Способ правки червячного шлифовального круга

Номер патента: 308790

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Варава, Семененко

МПК: B21D 3/02

Метки: изделий-профилей, правки

...10. равки нии и схема п едлаг уса 2 правановлены корвалков 4 и н иб,янущие валки одвигателя 7 получерез 3 ча На фиг. 1, 2 представлеого устройства.На общей станине 1 уст3 приводных тянущихяющая 5 правильной клетВходные и выходные тют вращение от электр Рабочая правильная клеть 6 представляет собой ползун, совершающий возвратно-поступательные движения в направляющей 5 и несущей корпуса 11 и 12, в которых установлены опоры валов роликов 13. Корпуса 11 и 12 с целью изменения шагароликовых пар выполнены с возможностью перемещения в пазах по направляющим 14 и крепятся в заданном положении болтами 15. Клеть б совершает колебания от кривошипно-шатунного механизма 16. Вращение кривошипа осуществляется от электродвигателя через редуктор....

Номер патента: 331853

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гидропрессов, Коломенское, Королев, Кузин, Налетов, Патентно, Шутов

МПК: B23F 13/02

Метки: витков, нарезания, станок, фрези, червяков, червячных

...вялом30 фрезерюй голозки. С помощью винтовойконической цяры шестерен 22 и 31 получаетвращение вал 32, который имеет возможность 15двустороннего осевого перемещен;я в игольчатых подшипниках качения.Одинаковые фрезерные вцброгдсителц 33устдцовлецы цо о(беям стороям фрсзы,Для уменьшения цроскяльзывдция в муфте 20виброгдсцтелей рдзццця передяточцых отиошеций приводных шестерен 28 ц 29 ц шестерсц34 ц 35 Взят( мциъальцо поря 1 я тьс 5 чцыхдолей. При таком исполнешц получается передача врящеция ца фрезу, которая принудительно вращается в направлении резания ииспытывает сопротивление фрцкциоццых муфтв обратном направлении. Этим чех(цизхох достигаетс гашение вибраций,Конструктивно большинство црцводшлх шсстерец 22, 31, 26, 27 и...

Номер патента: 1184651

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Баклыков, Фигатнер

МПК: B24B 47/20

Метки: врезной, круга, механизм, микроподачи, шлифовального, шпинделя

...соответствующем глубине вреэания шпинделя, причем шарик наименьшего диаметра располо жен в подшипнике оппоэитно шарику наибольшего диаметра.На фиг, изображен механизм фреэной микроподачи абразивного круга шлифовального шпинделя; на фиг.2 - 20 размещение шариков в подшипнике.Механизм врезной микроподачи содержит корпус 1, гильзу 2, шпиндель 3 с абразивным кругом 4. Абразивный круг получает вращение от шкива 5 и ремня 6. Гильза 2 установлена в кор- пусе 1 на радиально-упорных шарикоподшипниках 7, которые имеют общий сепаратор 8, выполненный в виде втулки, а в гнездах 9 сепаратора 8 нахо дятся шарики 10 с заданной размерностью, шарики размещены так, что шарик самого малого диаметра распоо ложен со смещением на 180 относительно шарика...

Номер патента: 544546

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Беленький

МПК: B24B 53/08

Метки: круга, правильное, правки, профиля, фасонного, шлифовального

...на под шипниках 6 и 7. Зтот поворотный рычаг 5 несет алмазодержатель 8, внутри которого помещен алмазный карандаш 9. Алмазодержатель состоит из поступательно подвижной втулки 10 с буртом 11. Другой конец алмазо держателя 8 подпружинен пружиной 12, прижимающей бурт 11 к рычагу 5, и несет узел обводки, состоящий из ролика 13 и оси 14.Ролик 13 контактирует с регулируемым копиром 15 (фиг. 2), установленным на станине 15 станка (на чертеже не показана). Регулируемый копир 15 состоит из двух регули 1)уемых наклонных планок 16 и 17.Шлифовальный круг 18 правится по дугеокружности аа (передняя часть профиля) 20 и ломанной линии Ьса (вспомогательная частьпрофиля круга).Работает устройство следуюшпм образом.Червяк 3 приводится во вращение от...

Номер патента: 1373548

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Александров, Кабанов, Шерементьев

МПК: B24B 53/065

Метки: виде, дуги, круга, линиями, правки, профилю, прямыми, сопряженной, фасонного, шлифовального

...корпусе 4 установлена рукоятка 21.Корпус 4 связан с направляющей 5 посредством зубчатого венца 22 и рейки 23.На стержне установлены пружины сжатия 24.Устройство работает следующим образом.Совмещается вершина правящего инструмента с оптической осью микроскопа:в горизонтальной плоскости ручками 18 и 20,в вертикальной плоскости с помощью фиксирующего кольца 9. Вылет правящего инструмента 8 из каретки 6 регулируется с помощью концевых мер (не показаны), расположенных между кареткой 6 и фиксирующим кольцом 9 в зависимости от величинызаправляемого радиуса.С помощью концевых мер, расположенных между делительными синусными валиками 10 и пластиной 25, жестко связаннойс корпусом 1, устанавливаются необходимые 2углы правки а и р (фиг. 4) и...