B23K 1/00 — Пайка металлов, например пайка твердым припоем, или распаивание
Способ контроля процесса пайки
Номер патента: 1245420
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Боргардт, Кришталь, Лошкарев
МПК: B23K 1/00
...предусилителем 3 и усилителем 1 анализатора волн напряжений. Анализатор волн напряжений преобразует поступающие сигналы в параметры акустической эмиссии, которыезаписываеГ самописец 5. Одновременноможно наблюдать за изменением какоголибо параметра с помощью осциллографа 6.Изменение параметров АЭ отражаетэтапы взаимодействия металл-расплавследующимобразом: возникновение сигналов свидетельствует о смачиванииметалла расплавом, процесс растекания, т.е. смачивания расплавом новойповерхности металла, характеризуется высокиМи амплитудами всех параметров АЭ, о завершении растеканияможно судить по значительному (не менее, чем на порядок величины) ослаблению сигналов. При кристаллизации расплава сигналы исчезают.Поскольку информация о...
Способ пайки стальных деталей
Номер патента: 1247205
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Демин, Красина, Перевезенцев, Уполовникова
МПК: B23K 1/00
..."мостики". Частицы получаются вытянутой формы, ориентированными поперек шва и образующими сплошной каркас, соединенный с основным материалом. Образование такой структуры в процессе пайки приводит к повьппению прочности паяного соединенияя .Сущность способа состоит в следующем.Паяемую поверхность стальных деталей обеэжиривают ацетоном и наносят на нее порошок наполцителя с помощью связки иэ акриловой смолы, растворенной в раствори селе Р 5 с добавками дибутилаталата, Порошки наполнителя наносят в следующем порядке; при пайке сталей с разным содержанием углерода на деталь, из 1 отовлеццую из стали с малым содер- жанием углерода наносят слой порошка чугун., а ца деталь из высокоуглеродистой стали - порошок железа;при пайке сталей с...
Способ оплавления покрытия на печатных платах
Номер патента: 1250410
Опубликовано: 15.08.1986
МПК: B23K 1/00
Метки: оплавления, печатных, платах, покрытия
...СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСНИ Х- РЕСПУБЛИК А 1 801250410(53 .1 15 -) 1 15 1 ( ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 1 ))( 3 О 5(;11( 1 ( Ч х,1 т ) )т.(е,(ене Вес сох)3 оГО н н 3(с(,(с,(о 3333 гес Веко Г института Г(ектроче;ни к(3и (5(о(ков(к(333 Виа(33(он ни Й тг(хиос(о и 3(.(ки ЙВист(3(т ич 1),:-). 11,3(ос(коско(о( н)р И( И ( и го(ии)о (К) сир)Н(Н(Н(ГИ (ОКИ О(И НИ В Н.СКОСГИр (.3(и 3(о( )К(,3(и( х) , 3 ) И(3 Гре В, . 3 Оий(.( ГЕЧ, ИО. С 3(С,ЬХВ(,3 (, к;нсг;3 он,(;(вл( ния, К 11;1 и ирои ( );,3(ст( 3 )ое(с( ( а Г 1 еи(3, В кот( к(и(иои нс(;(то со стороны истоника((,(, . (с 3и я Г( 3(3) 1 ) т 3рх Г ,. ),(. И(рр(3 нг ВГ(еии 5 Котор(и Вы ни. 3(.н( р,рц и 3;(В,и ния припоя, ири агом...
Способ пайки в парах легкоиспаряющегося элемента
Номер патента: 1258635
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Виттке, Краснопевцев, Перевезенцев
МПК: B23K 1/00, B23K 35/38
Метки: легкоиспаряющегося, пайки, парах, элемента
...вещества (по результатам термодинамических расчетов или по литературным данным). Так, например, припайке латунью в парах цинка в контейнере с песчаным затвором давлениепаров цинка может достигать 100 КПа(давление насыщенных паров цинка рав,но атмосферному при температуре около910 С). При этом возможно излишнеелегирование медной заготовки припояцинком с получением в паяцом швемедно-цинковых сплавов, обладающихнизкими механическими свойствами,Известно, что равновесное давлениепаров цинка в системе Хп - 0 - Сза счет протекачия ряда химическихреакций при тех же температурах иобщем атмосферном давлен%и составляет 40-50 КПа. Следовательно, привведении в контейнер с воздухом достаточного количества углерода создаются условия для получения...
