B29C 47/52 — с использованием валков или дисков

Номер патента: 1159796

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Агеев, Краснова, Марков, Ромашин, Столяров

МПК: B29C 47/52

Метки: полимерных, смеситель-диспергатор

...6 выполнен с зубцами 14, а на поверхности ротора 5, обращенной к поверхности статора 6, выполнены зубцы 15, размещенные между зубцами 14 статора 6. По продольной оси статора 6 расположена выходная фильера 16, концентрично которой размещена геометрическая окружность 17 (фиг, 2), на которой расположены центры дополнительных фильер 18. Боковые стороны зубцов 14 и 15 расположены по касательной к окружности 17 с образованием встречно направленных заостренных кромок (фиг. 5). Зубцы 14 и 15 расположены концентричными рядами с зазором 0,2 - 0,35 мм. Устройство работает следующим образом, Смесь полимера загружается через воронку 8 в корпус 1, где червяком 3 смешивается и продвигается в направлении к ротору 5 и статору 6, попадает в зазор...

Номер патента: 1165592

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Волошин, Клименко, Кочеров, Лукач

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...размещены в шахматном порядке относительно вкладышей 10 45смежных канавок,Дисковый экструдер работает следующимобразом.Полимерный материал или смесь перемешается из загрузочной воронки 2 в за -зор 11. В зазоре 11 материал деформируется, 50нагревается и за счет эффекта Пойнтингапродвигается к центру дисков 3 и 4.Далее образовавшийся вихревой потокрасплавившихся и твердых частиц попадаетв зазор 12. При этом в сужающихся участках 15, 16, 17 и др. зазора 12 материал 55подвергается высоким скоростям сдвига,а в расширяющихся участках 18, 19 и др. -низким скоростям. В результате многократного повторения циклического изменения скоростей сдвига интенсивность плавления, смешения, а также движущая сила повышаются. Это уменьшает время пребывания...

Номер патента: 1171347

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бондаренко, Лукач, Петухов, Сенатос

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...нарезки 11 и с увеличением д увеличивается.Диаметр г винтовой нарезки 11 транспортирующей зоны 6 вращающегося диска 4 выбран н: менее, чем в 1,5 - 3 раза меньшим его диаметра в рабочей зоне 9, которая расположена между загрузочным отверстием 2 и второй рабочей полостью 10. Величина зазоров рабочей зоны 9 и рабочей полости 10 изменяется в пределах 2 - 5 мм.Экструдер работает следующим образом.Полимерный материал под собственным весом из бункера через загрузочные отверстие 2 поступает на винтовую нарезку 11 вращающегося диска 4 и за счет плавного сужения зазора между корпусом 1 и винтовой нарезкой 11 на длине 3 - 5 д происходит уплотнение материала в холодном состоянии. С этой целью корпус 1 выполнен коническим в направлении входа...

Номер патента: 296378

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Язловицкий

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...расположен вращающийся диск, боковая поверхность которого снабжена гранями.В предлагаемой конструкции экструдера на боковой поверхности вращающегося диска установлены лопасти, с помощью осей, проходящих через сквозные отверстия в боковой поверхности вращающегося диска внутрь последнего, и приводных шестерен соединенные с механизмами их поворота и Фиксации.На Фиг,1 показан схематический разрез дискового экструдера; на Фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Дисковый экструдер включает в себя вращающийся диск 1 с гранями 2, на наружной поверхности которых размещены поворотные лопасти 3, неподвижный корпус 4 с тангенциально расположенным загрузочным устройством 5 и формующим инструментом 6 и устройство для поворота лопастей 7 с приводными...

Номер патента: 1212833

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Ильин, Хусед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...Нри А==3,44 и постоянной степени сжатия полимера К=1,5 (график В, фиг. 3) максимальная частота Врапсени 5 червяка 2, при которой получается качественный рас. плав, 250 миц и, соответственно, максимально достипутая при этом производительность экструлера 29 кг, .При увеличении часто; ы п Вращения червяка 2 свьшс 250 мин качесгно распла- В;. (с.,ко , хх,пает 5 Рб)Н) стя нелоп,аВленцый пр)дукт. Г 0,елнес вязаО с х Р л ы х Б 1) с м е ц с х ио . Р, а н н я),с г) а В дисковой зоне. Прп умсцьп спн:, Л ло 2),8 прелл частоты вранения червяка 2 снижае;ся до 175 мин , а производите,ьнось экструдера - ло 14,4 кг (график а, фцг. 3)При увеличении А ло 6 частоту и вращения червяка 2 возможно увеличить ло 400 мин ц, соответственно, производительность...

