55 принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швейцарии М 512979,кл. В 29 В 1/10, опублик.19712. Завгородний В.К. Химическоеи нефтеперерабатывающее полимерноемашиностроение. М 1971,с,44,60 рис.23 (прототип) .,фиг. Составитель М. Глушакова,Техред С.Мигай Корректор Ю. Макаре ктор Л.ушак оно илиал П фПатент, .г.ужгород, ул.Проектная аказ 572/12 ЦНИИПИ по д 113035, Тираж 735 сударственного ко ам изобретений и осква, Ж, Рауш