B24B 53/12 — инструменты для правки; держатели для них

Номер патента: 910397

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Петров, Рык

МПК: B24B 53/12

Метки: инструмент, правящий, профильный

...обеспечивается пе. то рекрытие Р по длине каждой смежной, парырабочих элементов в виде. пластин 1 не менее, чем на половину длины с их рабочейчасти 4, а в контакте с профилем шлифовального круга 5 одновременно находитсяне менее двух точек пластин 1 с каждой стороныпрофиля. Пластины 1 расположены междустенками 6 занодлицо с поверхностью металлического ролика 3, равномерно с угловымпигом б, равным, половине угла ьуежду ради.альными направлениями ОА и ОВ, проходя.шими через койцы проекции рабочей частипластины 1 на плоскость, перпендикулярнуюоси. ролика 3910397 3Величина углового шага О является функцией радиуса инструмента %, глубины профи ля 11 и угла а наклона пластин к плоскос. ти Р и определяется по формуле:1=о,г(асв 1 и - -ю )К...

Номер патента: 942973

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бородин, Илюшечкин, Сотов, Тормышев

МПК: B24B 53/12

Метки: круга, правки, шлифовального

...конструкцияредложенного устройства,Устройство содержит корпус 1,тержневые держатели 2 и 3 праеяих .инструментов 4 и 5 и привод 6одачи, выполненный в виде гидроцииндров 7 и 8, напорные полости 910 которых соединены между собой.тержневые держатели 2 и 3 соединеныгидроцилиндрами 7 и 8. 1 Разом.При подаче масла в нагюрные полости 9 и 10 правящие инструменты4 и 5 пвремащаютсл к апифовальномукруГу 11.За Счвт ТОГО, ЧтО ПОЛОСТИ м 9 и 10 соединены между собой, усилия прижатия правящих инструментов4 ив кругу 11 являются одинаковыми. Ори вращении алифовального круга 11 правящие инструменты последоИсточники информации,принятые во внимание при экспертизеФормула изобретения 1, Патент США й 3378000,кл. 125-11, опублик. 1968. устройство для правки...

Номер патента: 952558

Опубликовано: 23.08.1982

Автор: Белко

МПК: B24B 53/12

Метки: круга, правки, шлифовального

...юедлагаемого устройства. 30 Устройство содержит держатель 1 правящего инструмента 2, хвостовик 3, упруго-демпфирующий. элемент, выполненный, например, в виде пружины 4, и упругие элементы 5 и б, один из которых (5) закреплен на торце 7 держателя 1, а другой (6) - на опорной плоскости 8 хвостовика 3.Устройство работает следующим образом.При правке круга под действием радиальной силы держатель 1 смешается относительно хвостовика 3. При этом в работу вступает упруго-демпфирующий элемент в виде пружины 4, гася слабые колебания. При интенсивных колебаниях в работу вступают. упругие элементы 5 и б. При одновременной работе пружины 4 и упругих элементов 5 и б за счет нелинейности характеристикии образований системы демпфирования...

Номер патента: 961934

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Березняк, Королев, Редько

МПК: B24B 53/12

Метки: круга, правки, шлифовального

...защемлена в корпусе устройства. На чертеже представлена часть устройства для правки шлифовального крута.Алмазный карандаш 1 с помощью втулки 2 жестко закреплен в отверстии мембраны 3, которая по периферии защемлена в державке 4 при помощи накидной гайки 5, Пиноль 6 установлена в корпусе (не показан) правящего устройства. Державка 4 жестко закреплена в отверстии пиноли 6 винтом 7. При взаимодействии в процессе правки абразивных зерен с рабочей поверхностью алмазного карандаша 1 последний полу961934 Формула изобретения Составитель В. Рычагов Редактор И.Михеева Техред И. Верес Корректор В Бутяга Заказ 7055119 Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного коюитета СССР по делаю изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,...

Номер патента: 982881

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Алешина, Исупова, Колесов

МПК: B24B 53/12

Метки: круга, правки, червячного, шлифовального

...шлифовального круга, опредназначенного для шлифования зубьев с фланкированным профилем, таккак не создает необходимую форму профиля витков круга.Целью изобретения .является расширение технологических возможностейпутем обеспечения возможности шлифования зубьев с Фланкированным профилем,Эта цель достигается тем, что осьролика располагают под углом скрещивания к оси шлифовального крЬсга, превышающим удвоенную величинуугла подь 2 .ема витков круга, а шаг ниток выбираютв зависимости от угла скрещивания всоответствии с формулой где 1 о - осевой шаг витков шлифовального круга;оз - угол подъема витков шлифовальааии о круга;А - угол Мрещивания между осями патетика и шлифовального круга.На Фиг. 1 показан пример обработки двухзаходиого...

