B23K 31/10 — резка или удаление поверхностного слоя

Номер патента: 846182

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бердянский, Гринвальд, Мисюля, Сарычев

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки, труб

...усилие сдвига, не прекращая вращение трубы,Применение этого способа позволяет распространить станки с плазменной резкой для разделения передельных труб и разрезки на части труботносительно малых размеров, а именно сортамента стана 140 и стана 30102, и высвободить значительное количество рабочих. Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что в зону раскаленного металла не вводится никакой инструмент, а процесс разрушения стенки происходит быстрее.формула и э об рет е ни яСп ос об пл аз ме н но-ду го в ой ре з китруб, при котором производят относительное вращение горелки и трубы,а сжатую струю направляют по касательной к поверхности трубы, ос-тавляя непрорезанной стенку трубы35 толщиной 1-3 мм, которую затем разрушают...

Номер патента: 854651

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Баркан, Грищенко, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, поверхностной, резки

...столба. В результате при данномугле наклона оси плазмотрона Снп значение угла входа дуги в изделие притоке 1 и, которое характеризует уголмежду осью столба дуги 00 и наружнойповерхностью обрабатываемого изделияс всегда имеет большее значениепо сравнению с соответствующим значением этого угла при горении дугина токе 1 П -ЫИ. Кроме уменьшениятока, этому способствует расход плаэмообразующего газа на токе 1 П , имеющий меньшее значение по сравнению сгорением дуги на токе 1 п . Это свя-зано с уменьшением угла входа дугив обрабатываемое иэделие и приводитк тому, что дуга горит но разномуна лобовую кромку реза при токах 1 пи 1 11 . уменьшение угла входа дугипри токе 1 П приводит к тому, что активное пятно локализовано на верхнейчасти лобовой...

Номер патента: 854652

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Баркан, Ляховецкий, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...19. В следующем клапане 18подвод газа выполнен шлангом 23,а отвод шлангом 24. Посредсгвом шланга 25 газ подведен к клапану 7, с ко-торым связан шланг 26 отвода газаот этого клапана, К клапану 6 газподведен шлангом 27, а отвод газавыполнен шлангом 28. Электродвигатель29 с регулируемым числом оборотовобъединен в одном корпусе с малогабаритным редуктором, на выходномвалу 3 которого жестко закрепленкулачок 2. От клапана 5 отвод плазмообразующего газа выполнен шлангом30, а подвод к нему газа - шлангом 31. Шланги 17,30,28,26,24 и 22для отвода газа от каждого из кла"панов объединены в одну общую магистраль - тракт 32 (см.фиг.2.Соответственно с трактом 33 подачи газасоединены шланги подвода газа 20,23,25,27,31 и 16, посредством которых газ...

Номер патента: 856717

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Коротких, Шапиро, Шатерин, Ярицын

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-механической

...что согласно способу плазменно-механической обработки, при котором зону резания предварительно подогревают сжатой дугой, сжатуюдугу перемещают по периодическому законупоперек зоны резания, причем амплитуду перемещения сжатой дуги устанавливают равной половине ширины реза. 15На фиг. 1 показана схема выполненияпредлагаемого способа при строганин; нафиг. 2 - пример выполнения предлагаемогоспособа обработки при фрезеровании,Способ осуществляют следующим образом.20В процессе обработки заготовку 1 перемещают относительно резца 2 и сжатой дуги со скоростью резания Ч, при этом расстояние между плазменной дугой и резцомустанавливают равным 1,Сжатую дугу, генерируемую плазматроном 3, колеблют поперек направления перемещения резца, например, с...

Номер патента: 860969

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Коротких, Ушомирская, Шатерин

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-механического, фрезерования

...равной ширине фрезерования.Устройство для осуществления предлагаемого способа плазменно-механическогофрезерования содержит фрезу и плазматрон, оно снабжено охлаждаемыми экранами, закрывающими зубья фрезы, и кривошипно-шатунным механизмом, на свободном конце которого закреплен плазматрон,расположенный внутри фрезы, причем оськачания плазматрона совпадает с осью фрезы, а ось плазматрона направлена по нормали к поверхности, образованной режущими кромками,На фиг. 1 показана схема осуществленияспособа и характер движения некоторых узлов установки; на фиг, 2 - схема устройства для осуществления способа.Фрезу 1, закрепленную на шпинделе станка 2, вращают со скоростью резания У иосуществляют подачу заготовки 3 при ширине фрезерования В и...

