B22C 1/10 — для воздействия на степень затвердевания формовочных смесей

Номер патента: 1583208

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Власикова, Володин, Долматов, Жуковский, Моторжин, Прозорин, Сафронов, Тепляков

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: комплексный, литейных, пенообразователь, стержней, форм

..."Флодур" (ПНР),Ацетаты глицерина используют в составах ЖСС, выпускаются под торговоймаркой СЦасодцг. (ГДР),Используют отвердители сложноэфирного типа, представляющие собойтехнические продукты на основе пропиленкарбоната, например остаток ку-,бовый пропиленкарбоната.5 15П р и м е р 1. Для приготовления комплексного пенообразователя(КП) составные части (пенообраэователь, стабилизатор пены) в соответствующих пропорциях смешивают в бегунах в случае поставки их в твердом или пастообразном состоянии либо в мешалках лопастного типа при поставке компонентов в жидком состоянии. При этом смешивание компонентов КП осуществляется до их равномерного распределения по объему.Далее приготовленный КП вводится в жидкую композицию ЖСС, состоящую...

Номер патента: 1586846

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Абрамцева, Колтунов, Кузовков

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...смесь можно отверждать как в н оснастке, так и продувкой гор хом,Фтористый аммонийВодаВ качестве карбамидофорсмолы служит промышленно ищийся продукт КФ-МТ.В табл. 1 приведены составыторов горячего отверждения, испв предлагаемой смеси.Составы смесей по изобретелизаторами ММ 18 приведеныОпределение прочности прнии в горячем состоянии проводраторной пескодувной машинРО 73, Температура оснастки 200жительностьотверждения 60 с, Оготовляют и испытывают иИспытание на растяжение образмерок в холодном (отвержденно нию с катав табл, 2. и растяжеят на лабое модели С, продолбразцы изо ГОСТУ. цов - восьм) состоя1586846 Таб лица 1 а л нии осуществляется на разрывной машине ЫР,5-1, Живучесть смеси определяется как продолжительность хранения смеси...

Номер патента: 1632608

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гуманцов, Койчуренко, Сандалов

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...0,75-2,05; мочевина 0,1 - 0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015 - 0,400; сульфат аммония 0,015 - 0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, знаО чительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования. 3 табл. Сульфат аммония (КН 4)2кристаллический порошок, лмый в воде, нетоксичный.Составы смеси по изобрдены в табл. 1.Во всех указанных в табводные растворы сульфата же1632608 0.015 - 0,400 0,015-0,200Остальное 30 Таблица 1 Таблица 2...

Номер патента: 1639872

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Волков, Зябкин, Кабиров, Колодий

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...песком в течение 2 мин.Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, их технологические свойстватабл, 2.Как следует из табл. 1 и 2, выбиваемостпредлагаемой смеси после заливки металлом составляет 3,04 - 6,08 Дж, тогда как выбиваемость известной смеси 27,36 ДжПрименение смесей в производстве с повыщенной выбиваемостью значительно затрудняет производство финишныхопераций, Кроме того, влажность смеси незначительна (0,8 - 1,25, следовательно1639872 Формула изобретения Остальное 25 Таблица 1 Таблица 2 Состав сме ко-механические и технологические свойства 3,04 3ть, Джминаемость, едь о оВыбиваемосЖивучесть,ГаэопроницОсыпаемостВлажность,Прочностьпосле выде160 С в течТермостойкние 1 ч, кгс 312500,430,8 2 0 0 бра зцов на сжжки в печи...