Номер патента: 1006193

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Долгунов, Сточкус, Тубис

МПК: B24B 53/12

Метки: профилешлифовального, станка, суппорт

...4на подшипниках 3 совпадала с осью разворота адмазодержателяна подшипниках 6. Особенностью суппорта профилешлифовального станка является то, что центр заправки радиуса шлифовального круга 20 должен совпадать с осью разворота поворотного корпуса 4. В этом случае при ориентации шлифовального круга во время работы, а это происходит периодически, не потребуется переналадка и связанная с ней остановка процесса шлифования. Это требование обеспечивает вышеуказанная настройка.Упоры 14 расположены таким образом, чтобы упор 15, достигая каждого из них, не допускал разворот поворотного алмазо- держателя 7 относительно шлифовального круга 20 более чем на 180. При развороте алмазодержателя 7 относительно шлифовального круга 20 более чем на 180 алмаз...

Номер патента: 1166977

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Журкелис, Колчин, Круглов, Линдо, Махмудов, Суслов, Чувилин, Эпштейн

МПК: B24B 53/12

Метки: инструмент, кругов, правки, шлифовальных

...соединены с центральным промывочным каналом 2 и заканчиваются лысками 5 на наружной поверхностикорпуса 1.Расположение режущих элементов 3 по схеме равностороннего треугольника позволяет получить непрерывно равномерную линию резания независимо от.положения режущих элементов 4 относительно обрабатываемого круга 6. 4 ОТак, при повороте правящего инструмента вокруг своей продольной оси на любой угол (фиг. 4) суммарная линия резания Ь не прерывается и остается постоянной по всей длине. Это обстоятельство позволяет исключить трудоемкую операцию строгого ориентирования при установке правящего инструмента относительно шлифо- у вального круга и повысить качество обрабатываемой поверхности.Расположение режущих элементов на рабочей поверхности на...

Номер патента: 1296386

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бологов, Кубиевич, Лубнин, Мельник, Чалый

МПК: B24B 53/12, B24D 5/00

Метки: алмазный, зубошлифовальных, кругов, правки, ролик, червячных

...прямого профиля. Соотношение Н:В=10, где 50 В - высота агщазного слоя наклонных алмазосодержащих поверхностей 1 и 2, позволяет полностью использовать алмазоносный слой инструмента, так как износ участка прямого профиля происходит в десять раз быстрее, чем наклонных поверхностей, Это значит, что участок прямого профиля и наклонные поверхности износятся одновременно, использование алмазов, заложенных в инструмент, будет полным,Исследовались ролики с соотношением Н:В равным 5, 8, 10, 12 и 15, а также ролики с нависанием алмазных зерен на наклонных поверхностях участка прямого профиля над зернами, расположенными на вершинах наклонных поЮверхностей, и без нависания (испытывались ролики с соотношением Н;В10 и Н:В = 15).Исследования...

Номер патента: 1419871

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Андреев, Ивочкин, Пекарев-Поводатор, Хитров

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, брусков, правки

...вво дят корпус 1 хонинговальной головки в отверстие втулки 8 и придают корпусу 1 возвратно-поступательное и вращательное движение. Г 1 ри осевом перемещении вниз штока 2 разжимной конус 3 взаимодействует коническими поверхностями с колодками 5 и поджимает алмазные бруски 6 к абразивному порошку 11 и стальным иглам 10. Стальные иглы 10 препятствуют перемещению абразивного порошка 11 по внутренней поверхности втулки 8 алмазными брусками 6 при хонинговании и производят дополнительный съем связки с поверхности алмазных брусков 6, что повышает производительность правки. Для окончания правки отводят шток 2 вверх и перемещают корпус 1 хонинговальной головки в исходное положение. Пружины 4 и 7 сжатия и растяжения перемещают разжимной конус 3 и...

Номер патента: 1509204

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Дигтенко, Рудевский, Фурсов

МПК: B23H 5/10, B23H 7/00, B24B 53/12 ...