Номер патента: 863261

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гаркуша, Компанеец, Мишедченко, Плешивенко, Поляков, Розенберг

МПК: B23K 31/10

Метки: дуговой

...корпуса 12 электромагнита 11 выполнена винтовая канавка 16, имеющая угол подъема 20-30 а на наружной поверхности сердечника 14 выполнены выступы 17, входящие в канавку 16. Сердечник 14 электромагнита подпружинен в осевом направлении пружиной 18 к демпферу 19, а следовательно, и к корпусу 12, зажимной элемент 15 подпружинен пружиной 20. Коэффициент жесткости пружины 18 несколько больше, чем у пружины 20. В верхней части корпуса 12 электромагнита 11 ввинчен ограничитель 21 хода электромагнита, представляющий собой полую цилиндрическую втулку. Ограничитель хода от проворота предохраняется гайкой 22. В устройство входит токосъемник, состоящий из втулки 23 и поджатойФормула изобретения ничителем 21 хода. При включении электромагнита...

Номер патента: 870041

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Добржанский, Достовалов, Золотов, Мильруд, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: дуговой

...сварных соединений.Известен способ дуГовой обработки, при котором снятие поверхностных слоев металла производят так называемой плазменной дугой, вследствие чего данный способ обработки получил наименование поверхностной плазменно-дуговой резки 2 1. Это достигается тем, что стабилизирующий поток газа фокусируют на начальном участке столба дугового ,разряда, а значение расхода устанавливают обеспечивающим значение на8700 5пряженности в столбе дуги не менее5-7 В/мм,На Фнг. 1 изображена схема выполнения предлагаемого способа нафиг. 2 - график, характеризующий изменение напряжения на дуге при изменении месторасположения точки фокусировки газа по длине столба дуги;на фиг, 3 - графики, характеризуюпиевлияние длины дугина изменение...

Номер патента: 872127

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Баркан, Ляховецкий, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...обозначено направление .вращения кулачка 3, а через С 1 обозначено расстояние между осью вращения кулачка 3 и осью роликов 25 на конце штоков 4 и 15, а так как данные ролики 25 выполнены с равным диаметром, то вследствие этого обеспечено постоянство расстояния между концами штоков 4 и 15 и осью вращения кулачка 3.Внутри корпуса (см. фиг. 2) плазмотрона 12 установлен электрод 26, конец которого расположен в камере 1 формирования дуги. С данной камерой 11 связан также цилиндрический выходной канал 27. Подвод плазмообразующего газа от клапана 5 шлангом 10 выполнен посредством штуцера 28. Подвод же газа в данную камеру 11 от клапана 16 шлангом 22 выполнен через внутреннюю полость штуцера 29 (см. фиг. 3).Плазмотрон выполнен с двумя...

Номер патента: 878472

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Игумнов, Фирсов

МПК: B23K 31/10

Метки: воздушно-дуговой, резак

...резак содержит корпус 1, передняя часть которого выполнена 0 в форме прямоугольника со скошеннымигранями для уменьшения габаритов конструкции, с пазом в верхней части для прижимной губки 2, Прямоугольная часть корпуса заканчивается конусом, переходящим 5 в полную цилиндрическую форму, внутрькоторой подается воздух. В передней части корпуса находится отверстие, выполненное по форме электрода. В полости отверстия расположены щелевые каналы для подачи воздуха, необходимого для охлаждения878472 Формула изобретения 7 Составитель В. Холодкова Тскрсд О. Силуянова Редактор Т. Кузнецова Корректор С. файн Заказ 39/1019 Изд . 546 Тираж 1148 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 889350

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Ткачев

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...с электропроводнойподкладкой 6, Подкладка 6 выполнена ввице стакана, в стенке которого, повернутой навстречу катоду 4, выполненыотверстия 7 для подачи химически активных веществ в процессе резки неэлектропроводного материала 8. Электропроводнаяподкладка 6 может быть выполнена в виде трубки (фиг. 2), установленной вдольоси катода 4 на расстоянии от него,большем толщины разрезаемого материала 8,Способ осуществляется следуюшйм образом.Между катодом 4 и электропроводкойподкладкой 6 возбуждают цугу 5. Черезподкладку 6 навстречу катоду 4 подаютхимически активное вещество, в качествекоторого берут вещества, вступающие вэкзотермическую реакцию между собой -:или с разрезаемым материалом 8. Прнпрохождении по подкладке 6, являющейсяанодом,...