Способ сборки и фиксации телескопических соединений
Номер патента: 1258673
Опубликовано: 23.09.1986
Автор: Шейндлин
МПК: B23K 1/00, B23P 11/02
Метки: сборки, соединений, телескопических, фиксации
...сохраняют заданное взаимное по 20 ложение, а образованная при движениишарика канавка способствует затеканиюприпоя в зазор,1Изобретение относится к сборкеи фиксации телескопических соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, преимущественно при массовой сборке телескопических соединений под пайку.Целью изобретения является упрощение технологического процесса сборки и Фиксации телескопических соединений.На Фиг.1 представлена схема сборки телескопического соединения, вкотором охватывающий элемент выполнен нз более твердого материала;на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1;на фиг. 3 - схема сборки при выполнении из более твердого материалаохватываемого элемента.Способ осуществляется следующимобразом.В более...
Способ монтажа полупроводниковых приборов
Номер патента: 1260122
Опубликовано: 30.09.1986
Автор: Вишневский
МПК: B23K 1/00
Метки: монтажа, полупроводниковых, приборов
....изображена схема монтажаприбора.Способ осуществляют следующим образом.На контактную площадку 1, сформированную на подложке 2, помещают теплопроводящую пластину 3 и закрепляют ее методом сварки косвенно-импульсным нагревом при О = 1,5-2,5 В; Р = 80- 100 Гц;0,2-0,3 с с помощью микроинструмента 4.На закрепленный на контактной площадке конец теплопроводящей пластины наносят припой 5 в виде таблетки или пасты.С помощью вакуумного пинцета 6 устанавливают полупроводниковый кристалл 7 на припой и осуществляют пайку его, при этом нагрев осуществляют микроинструментом, размещенным на свободном конце теплопроводящей пластины на расстоянии 0,5-1 мм от контактной площадки.Для монтажа кристаллов возможно использование широкой гаммы припоев с...
Способ индукционной пайки телескопических соединений
Номер патента: 1260123
Опубликовано: 30.09.1986
МПК: B23K 1/00
Метки: индукционной, пайки, соединений, телескопических
...индуктора до кромки отверстия,линейное термическое расширение металла не затруднено и происходит врадиальном направлении к центру отверстия.Сжимающие напряжения в зоне растекания припоя вокруг кромки отверстияв баллоне создают за счет линейноготермического расширения входящих всоединение паяемых деталей, замыканием зазора при нагреве ниже температуры плавления припоя на 40-50 С и деформацией сжатия металла по кромкеотверстия в баллоне на величину, обусловленную перепадом температуры между зоной максимального нагрева подОкольцом индуктора (Та , = 1250 С) икромкой отверстия в баллоне, соответствующей температуре плавления припоя(Тпп = 900 С),П р и м е р, Паяли корпус баллона1 паяльной лампы толщиной 0,8-0,9 ммс патрубком 2 толщиной 5 мм...
Способ высокотемпературного диффузионного соединения материалов
Номер патента: 1263458
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Ананьевский, Бледнова, Чаевский
МПК: B23K 1/00
Метки: высокотемпературного, диффузионного, соединения
...перенос тугоплавкого элемента, растворенного в расплаве свинца, к соединяемым поверхностям и рост на них испытания на усталостную прочность полностью удалить свинец с поверхности не удается. Если производить отжиг в высоком вакууме менее 3 ч, то спектральные приборы обнаруживают в образцах свинец. Тугоплавкий элемент выбирают в зависимости от назначения конструкции и эксплуатационных требований, предъявляемых к конструкции, а расплав - из условия обеспечения наибольшей скорости диффузии и отсутствия существенного взаимодействия с соединяемыми металлами.Пример 1, Производили соединение плоских образцов из листовой стали 08 Х 18 Н 10 Т за счет диффузии никеля, Стандартные плоские образцы для испытания на растяжение разрезали...