Номер патента: 1310240

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Жук, Остапчук, Язловицкий

МПК: B29C 47/52

Метки: переработки, пластмасс, червячно-дисковый, экструдер

...переменный рабочий зазор 6, сообщенный с зазором 7 между корпусом 1 и центральной частью 5, Центральная часть 5 смонтирована с возможностью осевого перемещения посредством привода (не показан).Корпус 1 выполнен с загрузочным бункером 8,Экструдер работает следующим образом.Перерабатываемый материал из загрузочного бункера 8 поступает на расположенный в корпусе 1 транспортирующий червяк 3. Последний перемещает материал в рабочий зазор 6, образованный торцовыми поверхностями периферийной части 4 диска и корпуса 1, Материал, попавший в рабочий зазор 6, подвергается одновременному воздействию знакопеременных деформаций растяжение-сжатие и деформаций сдвига. Знакопеременные деформации растяжение- сжатие возникают в результате изменения...

Номер патента: 1382654

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Компанцев, Ландэ, Лукач, Радченко, Тыгипко, Швед

МПК: B29C 47/52, B29C 47/92

Метки: дисково-шнековый, экструдер

..."посажен" в корпусе 1 дискового устройства по принципу скользящей посадки с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в определенном диапазоне. Корпус 1 дискового устройства в верхней части снабжен загрузочным отверстием 20, посредством которого рабочая зона 5 сообщена с крошкопроводом21, Дисково-шнековый экструдер снабжен приводом 22 вращения шнека 7.Дигково-шнековый экструдер работает следующим образом,Полимерная крошка по крошкопроводу 21 поступает в рабочую зону 5между рабочим элементом 4 и рабочимдиском 3 дискового устройства, гдеплавится, перемешивается и подаетсяпо расплавопроводу 8.в загрузочнуюзону (не показана) шнека 7, который,вращаясь, нагнетает и дозирует расплав полимера через насадку 17 и гиб.кий расплавопровод 19...

Номер патента: 1384394

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Компанцев, Ландэ, Лукач, Радченко, Тыгипко, Швед

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...полого диска 3 выполнена винтовая нарезка 7, а на наружной цилиндрической поверхности - винтовая нарезка 8, Винтовая нарезка 7 образует с наружной цилиндрической поверхностью диска 2 внутреннюю загрузочно-транспортирующую зону, Винтовая нарезка 8 с внутренней цилиндрической поверхностью диска 1 образует наружную загрузочно-транспортирующую зону, На входе обе загрузочно-транспортирующие зоны соединены между собой отверстиями 9, на выходе - отверстиями 10. Между торцовыми поверхностями вращающегося полого диска 3 и наружной торцовой поверхностью внутреннего диска 8439422 и внутренней торцовой поверхностьюнаружного диска 1 образованы рабочиезазоры 11 и 12 соответственно, свя 5занные с выходным отверстием 4 дискового экструдера. По...

Номер патента: 1399154

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Алехин, Гапоненко, Коваленко

МПК: B29C 47/10, B29C 47/46, B29C 47/52 ...

Метки: дисковый, экструдер

...экструдерз и ученьшс ния его габаритов запитыванщие писки сндб жены индивидуа,ьными цриволдчи (це показаны) и смонтированы по олцх сгороцл от основного 7 и дополнительного 8 чсрвяк)в.Загрузочный корпус 1 может быть выполнен в ниде сообцающихся камер лля рд).мещения в них оотвстсгвеццо оснцвнн5 и дополнительного 6 запитыван)ц)их цекв или с раздельными несообщдюцимися кд мерами, рдсположецнычи цдрал,ельц илц ПОЛ УГЛОМ ОЛцд К ЛруГОИ. В Этоху ;с (не сообщаюцисси кдъ 5 еры) каждая ксл 50 -ра снабжена загрузочным отверстием 2, Для устранения осевого перемещения основного 5 и дополнительного 6 запитывающих шнеков дисковый экструдер снабжен подшипниками 22 и крышками 23. Для фиксации подшипников 22 экструдер снабжен гайками 24. Рабочая...

Номер патента: 1502386

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Бачинский, Жук, Остапчук

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...параметрами а, Ь и а , Ь . За счет изменения параметров а, Ь и а Ь можно, например, регулировать протя 4 1 5 женность зоны сжатия А (сужения) зазора 7 а, зоны нагнетания Б (параллельный зазор 7 б) и зоны декомпенсации В (расширяющийся зазор 7 в). Это создает условия для управления процессом и стабилизации экструзии.Дисковый экструдер может быть оснащен набором дисков с различными параметрами а, Ъ и а, Ь и определенным количеством 1 кольцевых уступов, величина и количество которых обуславливаются реологическими свойствами перерабатываемой композиции.На фиг, 2-5 представлены некоторые 2 О возможные вариантызазоров, полученных изменением параметров а, Ь и а, Ь 1. 1:оличество кольцевых уступов 1 изменяется в пределах 1 (целое...