Номер патента: 903041

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Баркан, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...24 и 25, плазменная дуга 26 (см.фиг.2) ориентирована под углом к направлению резки, при этом электрод 27 закреплен в электрододержателе, который жестко .установлен на нижнем Фланце 28 сильфона, длина внутренней полости которого Ь ..По шлангу 29 вводят плазмообразующий газ в камеру Формирования дуги. Трубка 24 предназначена для одностороннего отклонения столба дуги за счет подачи в нее дополнительного газа, Шланги 30 и 31.сообщены с двумя штуцерами 32 и 33, отверстия в которых в свою очередь сообщены с полостью сильфона. При этом отдаленный от сопла Фланец 34 сильфона жестко связан с корпусом плазматрона, а оболочка 35 сильфона установлена в камере Формирования дуги с возможностью ее осевого перемещения. Трубка 25, обеспечивающая...

Номер патента: 904947

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Горголь, Терехов, Шеронов

МПК: B23K 31/10

Метки: длинномерных, электродуговая

...Источник 6 питания дуги соединен одним полюсом с изделием 3 посредством контактных роликов 7, а вторым - с электродом. Корпус камеры 1 уствнов лен подвижно на роликах 8, которые опираются на направляющую 9, Ограничение камеры осуществляется с помощью стенки 10 и пружины 11. К торцовой стенке камеры 1 крепится шток 12 с установ ленным на нем датчиком 13, замыкающим. или размыкакщим контакты 14, включенные в цепь питания двигателя 15, Который через ременную передачу приводит в движение привод механизма для 20 перемещения изделий в виде роликов 16, На фиг. 1 и 2 показаны также размоточное устройство 17 и дефектный участок 18 проволоки, образовавшийся вследствие воздействия дуги, 2При работе установки в номинальном режиме дуга горит между...

Номер патента: 935235

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Сало, Трубачев

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменной, поверхности, сляба

...5 к расплавленной дорожке обеспечивают путем,пропускания его через плазменнуюструю двух горелок О, контактируемуюс поверхностью торца сляба, За счетизменения технологических параметровпроцесса отделки способ позволяетвоздействовать на качество обрабатываемой поверхности. Изменяя состав,расход плазмообразующего газа и степень обжатия плазменной дуги, можнов широких пределах регулировать еетемпературу и концентрацию тепловогопотока, вводимого в обрабатываемуюповерхность сляба, чем достигаетсяоптимальная вязкость и температурарасплава сляба. Для осуществленияпроцесса проплавления и выравниванияс помощью отжатия и последующей кристаллизации установлен опытным путеминтервал температуры в пределах 10154 выше температуры плавления металла...

Номер патента: 941108

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Шварцман, Шляховский

МПК: B23K 31/10

Метки: воздушно-плазменной, заготовки, резки, труб

...укрепленную на рычаге 51 и управляемую цилиндром 52. Под роликами 32 механизма очистки размещена выкатная тележка 53, предназначенная для сбора грата.Установка работает следующим образом.На накопитель 8 укладываются в один ряд предназначенные к резке трубы. При включении цилиндра 45 происходит поворот дисков отсекателя 44, и очередная труба скатывается с накопителя 8. Задним концом труба попадает на опорные ролики 19 тележки 18, а передним - на подъемный рольганг 24, который в исходном положении выдвинут вверх. Включается цилиндр 26, и пята 29 выдвигается влево. Предварительно в таком положении при выдвинутом штоке 30 цилиндра 26 с помощью винта 28 устанавливается заданная длина заготовки, определяемая от оси плазматрона 1 до пяты 29 с...

Номер патента: 944843

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Баркан, Мильруд, Шапиро

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...дуги 37 равна Н;. Неплавящийся электрод 38. расположен в камере 39 формирования дуги и жестко соединен посредством электрододержателя с нижним фланцем 40 сильфона. Подвод плазкообразующего газа к камере формирования дуги выполнен шлангом 41, Внутренняя полость сильфона 42 ограничена с боковых сторон наружными гофрами 43 Соответственно второй фланец сильфона 44 жестко соединен с верхней частью корпуса плазмотрона. С внутренней полостью сильфона связаны шланги 45 и 46, Глубина утопления электрода, получаемая при срабатывании первого клапана при растяжке наружной оболочки сильфона на веЫ личину У, обозначена Ь.Уменьшением длины растяжки наружной оболочки сильфона до значения 1 (фиг.3) при срабатывании второго клапана обусловлено...