Способ демонтажа многовыводных радиоэлементов
Номер патента: 1263459
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Войнов
МПК: B23K 1/00
Метки: демонтажа, многовыводных, радиоэлементов
...распайки печатной платы.В качестве сплава для распайки используется сплав системы олово-свинец-висмут.Способ предусматривает также осуществление за один нагрев операции распайки с удалением радиоэлемента и установкой на его место нового радиоэлемента. 20Пример 1. При демонтаже 135 контактного разъема с многослойной печатной платы, запаянного в плату припоем ПОС - 61, использовали групповую насадку для электропаяльника. На торце насадки имелись канавки, которые заполнялись сплавом Розе 25 с т. пл. 96 С, состоящий из Я; олово 18, свинец 32, висмут 50. Электропаяльник располагали в горизонтальном положении, пазами насадки вверх. Затем одновременно всеми 135 точками распайки касались разогретого до 240+.10 С сплава Розе.Снятие...
Способ капиллярной пайки трубных элементов
Номер патента: 1268330
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Вильнштейн, Гафаров, Херсонский
МПК: B23K 1/00
Метки: капиллярной, пайки, трубных, элементов
...охватывающий элемент 3. Предварительно собранный таким образом узелустанавливают в полуматрицы 4 поупору 5 гидропресса. Охватываемыйэлемент 1 доводят до упорной поверхности 6 охватывающего элемента и зажимают полуматрицами 4 (фиг.2).Затем рабочий ход ползуна прессапередает усилие на конусный пуансонкоторый, входя в полость охватываемого элемента 1, деформирует пос"ледний до соприкосновения с внутренней поверхностью охватывающего элемента 3, обеспечивая равномернуюпо окружности выборку зазора (фиг.З). 5 20 25 30 Лальнейшее продвижение пуансона 7 в полость охватываемого элемента увеличивает степень пластической деформации его в радиальном направ 35 ленин, что вызывает сначала упругую, а чатем пластическую деформацию внутренней...
Способ пайки девяткиной н. а.
Номер патента: 1284758
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B23K 1/00
Метки: девяткиной, пайки
...Л,Гратилло Техред.И.Ходанич Корректор М.Самборская Заказ 7505/15 Тираж 972 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к пайке,вчастности к способам пайки термочувствительных деталей, и может бытьиспользовано в различных отрасляхпри монтаже полупроводниковых приборов.Целью изобретения является исключение перегрева термочувствительных деталей путем повышения эффектиности теплоотвода.Способ осуществляется следующимобразом.Паяемые детали собирают, устанавливают на выводах между зоной пайки и термочувствительным элементомпористый элемент, поры которого заполнены композицией...
Способ лужения
Номер патента: 1292956
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: B23K 1/00
Метки: лужения
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам лужения преимущественно алюминиевой проволоки диаметром 2,5 - 5 мм,Цель изобретения - повышение производительности и качества лужения.На чертеже показан инструмент для осуществления предлагаемого способа.В инструменте 1 для лужения выполняют глухое ступенчатое отверстие для размещения припоя со ступенями 2 и 3, при этом диаметр ступени 2 со стороны глухого торца выполняют больше на 5 - 20 о диаметра облуживаемой проволоки.Ступень 3 большего диаметра предназначена для размещения избытка припоя, образующегося при погружении проволоки в ступенчатое отверстие,В процессе погружения проволоки в ступенчатое отверстие осуществляется механическое удаление...
Способ пайки радиоэлементов к печатной плате
Номер патента: 1299720
Опубликовано: 30.03.1987
Автор: Горковенко
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки, печатной, плате, радиоэлементов
...его принудительно перемещают с помощью паяльников 6 к залуженным торцовым поверхностям 2 радиоэлемента 1, тем самым обеспечивается контакт расплавленного припоя 7 со всей присоединительной торцовой поверхностью 2 радиоэлемента 1.Затем сведенные паяльники 6 поднима" ются, поверхностные силы натяжения припоя ц гравитационные силы разрывают связь между пдяльциками 6 и припоем 7, формируя пдяцо содинение, и далее происходит кристаллизация припоя 7. На всех этапах пайки вакуумный захват 3 прижимает коцлцдтор 1 к контактным площадкам 4, 40 причм с момцта опускания паяльников 6 и ло окончания кристаллизации припоя 7 после пайки вакуум отключается, чтобы не было отсасывания припоя и паров флюса крез возможцгй зазор между вакуумным захватом 3 и...
