B22F 3/035 — с одной или более частями, установленными с возможностью поворота

Номер патента: 1565725

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...препятствует этомуПоэтому результирующая траектория движения частиц порошка является винтовой и складывается из прямолинейного перемещения частиц порошка в направлении экструзии и вращательного движения совместно со шнеком, Чем больше последняя составляющая движения порошка,т,е, чем больше поворот порошка сошнеком, тем меньше скорость его перемещения в направлении экструзии именьше производительность устройства,Поскольку поверхность шнека в сравнении с поверхностью корпуса являетсяразвитой, т,е. площадь ее как правилобольше, то ее влияние на движение порошка является значительным. Указанная зависимость геометрических параметров винтовой поверхности шнека позволяет для заданного объема порошкав канавке площадь поверхности...

Номер патента: 1577922

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Григорьев, Егоров, Шингель

МПК: B22F 3/03, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...закреплена с помощьюприжимного кольца 2. йод углом а коси матрицы установлен пуансон 3, ось 15конической частя которого вынопненапод углом р к оси пуансонаи пересекает ее в точке, совпадающей с верши,ной конуса. Пуансон 3 с помощью Фикса,тора-шпонки 4 жестко заФиксирован от Ю;поворота вокруг своей оси относительно водила 5, которому в процессе прессования сообщают круговые качатель"ныедвнженияотносительно оси матрицыпод углом (. 25.Пресс-Форма работает следующим образом.В матрицу 1 с помощью питателя засыпают порошокдозируя Его по объему., Затем включают привод качательного 36движения пуансона 3 и. перемещают егов осевом направлении до соприкоснове"Ння с порошком. С этого момента коническая часть пуансона 3 Формирует торЦовую поверхность...

Номер патента: 1583215

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Карачунский

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, прессования

...при прессовании,так как на начальном этапе процесса зазор между матрицей и пуансономотсутствует. Предварительное уплотнение обеспечивает симметричностьформы порошкового брикета, что припереходе к последовательному уплотнению отдельных микрообъемов порошка510 15 20 После уплотнения порошка до плот 40 ности 7,4-7,5 г/см осевую нагрузку 3 снимают, пуансон устанавливают с ма 45 50 25 30 35 пуансоном, установленным под угломк оси матрицы, исключает расслойпрессовок, а последующий переход кпоследовательному. уплотнению путем(плавного) наклона пуансона обеспечивает повышение равноплотности,поскольку в результате образованиямеханических связей между частицами в уплотненном брикете исключаетсяперераспределение порошка силамиинерции...

Номер патента: 1669635

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Григорьев, Егоров, Михайлов, Шингель

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: заготовок, кольцевых, спеченных, уплотнения

...снижения потерь прессующего усилия на трение и стойкости матрицы и знака эа счет уменьшения их износа. При одновременном изменении направления радиального течения материала и направления обкатывания напряжение в заготовке от действия радиальной и тангенциальной сил меняют свое направление на противоположное, что способствует повышению плотности изделий, Необходимость изменения направления радиального течения материала именно в укаэанной выше последовательности связана с тем, что пластичность пористых материалов значительно ниже пластичности компактных материалов тех же марок. Поэтому вначале спеченную заготовку, обладающую максимальной для данного состояния пластичностью, раскатывают с увеличением наружного диаметра до касания матрицы....

Номер патента: 1675055

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Алексеев, Карпушко, Савицкий, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...эластичная лента 9, перемещающаяся по периферии сегмента при помощи роликов 10, Загрузочный бункер 11 размещен на корпусе 12, Диск получает вращение от привода 13,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементов в начале зоны формования составляет величийу, складывающуюся из расстояния до внутренней поверхности паза и его глубины,Устройство работает следующим образом.Порошок из загрузочного бункера 11 последовательными порциями захваты вается вращающимися вместе с диском 3 формующими элементами 4 и поступает в зонуформования. Зона формования образована поверхностью паза 6 вращающегося диска 3 и поверхностью эластичной ленты 10. Лента под действием сил трения между ее поверхностью и частицами порошка 5...

Номер патента: 1682037

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Батиенков, Вензик, Дорофеев, Кулижская, Родионов

МПК: B22F 3/035, B22F 3/14

Метки: горячей, заготовок, пористых, штамповки

...заготовок;1Кг = - ,П25 где П - относительная плотность;П.= - ;)игде уз - плотность заготовки, кгусм;у - плотность монолита, кг/см .з ЗО При прессовании заготовки, имеющей200 мм, в устройстве с 4-заходной винтовойлиниейВК 1= =2,5.г35 Для группы заготовок с плотностью П == 0,9; 0,8; 0,7 К 2 равен соответственно1,111; 1,25: 1,428,Расчет и построение для этого случая40 графического изображения указанной зависимости принимает следующий видтабл. 1).Текущее значение угла подъема влитовойспирали графически определяется по зави 45 симости фиг.2), Это угол наклона касательной к соответствующей кривой в данныймомент. времени (фиг. 3).Аналитически угол наклона винтовойспирали определяется из математического50 выраженияР К 1К 2 пр+1),Первая...

Номер патента: 1712686

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бабичев, Новожилов, Румянцев, Шаманов

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: многорядного, соединения

...распор. долговечности, крайних рядоВ болтов производится не заЦель изобретения - повышение надеж- счет догрузки второго ряда болтов и участка ности соединения путем увеличения устало- листа между первым и вторым рядами болстной долговечности соединяемых деталей. 15 тов, а последующих внутренних рядов. Т.е,Для достижения поставленной цели на отверстии второго ряда болтов нет наспособ выполнения многорядного соедине- пряжений смятия, догружающих его в услония деталей включает в себя изготовление. виях эксплуатации.деталей с рядами отверстий, крепежных После приложения эксплуатационной элементов и прокладки с аналогичными ря нагрузки на соединение Рэ происходит педами отверстий, причем прокладка имеет рераспределение нагрузки по рядам...