Номер патента: 1024196

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Евдокимов, Соколов

МПК: B23K 31/10

Метки: заготовок, зачистки, металлических, поверхности

...- 45 в направлении зачистки, при этом удельное давление инструмента на зачищаемую поверхность поддерживают в диапазоне от предела прочности нагретого металла до предела текучести его в исходном состоянии. 10 15 20 25 30 35 96ном состоянии. Оставшуюся часть усиления и брызги расплавленного металла в нагретом состоянии до 1000 - 1300 С удаляют иглофрезой 3, которую разворачивают под углом 2 - 45 к направлению зачистки. Для повышения качества зачистки путем исключения зарезов удельное давление иглофрезы поддерживают в диапазоне от предела прочности нагретого металла до предела текучести его в исходном состоянии. В связи с тем, что прочность металла детали больше удельного давления инструмента, то зарезы иглофрезы в тело детали исключаются...

Номер патента: 1328123

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бейдер, Ткачев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/16

Метки: плазменный, резак

...13, из которых он поступает в полость 11. Из этой йолости часть воздуха, обеспечивающая в последующем формирование сжатой дуги, через завихритель 4 по- ступает в полость .10, Остальная часть воздуха, обеспечивающая в последующем охлаждение сопла 7, из полости 11 выходит наружу по зазору между обращенными одна к другой поверхностями корпуса 1 и сопла 7. Сжатый воздух, поступивший в полости 10 и 11, отжимает сопло 7 от электрода 3, пере. мещая сопло 7 в продольном направлении. При этом винты 8 движутся по прорезям б, длина которых определяет величину хода сопла 7, равную величине заданного зазора 12 между электродом 3 и соплом 7. Таким образом, при подаче в резак сжатого воздуха между соплом 7 и электродом 3 имеется...

Номер патента: 1379035

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Басалаев, Готфрид, Расторгуев, Шапотин, Шинкаренко

МПК: B23K 31/10, B23K 9/08

Метки: дуговой, зачистки, металла

...1) установлена между ними перпендикулярна нарасстояние 280 мм от оси заготовки. Электромагниты эапитаны от стандартных выпрямителей таким образом, что магнитные поля, образованные катушками 2 и 3, направлены северными полюсами встречно, а катушка 4 - южным полюсом к ним. Перед зачисткой пропускают ток через электромагнитные катушки 2 - 4. В продольном магнитном поле катушки 2 - 4, В дродольном магнитном поле катушки 4 расположен электрод 5. Затем включают источник питания и подводят электрод к зачищаемой заготовке до зажигания между ними дуги напряжением 60 В и током дуги 1500 А, на которую воздействуют неоднородным магнитным полем, полученным наложением магнитных полей: радиального, созданного северными полюса ми катушек 2 и 3 с...

Номер патента: 1018309

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Терехов

МПК: B23K 31/10

Метки: длинномерных, электродуговой

...электрода при возбуждении дуги).Устройство содержит камеру 1, кольцевой электрод с вырезом 2, снабженного штоком 3. Подвод охлаждения к штоку 3 осуществляется через штуцера 4, а подвод тока от токоподвода 5 через контактное кольцо 6. Шток закреплен на камере с помощью стакана 7, снабженного подшипниковым узлом 8. Поворот штока вокруг продольной осиосуществляется от приводного двигателя 9 через шестерни 1 О. Двигатель 9 закреплен на камере кронштейном 11. Через уплотнение 12 штока создается возможность создания герметичности камеры. Для создания магнитного поля, вращающего дуга в зазоре между изделием-электродом 13 и электродом 2, установлена катушка 14. Источник питания 15.Устройство работает следующим образом.Для возбуждения дуги...

Номер патента: 1018310

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Терехов

МПК: B23K 31/10

Метки: электродуговой

...достижения поставленной цели в камере в зоне выреза электрода смонтирован дополнительный шток, на 20 котором закреплена вставка, установленная с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещения относительно электрода.На фнг.1 показан общий вид устрой ства в сечении, перпендикулярном про- дольной оси изделия; на фиг,2 - сечение в плоскости, параллельной про" дольной оси изделия.Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого на штоке 2 установлен электрод 3, .снабженный вырезом.Подвод охлаждающей воды к электроду осуществляется через штуцера 4. В вырезе электрода установлена вставка 5, закрепленная на дополнительном штоке 6, охлаждаемая путем подвода охлаждающей воды через штуцера 7. С внешней стороны камеры...