Способ пайки деталей по криволинейным поверхностям
Номер патента: 1310138
Опубликовано: 15.05.1987
Авторы: Абдиев, Лужнов, Сабиров, Цукров
МПК: B23K 1/00
Метки: криволинейным, пайки, поверхностям
...ггцх условиях стальное полуколгц це будет плотно прижиматься своими кццевыми участками к постели и вызовет непропай в зоне разъема гнезда подшипника.При направлении действия усилияопод углом, меньшим 50 , будет уменьшаться нормальная составляющая среднего участка, что вызовет непропай в средней части гнезда (фиг.2 в).Для обеспечения равномерного нагрева зоны пайки, одновременного расплавления всего припоя, а также с целью сохранения исходной структуры металла основной детали время нагрева и выдержки должно быть в пределах 25-30 с при применении средО неплавких припоев (700-050 С). В случае превышения силы Р от указанной появляются цг пропал за счет коробления стального полукольца.Термический цикл включает нагрев зоны пайки до...
Способ капиллярной пайки
Номер патента: 1323273
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Думанский, Киселев, Томилин, Тук, Цыбина
МПК: B23K 1/00
Метки: капиллярной, пайки
...галтели 2 наносят барьерное покрытие 3, смачиваемое припоем и имеющее проч ную когезионную связь с подложкой, причем покрытие формируют шириной не менее величины основания галтели,располагая его на расстоянии от нахлестки, выбранном в диапазоне от величины паяльного зазора до половины величины основания галтели.При ширине защитного покрытия Ь менее величины основания галтели 1 при плавлении припоя наблюдалось его З 0 стекание на поверхность металла вне галтельной области соединения и эроэионное повреждение.Если расстояние между нахлесткой и покрытием а меньше величины паяль ного зазора Б в соединении, то затруднено его заполнение в результате повышения гидродинамического сопротивления, что приводит к дефектам в соединении. При...
Способ пайки деталей с большими сборочными зазорами
Номер патента: 1328099
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Бойко, Комиссарова, Косолапов, Михеев, Чижов
МПК: B23K 1/00
Метки: большими, зазорами, пайки, сборочными
...пеноникель, пеносталь и др.), который обеспечивает при пайке прочность закладного элемента не меньше, чем прочность материала паяемых деталей. Использование предварительно облуженного гальваническим методом пенометалла позволяет использовать пеном еталл с нанесенными на его поверхность вместе с припоем другими элементами, легирующими и упрочняющими его и спай в процессе пайки. Благодаря всему этому предложенный способ позволяет получать паянные соединения с высокой прочностью.Обжатие закладного элемента может осуществляться в направлении, перпендикулярном паяемому соединению и в направлении соединения, при помощи оправки 4. В процессе нагрева при необходимости добавляют дополнительные порции припоя.При,иер, Производили пайку труб...
Способ высокотемпературного диффузионного соединения материалов
Номер патента: 1338988
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Иванова, Поручиков, Соколов
МПК: B23K 1/00, B23K 28/00
Метки: высокотемпературного, диффузионного, соединения
...деталей, уменьшению явления диффузионного рассасывания тугоплавкого элемента в материале деталей, повышению максимальной температуры процесса вследствие уменьшения раст воряющего действия легкоплавкого расплава на материал деталей.Уменьшение растворяющегося действия легкоплавкого расплава на матеориал деталей при 1200 С с термоцикли рованием по сравнению с изотермической выдержкой при 1150 С можно объяснить сокращением общей длительности присутствия материала деталей в расплаве, нагретом на высокие температуры, как за счет сокращения общейдлительности процесса, так за счетналичия в цикле стадий охлаждения,что положительно сказывается не только на самом процессе соединения деталей, но и на структуре их материала, а также наличием...
Способ пайки
Номер патента: 1269369
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Лежнин
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки
...паяльного соединения,оказанного на чертеже. Деталь 2 изтали 2 Х 18 Н 10 Т в зоне паяного соедиения имеет проточку диаметром 5,45 мма длине 9 мм деталь 3 из титановогоплава ВТ 20 в зоне паяного соединениямеет глухое отверстие диаметром1 О 5,75 мм глубиной 9 мм, Припой из серебра Ср 999 имеет диаметр 5,7 мм ивысоту 1,8 мм. Сжатие деталей производится усилием 20 Н, При нагреверегистрируют окончание сближения деталей с помощью датчика 7, После расплавления припоя и перемещения детали 3 расстояние между деталями 2 и 3в осевом направлении составляет0,2 мм, а паяльные зазоры полностьюзаполняются припосм, Нагрев заканчивается в момент прекращения перемещения детали 3,Испытания показали высокую прочность, герметичность и надежность...