Метки: карандаш, кругов, правки

...материала образуется длинная топкая стружка, надежно замыкающая 40 мехэлектродный зазор, что увеличивает количество электрических разрядов.Выполнение режущего элемента в виде двухслойной пластины позволяет эффективно использовать для механической правки круга тонкий слой сверхтвердого материала. Причем одновременно обсспечивается надежное закрепление режущего элемента в корпусе карандаша, Слой сверхтвердого композицион- ного материала обеспечивает эффективное удаление вскрытых предьдущей электроэрозионной правкой зеренкруга, прп этом путем регулирования состава и структуры композиционного материала можно обеспечить требуемые для наиболее эффективной правки"свойства сверхтвердого материала, Использование металпической...

Номер патента: 1585131

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Глованарь, Левицкий, Лисовский, Пустохин, Рындин

МПК: B24B 53/12

Метки: кругов, правки, шлифовальных

...3 по направляющим 4 и 5 основания 1 круги сближают до касания по образующей цилиндрической поверхности кругов 8 и 9. Нлифовальные бабки 6 и 7 разворачивают. на оси 12 на тре- буемый угол ( . При совмещении ребер кругов положение шлифовальных бабок Фиксируют стопорами 17 и 18. При расхождении ребра совмещают поворотом осей 12 посредством воротков 15 и 16 и червяков 14 и червячных колес 13 и фиксируют это положение стопорами 1 и 18. Приводами 10 и 11 шлифовальные круги приводят во вращение и сообщает подачу на врезание, перемещая поперечные салазки 3 (привод подачи не показан) по направляющим 5 основания 1. Продольные салазки 2 совершают возвратно-поступательное перемещение по направляющим 4 в направлении образующей угла правки под...

Номер патента: 1620278

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Лихонин, Митницкий, Широков

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, конической, кругов, поверхностью, правки, рабочей

...круга. В корпусе 1 выполнен еще один паэ для ведущей рейки 2, которая неподвижно закреплена на станке. В корпусе 1 размещен блок зубчатых колес 3, число зубьев на венцах должно быть подобрано таким, чтобы передаточное отношение было максимально приближено по значению к тангенсу угла правки а . Блок зубчатых колес 3 посредством зацепления соединяет ведущую неподвижную рейку 2 и ведомую подвижную рейку 4, на которой укреплен правящий элемент 5. Ведомая рейка 4 располагается в корпусе под уголом 90 +у . Угол услужит для компенсацииразницы между углом правки а и углом а 1, получаемым, например, вследствие кинематически взаимосвязанного реечно-шестеренчатого продольно-поперечного движения, В частном случае, если кинематическая связь...

Номер патента: 1668122

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Березняк, Королев

МПК: B24B 53/12

Метки: круга, правки, шлифовального

...подающие ток на спираль 1 О, намотанную на металлический стержень 11 и изолированную от него слюдой 12 (как один из вариантов, втулка 7, кольца 5 и металлический стержень 11 вы. полнены за одно целое). Гидравлическая система состоит из устройства 13 для правки шлифовального круга корпуса правящего устройства, насоса 14, гидрокамеры 15, редуктора 16 и манометра 17,При подаче жидкости или газа с нормированным давлением от гидросистемы или пневмосистемы (не показаны) через отверстие в корпусе 1 в полость, образованную основанием корпуса и круговым кольцом, последнее деформируется и перемещает втулку 7 с правящим инструмен 1 ом 8 на величину подачи.За счет повышения жесткости системы упругих колец исключается неточность при правке,...

Номер патента: 1689050

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Архипов, Буванов, Вовк, Галанин, Мамонов, Маслов, Портнова

МПК: B24B 53/12

Метки: инструмент, поверхности, полировальника, правки, рабочей

...на нем деталей,П р и м е р . Инструмент изготавливают по известной технологии, принятой при производстве керамических материалов Включающей ОПОрэции дозировэния порош ковых компонентов заданного грануломат"т в, юа Натериал инструменталля правки Показания Время стабильноя работы, ч 2 г 1 О" 1 1 в Ситалл СО 11511 1 ОО о,ав в Полировальникменяет Формуиз-за повьапеяия температуры 22 10 4,ОЗ 1 О " 4,О,О З,5 1 О Керамика: 22 ХСА 1 Н 61 с 51 Н",о11, О О 1 12 О,15 О,ЗО Зг О,В 41 15ЗО,2во,о60,0 зоо З 4 З 400 15 О Оптимальные характеристики правильникаСлокно получить заготовкубольиого циаметраНизкая зффективность.10 55 10 071 24,5 0,05 6 Кварцевое стекло Составитель Н.БалашоваТехред М,Моргентал Корректор С.Черни Редактор Н.Гунько Заказ 3770...