Номер патента: 1055018

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Терехов

МПК: B23K 31/10

Метки: длинномерных, электродуговой

...устройства является невозможность перемещения электрода для зачистки рабочей поверхности последнего без выключения дуги.Целью предложенного устройства является обеспечение возможности за 20 чистки рабочей поверхности электрода без остановки технологического процесса.Эта цель достигается тем, что штоки электродов установлены соосно один 25 с другим и смонтированы с возможностью независимого вращения а электроды установлены на упомянутых штоках, контактируя месяцу собой торцовыми поверхностями.На Фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на. фиг: 2 - разрез Л-А на Фиг, 1. Устройство состоит из вакуумной камеры 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями для пропускания изделий 4. Электрод выполнен из двух полудис ков 5 и 6, установленных...

Номер патента: 1018311

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Терехов

МПК: B23K 31/10

Метки: длинномерных, поверхности, электродуговой

...сэлектродом, а вторым - с изделиемпосредством механического токопровода, расположенного вне объема камеры.Недостатки этого устройства:относительная сложность конструкции, вызванная наличием двух отдельных узлов, а именно, механическоготакоподвода, расположенного вне объе.ма камеры, и штока для возбуждениядуги;ограниченная возможность регулирования межэлектродного расстояния(только за счет перемещения электрода или изменения его диаметра).Целью изобретения является облегчения зажигания дуги.Цель достигается за счет того,чтона конце стержня, обращенного к изделию, закреплена контактная обоймавнутренней полостью для размещения,в ней изделия. Кроме того, использованы варианты выполнения обоймы:обойма выполнена в виде втулки, обойма...

Номер патента: 1473930

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Береснев, Волкоедов, Савельев, Серых, Ступин

МПК: A61B 17/32, B23K 31/10

Метки: плазменно-дуговой, резки

...собой изоляционными вставками 13 и 14, а электрод от стенки газовой камеры сопла - кварцевой втулкой 15. С наружной стороны катодный узел изолирован от аноднсго кожухами 16 и 17.Лнодный и катодный узлы имеют каналы З 58 и 19 для водяного охлаждения. Вода, подаваемая через штуцер 20, проходит по каналам 18 и поступает в канал 12 сопла 2, охлаждает сопло и затем вновь по каналам 18 и трубке 22 попадает в канал 19, охлаж дает катодный узел, .цангу, вольфрамовый электрод и выходит через штуцер 23.Плазмообразующий газ подводится к штуцеру 24 газовой трубки 25 и через газовые каналы 9, кольцевой зазор 26, образованный катодной вставкой 5 и электродом б, 45 калиброванными каналами 4 направляется в цилиндрическую газовую камеру 3 сопла 2....

Номер патента: 967005

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Быховский, Вассин, Довженко, Зайка, Каменецкий, Кунин, Мельник, Стыриков, Ткачев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/16

Метки: двухпроходной, конусных, плазменной, поверхностной, резки

...оплавляет дефектныйслой с поверхности конуса, а удаленный металл попадает на уже обработанную поверхность. При этом сплавленный дугой твердосплавный материалне приваривается к обработанной поверхности, а в худшем случае образует на ней слой, легко удаляемый при последующих переходах.После удаления всей ширины контактного пояса для повышения качест-. ва поверхности и необходимых размеров ее проводят второй проход, осуществляемый сверху вниз, т.е. в обратном первому проходу направлении. Для повышения чистоты обработки глубину второго прохода устанавливают в 2-4 раза меньше, чем при первом. После чего чистовую обработку производят режущим инструментом до чистоты поверхности Кя 80 и производят повторную наплавку твердосплавного...

Номер патента: 1542748

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аверин, Арбузов, Бюльгер, Данилов, Исакаев, Липухин, Спектор, Шелков

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменной, резки

...источника питания 5. Таким образом, они имеют одинаковый электрический потенциал.Через сопло 2 продувают плазмообразующий газ, скорость которого на входе в расширяющийся внутренний канал 3 может быть около скорости звука. Торец 6 сопла устанавливают на расстоянии, указанном рону сообщают возвратновижение вдоль линии реза. ствляется следующим обрактрическую дугу между сопдом 1. Под влиянием позуюшего газа дуга с сопла изделие 4. Возможность азования полностью исклюного плазмообразуюв расширяющийся ла порядка скорости апряжение горения растает стабильность ения дуги на. сопла само горение не мотак как замыкание едством микродуг на внутреннего канала тенциал между издечает полностью возообразования.1542748 Формула изобретения...