Способ пайки изделий проходящим током
Номер патента: 1360927
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Груздев, Дегтярев, Хакимов, Харитонов
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки, проходящим, током
...следующим образом.Тонколистовые детали 1 и 2 собирают внахлестку и прихватывают точечной сваркой. Припой 3 располагают у входа в паяльный зазор, Производят нагрев, для чего к свободным концам собранных деталейи 2 подводят напряжение с помощью контактных устройств. При прохождении электрического тока через изделие выделяется тепло. Поскольку в сварных точках 4 происходит резкое уменьшение проходного сечения, то с ростом электросопротивления именно на сварных точках выделяется основная тепловая энергия, что ведет к более быстрому нагреву деталей в области нахлестки, обеспечивающей плавление припоя, его затекание в зазор и формирование паяного соединения.Способ позволяет паять многосекционные изделия (фиг. 2), в которых даже при...
Способ изготовления эталона для контроля качества пайки
Номер патента: 1362578
Опубликовано: 30.12.1987
Автор: Огрызков
МПК: B23K 1/00, G01N 23/18
Метки: качества, пайки, эталона
...чертеже не показаны), совмещают контактирующие с припоем поверхности, нагревают припой и элементы до температуры плавления припоя, заливают припой в зазор и выдерживают его до кристаллизации, удаляют тугоплавкие прокладки, промыкают зазор и высушивают при температуре ниже плавления припоя, Затем разрезают эталон по плоскости О - О осевой симметрии, на одной половине (показана пунктиром внизу) делают шлиф и определяют фактические размеры и характер полученных дефектов, а другую используют как эталон.Предлагаемый способ изготовления эталона повышает информативность контроля, так как позволяет установить характер обнаруживаемого внутреннего дефекта паяного соединения типа непропай, путем сопоставления показаний дефектоскопа с параметрами...
Способ пайки некапиллярных соединений
Номер патента: 1362579
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Трекин, Шапиро
МПК: B23K 1/00
Метки: некапиллярных, пайки, соединений
...получить последующий 100 О-ный пропай узлов сетки, что обеспечивает изготовление из нее достаточно жестких закладных элементов любой формы без перекосов и выпаданий проволок сетки при дальнейшей обработке и сборке.Верхний предел температуры лужения сетки ограничен температурой пережога ее структуры, чтобы сохранить пластичность паяной сетки на уровне, достаточном для ее штамповки, резки и вальцовки при изготовлении закладных элементов. В случае пережога структуры материала проволок сетки, т. е. выхода температуры за верхний предел, последняя становится хрупкой и растрескивается при раскрое.Минимальное растяжение сетки, обеспечивающее полную пропайку узлов, опреде 15 20 30 35 40 45 ленное экспериментально, составляет не менее 0,5...
Способ пайки тонколистовых деталей
Номер патента: 1371819
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Баклай, Гижицкий, Жуков, Мизик, Тарасов, Тулин
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки, тонколистовых
...1 кх 13 дх)1 х кромок 1 б.111011 р 33 ят 1111(, .ОИЯ .Е;151 фОРХ 1 ИРОВД 311 и НД 54 НОГО СОС;ЕИ 13:Еия ч,+, Е колисвыч уступом Олцой .стд.,.и и Еи,13131,(р 331 сск 01 НОрхн)стью ОтрсЕця лр 3033 (тали.1131,1 цчидва х Отвс рстий позволяс г нри3 и 3дл :.Ом смс)трлить заключен ис О кд.(Стцс Ндйкц. ЕСЛИ 31 рнцой ЗатЕК В МЕНЬН 3 С33 рс 33(, и к;(чствс цдйки высокос и тч 3 с р;турно рчнные параметр 1 црс 1(есс;333313 к 1 с(нвсГсте)х к)т Оцтимальныч. При От.клонциц ли;Ечс 3 грд Отс рсгия в нижцс й,Те..113 ОХ КЕЕ 41114 Ц ЫХ РД 3 ЧСРОВ КД 4 СТЕ 40 НЕ 31.К и ОЗ Ож 3 О и АДЛЕ:(а 4131 Чхх,(133(К)Г 51 11 ри х Вс 1 И 1(ниц,13 д) рд Откд.(;1 нныхрдзчросни;+ дтЯ с) пень ндгрсвд нижней,е 3 дли 1 ри )ченьшции,еиаметра Отщрс ия ни,+,135151,4 т(4 ль цре...
