B24B 27/033 — для шлифования поверхности с целью чистки, например для удаления окалины или сошлифовывания дефектов на поверхности
Станок для снятия заусенцев с плоских деталей
Номер патента: 1502275
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Никитин
МПК: B24B 27/033
Метки: заусенцев, плоских, снятия, станок
...обработанных деталей в лоток 25,Сменное устройство состоит иэ металлической пластины 16 с выемкой, н которую вклеена резиновая пластина 26, границы которой расположены нарасстоянии 1-3 мм от контура обрабатываемой детали 27, Поверхность К меСтанок работает следующим образом, На стол 1 (т,е, на резиновую пластину 26 металлической пластины 16, закрепляемой на столе) кладут заусенцами вверх обрабатываемую деталь, В начальный момент устройство расположено в зоне Г стола 1, Стол 1 двигается по прямолинейной направляющей 3 - движение задается кулачком 6, вращаемым двигателем 7, При движенки стола 1 его эона Г "заезжает" вместе с деталью под ролик 11,круг 17 и ролик 12, Ролики 11 и 12, поджатые пружинами 15 к поверхности металлической части...
Шлифовальная машина
Номер патента: 1541028
Опубликовано: 07.02.1990
МПК: B24B 27/033
Метки: шлифовальная
...в машину регулируемый по высоте упор, предназначенный для взаимодействия с включателем.Заказ 252 Тираж 596 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 тшПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к машиностроению, в частности к шлифовальным машинам для отделочных работ, и может быть использовано в конструкциях ма 5 шин, предназначенных для шлифования мозаичных и бетонных поверхностей.Цель изобретения - снижение энергоемкости машины путем разгрузки электродвигателя при его пуске. 10На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Шлифовальная машина содержит привод 1...
Головка для абразивной обработки
Номер патента: 1549725
Опубликовано: 15.03.1990
МПК: B24B 27/033
Метки: абразивной, головка
...4 вполном соответствии с кривизной обрабатываемого участка криволинейной поверхности. 1 ил.ческой поверхности трубы 16 до касания ее абразивным слоем 5 по образующей линии, после чего вращают винт10, переходник 9 перемещается вдольоси приводного вала 2, деформируягибкий инструмент 3, диаметральнопротивоположные участки которого опираются на регулируемые упоры 12, Кактолько гибкий инструмент 3 соприкоснется всей своей поверхностью с поверхностью обрабатываемой трубы,настройку заканчивают, т,е. прекращают вращение винта 10. Далее включают привод вращения приводного вала 2и, прижимая радиальным усилием гиб -кий инструмент 3 к поверхности трубы16, выполняют зачистку. При этом вкаждый момент времени в контакт с установленными на неподвижном...
Устройство для шлифования
Номер патента: 1563947
Опубликовано: 15.05.1990
Автор: Корогодский
МПК: B24B 27/033
Метки: шлифования
...крепления ходового винта 31 двумя гайками 32. Гайка ЗЗ ходового винта 31 закреплена на кронштейне 34 рамки 17. Другой конец ходового винта 31 соединен гибким валом с пневмоприводом 35 горизонтального перемещения каретки 18 по горизонтальным направляющим 36, закрепленным на рамке 17. Каждая каретка 18 снабжена двумя пылеотсосами - верхним 37 и нижним 38, соединенными шлангами 39 с пылесборником 40 отсека 41. Пневоприводы для горизонтального перемещения кареток 18 состоят из пневмодвигателей 35, редукторов 42 с двумя выходными валами, которые с помощью гибких валов соединены с ходовыми винтами 31 и передают им вращение. Пневмопр.".воды для вращения шлифовальных головок 19 состоят из пневмопривода 27 и редукторов 43, кото 4рые соединены...