Номер патента: 1627410

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Зелинский, Остапчук, Пилипенко, Тыняков

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...торцовом участке каждого расширяющегося рабочего зазора выбрана с учетом того, что при угле менее 1 возрастают затраты мощности на преодоление сопротивления рабочего зазора на участке, прилегающем к выходному отверстию; при угле более 3 за счет изменения напряжений сдвига в рабочем зазоре ухудшается качество смещения, материал на выходе из экструдера пульсирует, т,е. дестабилизируется его работа.На входе рабочие зазоры сообщены между собой выполненными во вращающемся диске 3 радиальными отверстиями 12. Величину рабочих зазоров можно регулировать перемещением дисков 2 и 3 вдоль оси экструдера.Для запуска экструдер снабжен стартовыми нагревателями 13.Дисковый экструдер по разъему 14 тангенциально присоединяется к машине, выполняющей...

Номер патента: 1634527

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Голуб, Кондратюк, Малкин, Пристайлов, Сивецкий, Синица

МПК: B29B 9/02, B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных

...кожу;Ом 1 и корпусом 7Ервяха УС)аг)оег)Е ГП УПЛОП)ЕНИЕ 13,Устроистеп работает следующим образо,Полимерный материал из загрузочной,1 РОКИ . гОПадаЕТ Нг) ВРЩВЮЩИЙСЯ ДИСК4 плавится и перемешается В дисковый заз;р между кокуком 1 и боковой поеерхно -,ю торцовых элемегпое 1, подвергается вз)ой зоне значительным сдвигоеым дефор, н)ц) и за гем продавивается через торцовые элементы - шестерни, где происходит-азделение на потоки, их сме)пение и деф:)ОМ, я г;, ЗубЧ ГГй ПЕОЕДЛНЕ ВращаЮщийся диск - промежуточные )иестерни -Вращающийся корпус червяка, причем зуб-гая передачадал)ном случае выполняетк)сии смесительной зоны, После продава)ч я через зубчатую передачу расплав)й ср)ны, а гакже торцовой частьюка 4О СТОг)ОНЬ фИЛЬЕрНОЙ ЗОНЫ, ОТКУДВ.)Г...

Номер патента: 1634528

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Воронин, Даниленко, Клименко, Кочеров, Павловский, Ружинская, Чижская

МПК: B29C 47/52, B29C 47/78

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...гб 1зг)л 1ЭЭПОЛНЯЛ ЬСР ЗЛЕМР)(11;рисгол ) ру т ур: 1цтобы он зацопн л ),)1 .ки б 1;н:рт жой ц(нерхности,.1 РИМЕРС;УГОГ(.,НОй. )РЭЦЕЦЕИДВЛЬНОй,11 , ;),, 11 ,,1ь 1)ВЯ 1 ) дис(;овь)и экс рудРр работает, 1 у (сц ,(1,з с ( 1 .11 плимег ый матсриал подэваемьй вл:Гну НО;( Г( . ЗЭХНЭГЬнавтСЯ И(;, ; р1 ) . ( ; 1 1. г) ч кл 1 1 и 1 э О ц с с с Р:; . ), кцрцуС:ОМ 1 И дИГКОМ 5 Г 1 рИ ЭТОМ На, образному элементу 7гну ри которого циркулирует,лример вода оцределенноиу( ы 1 скод(411 эя вдоль червяка к11 4 з( м; элемену 1. нэ поверхно.м яется температура теп, л. (,-(ОЩЕГО ННУтРЕННИЕ(диска 5, цбср(,С(СТВОМ чг(, с ч (гч гтс;п(.нь игцарения. Ох.Д 1 (ОДЭ, ПРОХОДЧЩЭЯ ПО ПОЛОМУ )11)с.гг 1 рл.;му элем( нгу 7, одновременно пхл: )1 н 1 сг)ец 1 с) прОфильного...

Номер патента: 1643169

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Мелащенко

МПК: B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...червяк б с индивидуальным приводом 7. Торцовая поверхность корпуса 2 расположена перпендикулярно к оси вращения, а поверхность диска 1 состоитиз двух секторов: сектора 8, перпен-,дикулярно расположенного к оси вращения, и сектора 9, расположенногопод острым углом.06 к нормали оси вращения диска, Торцовая. поверхностьдиска 1 и сопряженная поверхностькорпуса 2 образуют между собой рабочий зазор 10, Диск 1 имеет индивидуальный привод вращения.Червячно-дисковый экструдер работает следующим образом,Исходный материал из загрузочногобункера 5 поступает на расположенныйв неподвижном корпусе 4 вращающийсятранспортирующий червяк 6, которыйперемещает его в зазоре 10, образованном торцовыми поверхностями диска 1 с радиусом К и корпуса 2. Материал,...

Номер патента: 1652086

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Микуленок, Рощупкин

МПК: B29B 7/54, B29C 47/52

Метки: полимерных, экструдер

...материал деформируется, подвергается сдвиговым напряжениям и перемешивается в окружном направлении валка 4. В местах расширения рабочего зазора Б, где расположены впадины 7, давление в материале падает, и газо-воздушные включения через дегазационные каналы 8 удаляются из материала, предупреждая раковины, пузыри и другие образования, нарушающие целостность получаемого изделия и соответственно его качество. При включении привода возвратно-поступательного перемещения корпуса 1 последний начинает перемещаться в направляющих 5. При этом полимер, находящийся на валке 4 в местах расширения рабочего зазора Б, подрезается и, продвигаясь по криволинейной рабочей поверхности соответствующего отражательного элемента, подворачивается и перемещается...

Номер патента: 1699794

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Лопатин, Оситинский

МПК: B29C 47/36, B29C 47/52

Метки: роторный, экструдер

...полимера, Материал захватывается ротором 4, вращающимся в подшипниках 5 и транспортируется через зоны сжатия, пластикации и дозирования к выпускному каналу 3.Благодаря уменьшению рабочего зазора а при переходе От ОднОЙ зоны к дру" гой материал подвергается деформациям сжатия и сдвига, что обусловливает повышение его давления и трения, приводящие к нагреву за счет превращения механической энергии в тепловую, смешению его и расплавлению, Оптимальный подбор сопряженных криволинейных поверхностей по зонам в рабочей полости корпуса 1 позволяет устранить перегрев полимера и повысить качество его смешения. Регулируемая относительно ротора 4 планка 10 расположенная внутри корпуса 1 экструдера, помогает сохранять ровный слой расплава...

Номер патента: 1761532

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Кочеров, Пухленко, Чижская

МПК: B29C 47/52, B29C 47/78

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...в дисковую зону экструдера, которая является основной рабочей зоной, где формируется качество и состав материала, При этом на каждом участке прохождения материала по периметру дисков 2 и 3 необходимо иметь возможность регулирования температуры, которая влияет на вязкость материала и, следовательно, на движение расплава, На участке Н 1 температура материала может быть выше, чем на участках Н 2 и Нз, в таком случае капсула 6 на участке Н 1 может быть заправлена дифинильной смесью, на участке Н 2 - дистиллированной водой, на участке Нз - ацетоном, что соответствует температурному режиму 250 - 300 С, 180 - 100 С 80-100 С.Следует отметить, что теплоноситель подбирается таким образом, чтобы внутри каждой рабочей камеры 7 давление было...

Номер патента: 2003466

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Думенко, Зайцев, Зелинский, Микуленок, Тыгипко

МПК: B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...оси и трудер для переработки полимерных . выполнен сквозным, а сквозные отверстия материалов, содеркащий корпус с загрузач вращающегося диска размещены в области ньми.выходнымотверстиями,установленный . паследнего витка винтовой нарезки непод2003466 Ь осуществляется окончательное плавление полимера. В зоне с полимер перемешивается и за счет. наличия нарезки 8 под генериния выхода зоны гомогенизации с началом руемым давлением поступает в выходное отверстие 3 корпуса 1, формируя иэделие,Часть расплава полимера, проходя отвер-. зоны пластикации, а также выбор соотношенияпроходнйх сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации в стия 10 вращающегосядиска 4,воэвращаетпределах от 1/3 до 1/2. Конструкция предлагаемого...

Номер патента: 2003467

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Зелинский, Микуленок, Рог, Сумский, Тыгипко

МПК: B29C 47/38, B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...любом давлении в дисковой зоне экструдерз и вязкости расплава, Размещение между кольцами упорного элемента тел качения, а также наличие упорного кольца существенно снижает усилия, необходимые при сборочно-разборочных работах и регулировании рабочего дискового зазора. Выполнение уплотнительного кольца из материала с коэффициентом линейного расширения большим, чвм у материалов неподвижного диске, дисковой головки и упорного кольца, приводит к дополнительному уплотнению соединения в условиях высоких рабочих температур.Таким образом, посредством совокупности отличительных признаков заявляемого технического решения обеспечивается достижение поставленной цели. В патентной и технической литературе не имеется сведений о совокупности...