Способ соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 684 ЕСПУБ(19 я)5 В 29 С 65/3 ЕНИ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ езаЪткае близкий иэ из пособ соедине стных к предя внахлестку ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ(71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам(56) Авторское свидетельство СССРМ 334084, кл, В 29 С 27/02, 1971.(54)(57) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВНАХЛЕСТКУ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающийвыполнение на соединяемой поверхностиодной из деталей спиральной канавки,металлизацию этой и торцовой поверхностей,срезание с соединяемой поверхности детали части полимерного материала и металлиИзобретение касается сварки пластмасс, а именно способа соединения внахлестку трубчатых деталей,Известен способ соединения деталей иэ полимерных материалов, включающий нагрев соединяемых деталей пропусканием электрического тока через размещенный на поверхности одной иэ соединяемых деталей электропроводный металлический элемент, полученный путем металлизации поверхности одной из деталей с последующей ее обработкой,Недостатком способа является то, что он не обеспечивает плотный контакт соединяемых поверхностей деталей в процессе сварки, что снижает качество сварного соединения.Наиболе велагаемому с ни ческого слоя до диаметоа, равного циаме- / контактирующей с ней повеохности другой детали, и последующую сварку деталей путем пропускания электрического тока через оставшийся металлический слой, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности соединения длинномерных деталей и деталей криволинейной формы, перед металлизацией поверхностей в конце спиральной канавки со стороны, противоположной торцовой поверхности, выполняют кольцевую проточку, охватывающую каждый из заходов спиральной канавки, а перед сваркой на металлизированной торцовой поверхности детали образуют токоподводящие элементы, число которых оавно числу заходов спиральной канавки, путем ср ния части металлического слоя между ви ми спиральной канавки,трубчатых деталей из полимерных материалов, включающий выполнение на соединяемой поверхности одной из деталей спиральной канавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой поверхности детали части полимерного материала и металлического слоя до диаметра, равного диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали, и последующую сварку деталей путем пропускания электрического тока через оставшийся металлический слой.Недостаток указанного способа заключается в том, что одновременно" металлизацией соединяемой поверхности одной из деталей металлизируют и торцовые ее поверхности, образуя тем самым токоподводящие элементы. Поэтому для сварки длинномерных деталей или деталей криво 684834линейной формы известный способ не может быть применен.Целью изобретения является обеспечение возможности соединения длинномерных деталей и деталей криволинейной 5формы,Укаэанная цель достигается тем, что поспособу соединения внахлестку трубчатыхдеталей из полимерных материалов, включающему выполнение на соединяемой поверхности одной иэ деталей спиральнойканавки, металлизацию этой и торцовой поверхностей, срезание с соединяемой поверхности детали части полимерногоматериала и металлического слоя до диаметра, равного диаметру контактирующей сней поверхности другой детали, и последующую сварку деталей путем пропусканияэлектрического тока через оставшийся металлический слой, перед металлиэацией по- .20верхностей в конце спиральной канавки состороны, противоположной торцовой поверхностй, выполняют кольцевую проточку,охватывающую каждый из заходов спиральной канавки, а перед сваркой на металлизированной торцовой поверхности деталиобразуют токоподводящие элементы, числокоторых равно числу заходов спиральнойканавки, путем срезания части металлического слоя между витками спиральной канавки,Такое осуществление способа обеспечивает сварку длинномерных деталей и деталей криволинейной формы,Способ соединения трубчатых деталей 35поясняется чертежом, на котором изображена одна из соединяемых деталей,Способ соединения внахлестку трубчатых деталей из полимерных материалов заключается в следующем.На соединяемой поверхности одной из деталей 1 выполняют многозаходную спиральную канавку, в конце которой со стороны, противоположной торцовой поверхности 2, нарезают кольцевую проточку 3, охватывающую каждый из заходов 4 и 5 канавки, Металлизируют соединяемую поверхность и торцовую поверхность 2 детали 1, после чего срезают с соединяемой поверхности часть полимерного материала детали 1 и нанесенного металлического слоя до диаметра, равного диаметру контактирующей с ней поверхности другой детали (на чертеже не показана). На металлизированной торцовой поверхности 2 детали образуют токоподводящие элементы 6 и 7, число которых равно числу заходов спиральной канавки, йутем срезания части металлического слоя между витками спиральной канавки.Таким образом, оставшийся в углублениях каждого из заходов 4 и 5 спиральной канавки и кольцевой проточки 3 металлический слой 8 образует электропроводный нагревательный элемент, началом и концом которого являются токоподводящие элементы 6 и 7. Детали собирают и сваривают, пропуская электрический ток через полученную электропроводную спираль.Способ, согласно изобретению, обеспечивает сварку длинномерных деталей и деталей криволинейной формы.684834 Редактор Е. Гиринская Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец Заказ 4635 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101