Устройство для зачистки заусенцев
Номер патента: 1604571
Опубликовано: 07.11.1990
Автор: Ковальчук
МПК: B24B 27/033
...3, Кривошипный узел 16 конструктивно выполнен с возможностыр регулировки расстояния между осью 19 и шарниром 17. Червячное колесо 18 имеет упор 20 концевого выключателя 21, установленного на станине и электрически связанного с выключателем привода вращения привода шпинделя.Инструментом 6 может быть один из известных, например абразивная шлифовальнэя головка, проволочная барабанная щетка, концевая пальцевая фреза и т.п,Кроме вышерассмотренных позиций, на чертежах указаны:а 1 - направление вращения шпинделя; со 2 - направление вращения червячного зубчатого колеса 18;щз - направление качания базирующего приспособления 8;5 - направление перемещения шпиндельноо валИ 4 с инструментом в конце цикла обработки;О, бЬ,К - геометрические...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 1618586
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Аршавский, Пацека, Савран, Сталинский, Яровая
МПК: B24B 1/00, B24B 27/033
Метки: абразивной
...чистовой обработки отношение удельного усилия шлифования (усилия шли фования, отнесенного к величине площади контакта абразивного круга с обрабатываемой поверхностью) к величине съема металла поддерживают постоянным, что соответствует уменьшению удельного усилия шли фования на этапе чистовой обработки пропорционально отношению припусков на съем.Скорость осевой подачи на этапе черновой обработки выбирают из условия, что 25 температура на поверхности не должна превышать температуру резкого снижения деформационной способности стали - Тв по форм ле где Ру.черн. - удельное усилие ига; а - коэффициент пропорциональности, 35равный (3,5 - 4,00) 10 - для обработки кругами Ф 500 - 600 мм и (6,0 - 9,0) 10 - дляобработки кругами ф 250 - 300 мм;Тв -...
Способ шлифования изделий
Номер патента: 1682133
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Ковалевский, Коровченко, Кошевой, Подковырин, Федющенко, Чужинов
МПК: B24B 27/033
Метки: шлифования
...валка как отклонения от цилиндричности Ь, мм,3. Измеряют с помащыа индикатора,проворачивая заготовку на выключенномстанке, величину биения поверхности бочкивалка я, мм.4. Включают вальцешлифовальный станок и подводят шлифавальный круг к обрабатываемой заготовке при посредствеподачи рабочего давления в подающую камеру гидроцилиндра привода шлифовальной бабки, начинают обработку заготовкивалка при любом допустимом давлении врабочей полости подающего гидроцилиндра, контролируемом с помощью манометра,включенного на входе магистрали гидросистемы станка в полость гидрацилиндра.5. Измеряют по показаниям манометразначения максимального Рвх и минимального Рвь давлений, МПа, устанавливающегося в рабочей полости подающегогидроцилиндра за период...
Устройство для обработки концов труб
Номер патента: 1696271
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Афонин
МПК: B24B 27/033
...15, Подшиггники 12 разделены распорной втулкой 16,Корпус 1 снабжен также упором 17, концентричным основной, дополнительной полостям и штоку, Упор 17 выполнен в виде ступенчатого цилиндра, на котором смонтирован еще один радиально-упорный подшипник 18, на который, надето неметаллическое кон гактное кольцо 19,КрОме того, устройство снабжено упл этнительными кольцами 20 (в основной полости 10), а также уплотнительным кольцом 21 и стопорным пружинным кольцом 22 (в дополнительной полости 11),Работу устройства можно разделить на три стадии,Первая - приведение усгройства в рабочее положение, подготовка к обработке конца трубы. Для этого внутрь трубы вводят узел центрирования, состоящий из штока 3, конического толкателя 4, который вместе с...
Устройство для зачистки сварных швов
Номер патента: 1703402
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Бастеев, Горбачев, Капашин, Сурду
МПК: B24B 27/033
Метки: зачистки, сварных, швов
...рычага 22 и имеющей контакт с обрабатываемой деталью 2 посредством опорных роликов 23. На качалке 21 закреплена заслонка 24, взаимодействующая с третьим соплом 25, установленным на подпружиненной скебе 11 и соединенным с источником сжатого воздуха и поршневой полостью поворотного пневмоцилиндра 26, шарнирно соединенного с поворотными рычагом 22,Устройство работает следующим образом.В исходном положении (подача сжатого воздуха к силовому пневмоцилиндру 20 отсутствует) опорный кронштейн 4 с абразивным кругом 5 отведен от обрабатываемой детали 2 в крайнее верхнее положение. В этом положении производится смена детали или инструмента.Подвод абразивного круга к детали производится подачей сжатого воздуха в полости силового пневмоцилиндра...