Способ пайки деталей
Номер патента: 1386395
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Боюр, Зиберт, Иванникова, Овчаренко, Панин, Якушев
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки
...с требуемым изменением свойств.П р и м е р, В пазы державок из Ст, 30 помещали ленточный припой И - Б - Мп - В с аморфной структу" 30 рой и пластины из быстрорежущей стали РбМ 5. Собранные под пайку детали помещали в индуктор высокочастотного генератора ВЧГи нагревали до температуры пайки 1050 С. После пайки, отключив генератор, проводили охлаждение инструмента до 1000 С и переносили его в печи СНОП для диффузион-.ной выдержки при различных температу рах н выдержках. После окончания вы держки проводили нагрев паяных деталей в соляной ванне и закалку инструмента по следующим режимам: Т:эак ==1220 С, выдержка 4 мин, охлажденйев масло, трехкратный часовой отпуск550 С.Результаты опытов представленыв таблице,Как видно из таблицы, при...
Способ монтажа радиоэлектронного узла
Номер патента: 1393559
Опубликовано: 07.05.1988
Автор: Богачев
МПК: B23K 1/00
Метки: монтажа, радиоэлектронного, узла
...отверстий на печатной плате 1 (например, для диаметра вывода 9, равного 0,5-0,6 мм, диаметр отверстия на плате 1 равен 0,9-1,0 мм, а на шаблон- матрице 8 равен 0,62-0,7 мм), что позволяет рихтовать изогнутые выводы 9 непосредственно при их установке, а также ориентировать центр установки радио- элемента близко относительно установленной оси автомата и к установочному центру группы отверстий на печатной плате, Далее ко всем корпусам радиоэлементов 2 и 3 присоединяют пластину-фиксатор 4 посредством30 пластичной фиксирующей массы 5 слипким слоем, заранее нанесенной наприсоединительную поверхность пластины-фиксатора 4 (фиг,2). Потом шаб 5лон-матрицу 8 отсоединяют от выводов9 радиоэлементов 2 и 3, закрепленныхи зафиксированных на...
Способ защиты печатной платы
Номер патента: 1400811
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Верховский, Розенберг
МПК: B23K 1/00
Метки: защиты, печатной, платы
...с образозанкем зашитпой пробки 4 и соедините/ьгь.х фиксгкруоцих перемычек 5, фиксир 1(о 1 их пробку 4 в незадействованном отверстии 3.(После пайки печатной платы волн(ой (:ркпоя технологические пробки 4 удаляют известным способом, например выдавлив- нием, причем отделение перемычек 5 производят у степки отверстия 3 платы 1.С целью предотвращения образования заусенцев на стенке отверстия 3 платы при удалении грооки 4 перемы:11;к 5 выполняют С СужгИЕ(1( ПО 1(/РИНЕ В ("(горСК(г СТЕг 1 КИ От, г н 3 (лять(. 1(1 рк а ц( гем ьЧс о у с гс ц к( ОГве".(1(я 3 цд. ы меь(11(.: цлк эавця 1: 1- Ц 1;,1 Ц(-1, г,(г.Арп(г(с (ого, ОдсцЕсц 1 с форМ:(1 ОВЗ цисг( МЕСТНЫХ г-Ь 1 СЕ (ЕК 2 1(г 1 Д(.г.каКГ М;.1( а,. - Г(3 ловацць(Й с,.ОЙ .1 В Узком месте...