Номер патента: 1546224

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Бейдер, Будаков

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменной, резки

...образом, чтобы ось резака 1 была ориентирована на край ребра 5, благодаря чему обеспечивается предварительный подогрев нижнего края ребра 5, облегчающий его последующее прорезание.Если начать резку углом вперед на расстоянии, меньшем С, то плазменная струя будет направлена не на нижний край ребра 5,а выше, т. е. не будет осуществлен предварительный подогрев нижнего края ребра 5 и не обеспечено полное прорезание ребра 5.Если начать резку углом вперед на расстоянии, большем С, то скорость прорезания ,листа на подходе к участку, ограниченному размером С, будет несколько ниже, так как в результате наклона резака 1 увеличивается действительное значение толщины прорезаемого металла. В этот момент ось резака 1 занимает положение 6. При...

Номер патента: 1581524

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Виниченко, Король, Сидоренко, Таран, Фролов, Черняк

МПК: B23K 31/10

Метки: дефектного, заготовок, металлических, поверхностного, слоя, удаления

...30 глубины оплавления,Одновременно с оплавлением производят токарную обработку поверхностизаготовки на глубину, составляющую0,1-0,3 глубины оплавления, 20П р и м е р, В лабораторных условиях на токарном станке модели 163проводили обработку литых расходуемых электродов из жаропрочного сплава ЭИ 698 диаметром 300 мм и длиной 251000 мм. В качестве источника теплаиспольэовали плазмотрон "Пламя 1 М-О 1".Рабочий ток 850-900 А, Скорость перемещения обрабатываемой заготовки150 мм/мин. Скорость перемещения плаз мотрона вдоль оси слитка,б мм/мин.Рабочая длина дуги 20-30 мм. Плазмообразующий газ - аргон, Расход плазмообразующего газа 70 л/мин, В качестве источника тока использовали сварочный выпрямитель ВДУ, Режущийинструмент - водоохлаждаемые...

Номер патента: 1590292

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Гончаренко

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменной, резки

...положении,а с помощью ловителей 28 плазмотроны.точно ориентируются в кассете 6.Устройство работает следующим образом.При резке плазмотрон 7 прижат кэлектроконтактным призмам 26 и 27 спомощью пневмоцилиндра 14. При этомпоршень 15 находится в заднем положении, центральный шток 19 входитв отверстие 9, толкатель 20 под действием электромагнита находится вкрайнем переднем положении и непозволяет фиксирующим пальцам 23сместиться к центру штока 19, в результате чего шток 19 точно соединяется с траверсой 8,При этом ловители 18 штоков 16 и17 входят в отверстия 10 и 11 тра 10 5 20 25 30 35 40 45 50 55 версы 8, обеспечивая точную установку плазмотрона. После выработки ресурса плазмотрона по сигналу от системы управления привод...

Номер патента: 1483779

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гусельников, Желтобрюх, Иванов, Котиков, Трояножко

МПК: B23K 31/10

Метки: плазменный, резак

ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК, содержащий катод и кольцевое сопло с выходным каналом, канал подачи плазмообразующего газа и канал подачи воды с выходными отверстиями, расположенными на поверхности выходного канала сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки путем снижения насыщения кромок реза азотом, выходные отверстия каналов для подачи воды расположены между входным отверстием выходного канала сопла и критическим сечением сопла.

Номер патента: 1003461

Опубликовано: 20.03.1995

Автор: Васильев

МПК: B23K 31/10, B23K 9/00

Метки: васильева, дуги, стабилизации, столба

СПОСОБ К В ВАСИЛЬЕВА СТАБИЛИЗАЦИИ СТОЛБА ДУГИ.Способ стабилизации столба дуги, по которому концентрично столбу дуги подают жидкую текучую среду отдельными струйками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения ширины реза, повышения производительности процесса резки, уменьшения расхода металла и электроэнергии путем повышения степени обжатия столба дуги, струйки жидкой текучей среды направляют по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида.