Дисково-шнековый экструдер

Номер патента: 1382654

Авторы: Компанцев, Ландэ, Лукач, Радченко, Тыгипко, Швед

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ А УБЛИК 9) 7/52 47/92 1)4 В 2 РЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ рабочеи зоны рачего элемента.выполнено в вид чего диска и ра ековое устройст гильзы и шнека. скин инсти" Октябрьской и дченко,в,ство СССР 52, 1971. во СССР 52, 1968. 54) ДИСКОВО 57 ) Изобретекому машиносдисково-шнезобретенияучаемых издел НЕКОВЫИ ЭКСТРУДЕ ся к химичее относи оению, в вым экст стност удера ачества постабилизаповьппение ий за сче распла шнеков ции расхого дисковдисковоеройство и троиств асплавоа ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВ(56) Авторское свидетел9 401526, кл. В 29 С 47Авторское свидетельсУ 243822, кл, В 29 С 47 полимера. Для этоэкструдер содержитшнековое устпровод, Дисковое устроиство выполнено. в виде корп и расположенных в нем с образова Гильза смонтирована с возможностьюее перемещения вдоль шнека. Расплавопровод жестко соединен с рабочимдиском и гильзой. Рабочий элементсвязан с приводом его вращения. Дисково-шнековый экструдер снабженустановленным в выходном отверстиикорпуса датчиком температуры расплава полимера и связанным с этим датчиком регулятором частоты вращениярабочего элемента, который связанс рабочим элементом. Полимерная крошка поступает в рабочую зону, плавится, перемешивается и подается взагрузочную зону шнека, который,вращаясь, нагнетает и дозирует расплав полимера. Благодаря предпоженному конструктивному выполнению стабилизируется расход расплава полимера. 1 ил.Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к дисково-шнековым экструдерам, и может быть использовано для переработ 5 ки полимерных материалов экструзией при получениии полимерных пленок, труб, волокон и т.д.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет ,стабилизации расхода расплава полимера.На чертеже изображен дисково-шнековый экструдер.Дисково-шнековый экструдер содержит дисковое устройство, выполненное в виде корпуса 1 с выходным отверстием 2 и расположенными в корпусе 1 последовательно в направлении к выходному отверстию 2 рабочим диском 3 и рабочим элементом 4, Рабочий диск 3 и рабочий элемент 4 расположены с образованием между ними рабочей эоны 5. Кроме того, дисковошнековый экструдер содержит шнековое устройство, выполненное в виде гильзы 6 с расположенным в цей шнеком 7, и расплавопровод 8. Рабочий диск 3 установлен с возможностью его перемещения вдоль корпуса 1 дискового устройства. 1 ильза 6 смонтирована с возможностью ее перемещения вдоль шнека 7 Расплавопровод 8 одним концом 9 жестко соединен с рабочим диском 3, а другим концом 10 жестко соединен с гильзой 6, Рабочий элемент 435 связан с приводом 11 вращения. Шнек 7 жестко связан с выходным валом (не показан) редуктора 12. Дисково-шнекоФ вый экструдер снабжен установленным в выходном отверстии 2 корпуса 1 дискового устройства датчиком 13 температуры расплава полимера и связанным с датчиком 13 температуры и приводом 11 вращения рабочего элемента 4 регулятором 14 частоты вращения послед 45 него, Рильза 6 снабжена направляющими колонками 15, жестко закрепленными на корпусе редуктора 12, Гильза 6 подпружинена к корпусу редуктора 12 оттарированными пружинами 16 сжа тия, установленными на направляющих колонках 15. На гильзе 6 жестко закреплена насадка 17 с осевым каналом 18, в котором установлен и герметически закреплен гибкий расплаво провод 1 Ч, выполненный в виде спирали, Этот расплавопровод 19 вторым своим кнцом связан с питающим кана- м лом формующей головки (не показана) . Рабочий диск 3 "посажен" в корпусе 1 дискового устройства по принципу скользящей посадки с возможностьювозвратно-поступательного перемещения в определенном диапазоне. Корпус 1 дискового устройства в верхней части снабжен загрузочным отверстием 20, посредством которого рабочая зона 5 сообщена с крошкопроводом21, Дисково-шнековый экструдер снабжен приводом 22 вращения шнека 7.Дигково-шнековый экструдер работает следующим образом,Полимерная крошка по крошкопроводу 21 поступает в рабочую зону 5между рабочим элементом 4 и рабочимдиском 3 дискового устройства, гдеплавится, перемешивается и подаетсяпо расплавопроводу 8.