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 1720840
Опубликовано: 23.03.1992
МПК: B24B 27/033
Метки: вкладышей, заусенцев, подшипников, скольжения, снятия
...кольцевой бурт 12.Держатель 9 деталей выполнен в виде гнезда, в которое входит вкладыш 1 подшипника скольжения и прижимается прижимом 10, связанным с силовым приводом (не показан). Держатель 9 деталей подпружинен относительно ползуна пружиной 13, которая верхним концом упирается в кольцевой бурт 12, а нижним - в верхнюю плоскость ползуна 5.Узел поворота деталей служит для поворота вкладышей 1 подшипников на 90 при обратном перемещении ползуна 5 относительно инструментов 2 с целью снятия заусенцев на поперечных кромках стыковочных плоскостей, Он включает плиту 14, неподвижный кулачок 15, подвижный кулачок 16 и силовой цилиндр 17 со штоком 18. Плита 14 установлена на станине, На ней снизу в плоскости ползуна 5 установлен неподвижный...
Устройство для снятия заусенцев с вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 1768373
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Мишаткин
МПК: B24B 27/033
Метки: вкладышей, заусенцев, подшипников, скольжения, снятия
...не 10 установлен с возможностью вертикально-поступательного перемещения и поворота держатель деталей, выполненный в виде гнезда 11 с хвостовиком 12. В гнезде 11 устанавливается вкладыш 3 подшипника скольжения и зажимается посредством прижима 18. На хвостовике 12 на скользящей шпонке установлена цилиндрическая шестерня 13, которая удерживается от перемещения вверх упором 19, закрепленным на ползуне 10. Шестерня 13 находится в зацеплении с цилиндрической шестерней 14, установленной с возможностью ограниченного поворота на оси 20, размещенной на ползуне 10. Угол поворота шестерни 14 ограничивается упором 21, закрепленным на ней и ограничителями 22 и 23, закрепленными на йолэуне 10. Угол поворота шестерни 14 выбран такой величины,...
Устройство для зачистки листов
Номер патента: 1785877
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Белоусов, Брук, Ильенко, Переходченко, Писаренко, Тарасенко, Файнберг, Цирлин
МПК: B24B 27/033
...вследствие чего включается электропневмораспределитель 11, и поршень пневмоцилиндра 4 совместно с шлифовальным кругом 3 поднимается,Длина путипри возвратно-поступательном движении тележки б определяется длиной зачищаемог 0 дефекта.на листе металла 2 и участками , на которых шлифовальный круг 3, после отработки пути шлифования , будучи поднятым с помощью пневмоцилиндра 4 на величину Ь, не касаясь зачищаемого листа металла 2, продолжает двигаться с тележкой 6- сначала в том же направлении, а затем, после реверса тележки б, в зависимости от положения задатчика 14, либо совершает зачистку дефекта на величину путипри движении в обратном направлении, либо не совершает зачистки листа вплоть до нового реверса тележки.При челночном шлифовании в...
Способ обработки деталей
Номер патента: 1824292
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Очередько
МПК: B24B 27/033
...определяют по формуле; где Омакс - диаметр максимальный обрабатываемых деталей;с - коэффициент проскальзывания обрабатываемой детали,На чертеже изображена схема предложенного способа.Для осуществления предложенного способа используют ротор 1 с радиусом В от центра до зоны обработки, снабженный приводом 2 и поддерживающими элементами 3. Обрабатывающий инструмент 4 установлен на валу 5. На поддерживающих элементах 3 ротора 1 свободно устанавлива ют детали Об. О 7 О гл ах,В качестве обрабатывающего инструмента используют металлическую щетку с радиусом образующей В, равным радиусу К ротора 1.Обрабатывающий инс 1 румегп Н устанавливают таким образом, чтобы зона охвата поверхности ротора 1 составляла длину образующей щетки; 5 10 15 20...