Способ пайки в парах легкоиспаряющегося элемента
Номер патента: 1400812
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Краснопевцев, Перевезенцев, Тюнин
МПК: B23K 1/00
Метки: легкоиспаряющегося, пайки, парах, элемента
...количество конденсата легкоиспаряющегося элемента и его окси дов попадает в атмосферу из самой негерметичной камеры, Если при каждом последующем цикле пайки зону, где размещается источник паров, и зону конденсации меняют местами, облегчается повторное использование легкоиспаряющегося элемента, не требуется механическое удаление конденсатора с поверхности конденсации, что также улучшает условия труда и уменьшает расход легкоиспаряющегося элемента,При размещении паяемых изделий между источником паров и зоной конденсации изделия постоянно находятся в потоке паров легкоиспаряющегося элем ента, обеспечивается надежная очистка атмосферы пайки вокруг деталей и подготовка поверхности под пайку, равномерный стационарный поток паров к...
Конструкция паяного соединения
Номер патента: 1426716
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Денисов, Савченков, Цумарев, Червякова
МПК: B23K 1/00, B23K 3/00
Метки: конструкция, паяного, соединения
...в зоне паяного швауменьшается. Кроме того, перехоц отсоединяемой детали 1 к Соединяемойдетали 2, выполненный по сферической поверхности, способствует образованию галтелей большего радиуса,что в сочетании со снижением концентрации напряжений обеспечивает повышение прочности паяного соединенияв условиях циклического нагружения.Исследования показали, что при пайке разнородных материалов паяное соединение обеспечивает меньший уро.вень остаточных напряжений в паяцомшве и более плавное их распрецеление.,Это также способствует повышениюпрочности паяного соединения .прлциклическом нагружении. Паяное соединение позволяет обеспечить равнопрочность соединяемых деталей 1 и 2, если они выполнены из разнородного материала, путем увеличения диаметра...
Способ пайки узлов электронной техники
Номер патента: 1428533
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Горохов, Литвиненко, Маркин
МПК: B23K 1/00
Метки: пайки, техники, узлов, электронной
...на 1 ступени со скоростьюменее 10 С/мин значительно удлиняетпроцесс, снижая его экономическиепоказатели. Последующий форсированныйнагрев необходим чтобы исключить образование тройного твердого растворасистемы Ац - Ая - Си, который приводит к изменению состава припоя и повышению температуры плавления припояпокрытия.При опробировании данного способапайки установлено, что в процессенагрева и вьдержки напервой ступени,55происходит обезгаживание покрытия идефектность спая полностью исключается.1 П р и м е р 1. Пайку компенсаторов, изготовленныхиз ковара марки ,29 НК, осуществляют следующим образом.На очищенные химическим травлениеми отжигом компенсаторы наносят гальваническим путем из цианистых растворов двухслойное покрытие из меди...
Способ пайки стали в среде эндогаза
Номер патента: 1430200
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Трекин, Шапиро
МПК: B23K 1/00, B23K 35/38
Метки: пайки, среде, стали, эндогаза
...и восстановительяоТ ре акциллие Как показала Грактикя7 унеэпчеце концентрации кислорота спьиис 1,67 ухудшает растекание припоя и приводит к потемнению (оксецью) пои рхности паяцых деталей, Пижцп пропел коццецтрацпи кислорода 0,1 ь представляет собой минимальную эффективную конце нтрацию, обеспечивающую удаление обуглившегося покрытия с поверхности паяных деталей, Введение кислорода менее О, 1% це дает попожительного эффекта.Оптимальной является следующая технологическая схема дополнительнойподачи кислорода, проверенная экспериментально. В первую зону камеры нагрева подается относительно небольшое количество кислорода - О, 1-04 Е. Этого количества достаточно для окисления углеводородных остатков разложения органических веществ,...
Способ контактного плавления
Номер патента: 1437172
Опубликовано: 15.11.1988
МПК: B23K 1/00
Метки: контактного, плавления
...к сплаву кадмий - олово. Температура ч 08 К. Время плавления 30 мин, Ско7172 510 15 20 2530 35 40 45 50 55 з143 рость контактного плавления в конвектинном режиме равна 0,29 10м/с, а в условиях диффузионного режима: без полей или без одного из них, в этой системе составляет 0,1110 м/с, отношение скоростей 1,9, т.е, интенсификация процесса увеличивается в 1,9 раз. В этом примере для данного значения индукции магнитного поля значение тока наименьшее, при котором уже существенно влияние скрещенных полей. Удвоение тока-ведет к резкому ускорению процесса, что дает возможность сократить время контактного плавления от 30 мин до нескольких минут для получения прослойки той же ширины.П р и и е р 2. Контактное плавление проводилось так же как в...