в загрузочнуюзону (не показана) шнека 7, который,вращаясь, нагнетает и дозирует расплав полимера через насадку 17 и гиб.кий расплавопровод 19 в формующуюголовку, В процессе работы дисковошнекового экструдера от неравномерности забора крошки, от неравномерности отбора расплава и от другихпричин возникает пульсация давления.При повышении давления расплава между шнеком 7 и насадкой 17 гильза 6,скользя по шнеку 7 и направляющимколонкам 15, перемещается вправо,сжимая пружины 16. Вместе с гильзой6 перемещается вправо жестко связанный с ней через расплавоировод 8рабочий диск 3, в результате чегоуменьшается рабочая зона 5 междурабочей поверхностью рабочего диска 3 и рабочей поверхностью рабочего элемента 4,При этом уменьшаетсяколичество поступающей крошки в рабочую зону 5. Так как количество крошки и величина рабочей зоны 5 уменьшились, а угловая скорость рабочегоэлемента 4 осталась той же, то происходит повышение температуры расплава полимера (повышение температуры ведет к уменьшению вязкости,следовательно, к увеличению расходарасплава полимера при том же давлении). При повышении температуры сигнал от датчика 13 температуры поступает на регулятор 14 частоты вращения привода 11 вращения и угловаяскорость рабочего элемента 4 уменьшается, следовательно, стабилизируется температураПри уменьшении1 О 15 20 25 30 давления между шнеком 7 и насадкой11 пружины 16 отжимают гильзу б,а с ней и рабочий диск 3, увеличивая рабочую зону 5. При этом увеличивается подача крошки в рабочуюзону 5 и гем самым изменяется количестно подаваемого расплава к шнекуподдерживается постоянство давления на выходе из шнека 7. Так как количество крошки и величина рабочей эоны 5 увеличились, а угловая скорость рабочего элемента 4 осталась той же, то происходит понижение температуры расплава полимера (понижение температуры ведет к увеличению вязкости и, следовательно, уменьшению расхода расплава полимера при том же давлении). При понижении температуры сигнал от датчика 13 температуры поступает на регулятор 14 частоты вращения привода 11 вращения и угловая скорость рабочего элемента 4 увеличивается, следовательно, стабилизируется температура.Стабилизация температуры и сни- . жение пульсации давления приводят к стабилизации расхода расплава полимера, а следовательно, улучшают качество получаемых иэделий, уменьшают допуск на геометрические размеры получаемых иэделий,Формула изобретенияДисково"шнековый экструдер, содержащий дисковое устройство, выполненное в виде корпуса с выходным отверстием и расположенными в корпусе последовательно в направлении к его выходному отверстию и с образованием рабочей зоны рабочий диск и рабочий элемент, шнековое устройство, выполненное в виде. гильзы с расположенным в ней шнеком, и расплавопровод, причем рабочий диск установлен с воэможностью перемещения вдоль корпуса дискового устройства, рабочий элемент снабжен приподом вращения, гильза смонтирована с возможностью ее перемещения вдоль шнека, а расплавопровод одним концом жестко соединен с рабочим диском, а другим - с гильзой, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повьшения качества получаемых изделий эа счет стабилизации расхода расплава полимера, экструдер снабжен установленным в выходном отверстии корпуса дискового устройства датчиком температуры расплава полимера и связанным с датчиком температуры и приплодом вращения рабочего элемента регулятором частоты вращения последнего.1382654 12 Составитель В. ДокучаеваТехРед Л.Сердюкова КорректорЛ. Пилипенко Редактор Г. Гербер Заказ 1251/13 Тираж 559 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

4152633, 26.11.1986

КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ

ЛУКАЧ ЮРИЙ ЕФИМОВИЧ, РАДЧЕНКО ЛЕОНИД БОРИСОВИЧ, ШВЕД НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, КОМПАНЦЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ТЫГИПКО МИХАИЛ ДМИТРИЕВИЧ, ЛАНДЭ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 47/52, B29C 47/92

Метки: дисково-шнековый, экструдер

Опубликовано: 23.03.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1382654-diskovo-shnekovyjj-ehkstruder.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Дисково-шнековый экструдер</a>

Похожие патенты