Способ шлифования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 2 А 1 9) ( 1) 51) 5 В 24 В 27/О ТЕН САНИЕ.,".,:.,у,:3гр ЛЬСТ одачи круга произ льна величине и ентрах, Во время ш равномерный сье ие", цилиндрично авномерная толщи работанных чугун т уменьшить припу шить качество обр одят прямо греш ности лифованияприпуска сти валка. на отбеленых валков, ск на обработки валмеха ническои ному шлифоих поверхноЫ Сд отовку валка на нке, оснащенномподачи шлифо ческой системой о давления шли 1, Устанав вал ьцешлифова гидравлическим вальной бабки регулирования фовального кру ивают за льном ста привода и гидраел радиально а. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОУУ СВИ(71) Краматорский индустриальный институт и Научно-производственное обьединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация"72) С,В.Ковалевский, Н.Н,Федющенко, Е.М.Подковырин, В,Е,Коровченко, Н.А.Кошевой и О.В.Чужинов(56) Авторское свидетельство СССР 1 ч.; 781037, кл. В 24 В 27/033, 1978.(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к механической обработке. в частности к обдирочному шлифованию черновых цилиндрических поверхностей. Цель изобретения - повышение Изобретение относится к обработке, а именно к обдиро ванию черновых цилиндричес стей,Цель изобретения - повыш ачества обдирочного шлифовани унных валков.На фиг,1 дана графическая иллюстрация динамических свойств устройства; на фиг,2 - графическая иллюстрация характеристики устройства; на фиг,3 - обрабатываемая деталь, поперечное сечение,Предлагаемый способ обдирочного шлифования чугунных валков заключается в следующем:Деталь устанавливается на шлифовальном станке с эксцентриситетом. Обдирочное шлифование детали осуществляетСя возвратно-поступательным перемещением шлифовального круга, Отклонение усилия качества обдирочного шлифования чугунных валков, Шлифовальному кругу сообщают непрерывную поперечную подачу и контролируют величину ее усилия, Чугунные валки вращают, фиксируют значение максимального и минимального усилия поперечной подачи шлифовального круга за один оборот заготовки валка. Затем изменяют упомянутые усилия путем изменения давления из условия Р 1/Р 2 = е, /Л, где 1-1 - усилие поперечной подачи, равное минимальному радиальному давлению шлифовального круга; Е 2 - усилие поперечной подачи, равное разности максимального и минимального радиальных давлений; Ь - погрешность формы поперечного сечения заготовки; е - погрешность установки заготовки в центрах, 3 ил. поперечной ипропорционаустановки в цпроисходит"отслеживанполучается рного слоя обчто позволяеботку и улучков.Реализацфования осущзом. ия способа обдирочного шли ествляется следующим обра2. Измеряют погрешность формы поперечного сечения заготовки валка как отклонения от цилиндричности Ь, мм,3. Измеряют с помащыа индикатора,проворачивая заготовку на выключенномстанке, величину биения поверхности бочкивалка я, мм.4. Включают вальцешлифовальный станок и подводят шлифавальный круг к обрабатываемой заготовке при посредствеподачи рабочего давления в подающую камеру гидроцилиндра привода шлифовальной бабки, начинают обработку заготовкивалка при любом допустимом давлении врабочей полости подающего гидроцилиндра, контролируемом с помощью манометра,включенного на входе магистрали гидросистемы станка в полость гидрацилиндра.5. Измеряют по показаниям манометразначения максимального Рвх и минимального Рвь давлений, МПа, устанавливающегося в рабочей полости подающегогидроцилиндра за период одного оборотазаготовки валка,б, Определяют расчетным путемР 1 = Рв 1 п, Ег = Рвах - Рв 1 л,7, Определяют расчетным путем выполнение условияР 1 гРг8. Если условие п,7 не выполняется, тонеобходимо, не выключая станка и не прерывая обработку, увеличить или уменьшитьрадиальное давление шлифовального круга(контролируя по показаниям манометра) иповторить действия по пп.57 да тех пор,пока не будет выполнено условие п,7.9. Достижение основного условия п.7свидетельствует о том, что режим обдирочного шлифования обеспечивает достижение цели способа. Дальнейшее обдирочноешлифование осуществляют при найденномрежиме обработки.П р и м е р. Обрабатывается центрабежналитая чугунная заставка валка диаметром 270 мм на вальцешлифавальном станкес гидравлическим приводом подачи шлифовальной бабки. Способ реализован следующим образом.Установлена загато 11 ка на станке.Погрешность формы пагеречнога сечения заготовки Ь=ОВмм. Величина биения бочки валка, установленного на станке е = 4 мм.Включен станок и осуществляется обработка заготовки при среднем допустимом 5 радиальном давлении шлифовального круга, равном 0,4,0,5 МПа.Определены показания Рвал = 0,4 МПа.Рвах = 0,5 МПа.Вычислено: Г 1 = 0,4 МПаГг =: 0,1 МПа.10 Проверяется условие п,7:Р 1, ЕРг45, условие п.7 не выполняегся. Увеличено радиальное давление шлифовально го круга так, чта Р 1 = 0,5 МПа, Рг = 0,1 МПа(Рвах = 0,6 МПа: Рвп = 0,5 МПа). Проверяетсявыполнение условия п.7;1, Я- =5; =5.Рг5 = 5, условие п.7 выполняется.Настройка радиального давления шлифавального круга завершена и далее осуществляется обдирочное шлифование валка.Затраты времени нв регулировку давления 25 составили 5.10 мин. Общее время обработки валка составило 270 мин. Формула изобретения Способ шлифования изделий, при котором шлифовальнаму кругу сообщают непрерывную поперечную подачу и контролируют величину ее усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чта, с целью повышения качества обди рочного шлифования чугунных валков, последние.вращают, фиксируют значение максимального и минимального усилим поперечной подачи шлифовальнога круга за один оборот заготовки валка, а затем изменяют упомянутые усилия путем изменения давления из условияР 1 ЕЗгде Р 1 - усилие поперечной подачи, равное 4" минимальному радиальному давлениюшлифавальнаго круга;1-2 - усилие поперечной подачи, равноеразности максимального и минимального радиальных давлений;Ь - погрешность формы поперечногосечения заготовки;а - погрешность установки заготовки вцентрах,1682133 Отбепеиный спаи С/70 Й Корректор Т, Палий эктор Е, Пап Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 РОСгпмнп Заказ 3310 ВНИИПИ Гос Составитель Н, ф Техред М,Моргент Тиражственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Р Подписноеетениям и открытиям при ГКНТ СССРшская наб., 4/5