Способ сборки и фиксации телескопических соединений

СОЮЗ СОВЕТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 58 1 Е а 1 Р 11/02, В 23 К 1/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 23.09.86. Бюл. Р 3571) Минский конструкторско-техиологический экспериментальный институтавтомобильной промышленности(53) 621.791.3 (088.8)156) Авторское свидетельство СССРН 846215, кл, В 23 Р 11/02, 1981.Авторское свидетельство СССРИ 288530, кл. В 23 Р 11/02, 1969. 54) СПОСОБ СБОРКИ И ФИКСАЦИИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к сборкеи фиксации телескопических соединений.Целью изобретения является упрошениетехнологического. процесса сборки и фиксации телескопических соединений. Вболее твердом из соединяемых элементов выполняют канавку, в которую закладывают шарик, Стенки канавки смазаны вязкой флюсующей жидкостью для удержания шарика. Соединяемые элементы собирают и производят соосное встречное перемещение, Шарик вдавливается в поверхность менее твердого из соединяемых элементов, образуя продольную канавку. При достижении заданного взаимного продольного положения осуществляют встречньй поворот соединяемых элементов с образованием кольцевой канавки. Вдавпивание шарика в поверхность менее твердого элемента при взаимно перемещении соединяемых элементов позволяет исключить нагрев охватывающего элемента перед сборкой, снизить усилие деформирования и создать оптимальные зазоры под пайку. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.12 58673 гоприятные условия для затеканияприпоя.П р и м е р, Охватывающий элементвыполняют из стали с твердостью ННСЗ,а охватываемый - из стали с твердостью Н 8 С 7. В охватываемом элементевыполняют углубление, в которое укладывают стальной шарик диаметром1 мм. Шарик для предотвращения выпа 0 дания смазывают глицерином. Охватывающий элемент вставляют в отверстиеохватываемого и перемещают гидравлическим прессом с усилием 200-220 кгсдо требуемого осевого положения. За 15 тем осуществляют встречный поворотэлементов. Глубина вдавливания шарика в менее твердый элемент составляет 0,3 мм. При последующей пайке детали сохраняют заданное взаимное по 20 ложение, а образованная при движениишарика канавка способствует затеканиюприпоя в зазор,1Изобретение относится к сборкеи фиксации телескопических соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, преимущественно при массовой сборке телескопических соединений под пайку.Целью изобретения является упрощение технологического процесса сборки и Фиксации телескопических соединений.На Фиг.1 представлена схема сборки телескопического соединения, вкотором охватывающий элемент выполнен нз более твердого материала;на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1;на фиг. 3 - схема сборки при выполнении из более твердого материалаохватываемого элемента.Способ осуществляется следующимобразом.В более твердом из соединяемыхэлементов 1 выполняют канавку 2 подшарик 3, глубиной более полудиаметра шарика 3. Перед сборкой шарик 3закладывают в канавку 2,. смазаннуюдля его удержания вязкой Флюсующейжидкостью.Далее соединяемые элементы 1 и 4собирают, проводя соосное встречноеперемещение. При этом шарик 3 вдавливается в поверхность менее твердойиз,соединяемых элементов 4, образуяпродольную канавку 5. При достижениисоединяемыми элементами 1 и 4 заданного взаимного продольного положения осуществляют встречный поворотсоединяемых элементов 1 и 4 до достижения требуемого углового положения,образуя при этом кольцевую канавку6 в менее твердом элементе 4,После сборки собранные детали поступают на пайку.Вдавливание шарика в поверхностьменее твердого элемента при взаимномперемещении соединяемых элементовпозволяет исключить нагрев охватывающего элемента перед сборкой, позволяет снизить усилия деформирования при сборке, обеспечивает оптимальные зазоры при сборке и создает блаФормула изобретения25 1. Способ сборки и Фиксации телескопических соединений, преимущественно разнородных металлов под пайку,при котором между соединяемыми поЗ 0 верхностями размещают промежуточныйэлемент из материала с твердостьюне ниже, чем у более твердого нзсоединяемых элементов, и вдавливаютего в сопрягаемые поверхности, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с.целью упрощения технологическогопроцесса, в более твердом из соединяемых элеиеятов выполняют канавкуглубиной менее размера промежуточ 40 ного элемента, размещают в нем промежуточный элемент, а вдавливают егов поверхность менее твердого из соединяемых элементов при встречном перемещении соединяемых элементов споследующим их поворотом один относительно другого,2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что промежуточный элемент берут в виде шарика,1258 Ь 73 Еонопель оставитель ехред И.Х ан 072/17 дписное/5 рои предпри Редактор Г. Волко Тирах 1 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 1 13035, Москва, Ж, твенно-полиграфичес 01о комитета Си открытийРаушская наб ректор Т, Колб город ул Проектная ч