Номер патента: 1652020

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Агафонов, Блен, Корнеев, Радченко

МПК: B22C 1/10, B22C 1/20

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...сократить время продувки углекислым газом, позволяет повторно использовать отработанную смесь, расши рить сырьевую базу.Приготовление смеси осуществляют следующим образом,, Оборот 1 Вя смесьта ОООР 10 ОбоОбооотная у" 1 ел та В смеситель загружяОт кварцевый песок 21:;О 2 в, 2 КО 2 А, перемеши воот в течение 0 с, зате".доба.л х 1 т С А и л 8 ремес.иваОт , - 4,"г 1 н рз ири 1.тгеле нндй г 1 ес 1 изготавтар,"дают продвкой углекисль 1 м газов вГЯ -1 абл 1 привеве;з; сдставымесей Согл 8 СНО г:СООЕТ 8,-ИГ ГМеои 11 Э СРЕжеМ овооотном "апов"н"л"8аОЛ 3 Ус" "4 д:Рю ЛР 1 ,:.9 ИФ(ОМОХ эИ 18-яостар э:;,6,1 ээ ";,-Г" гживучее г, С 1.ейКэ сьес., ;э Отзвли;ают Осрязцы диа" мЬтооь 1;.11 м 4 1: высотой Ы.1, твержд 1881- 1п ".эо"с ".1 т,щлУт О1;: 2...

Номер патента: 1678495

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Иванов, Каширин, Олейник, Хацкевич

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...ользуют сухого обсгащ зном состоянии. Введение обогащенного каолина об печивает снижение гигроскопичности и сохранении прочностных характеристик сухом состоянии и улучшение выбиваем сти.1678495 Таблица 1 Со е жание мас. в составе Ингредиенты Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремнияАл юмохромфосфатное связующееМагний-ФосфатноесвязующееСоединения на основе полиглицеринов,глицеринКаолин обога енный 92,3 95,5 92,8 90,6 90,6 95,5 5,0 4,0 3,5 2,5 5,0 1,4 3,0 1,0 2,7 0,5 1,5 0,5 1,5 1,4 3,0 1,0 2,7 Снижение гигроскопичности форм истержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту,находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия,благодаря чему Формы и стержни не разупрочняются...

Номер патента: 1685587

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Андрианов, Борсук, Глебов, Пичугина, Шувалов

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...песок перемешивают с отвердителем в течение 1 мин в смесителе периодического или непрерывного действия,после чего вводят жидкостекольную композицию, состоящую из жидкого стекла и продукта конденсации, и осуществляютдополнительное перемешивание в течение30 - 40 с. Продукт конденсации хорошо сочетается с жидким стеклом и может хранитьсяв течение продолжительного времени более 1 мес).Из приготовленной смеси изготавливают формы или стержни известными методами.В табл. 1 приведены составы предлагаемых ( составы 1-6 ) смесей. Для сравненияприводится смесь с пониженным содержаниемсвязующего,не содержащая продукты конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида состав 7).Физико-механические и технологические свойства смесей приведены...

Номер патента: 1708487

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Дозморов, Кац, Кутерман

МПК: B22C 1/10, B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...отверждения и прочности смеси на растяжение в горячем и холодном состояниях на универсальном приборе для определения прочности методом наддува смеси в горячий ящик изготавливают образцы-"восьмерки" (разрывное сечение 5 см ). Температура нагрева стержневого ящика 270 С. При определении прочности смеси в горячем состоянии время от момента изготовления образца до момента его нагружения не превышает 7 с, В охлажденном состоянии образцы испытывают после выдерживания при комнатной температуре в течение 2 ч.В табл, 1 представлены составы комплексных кислых катализаторов по изобретению,Комплексный кислый катализатор по изобретению характеризуется плотностью 1,16 - 1,18 г/см, условной вязкостью (В 3-4, 20 С) 10-13 с и водородным показателем рН...

Номер патента: 1288988

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Чичкан, Шагов

МПК: B22C 1/10, B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...покрытие для литейных форм и стержней содержит огнеупорный наполнитель, связующее и отвердитель. В качестве огнеупорного наполнителя используют тонкодисперс" ный циркон в соответствии с ОСТ 48- 82-74, В качестве связующего введено .жидкое стекло (ГОСТ 13078-67), пред" ставляющее водный раствор силиката . натрия с, плотностью 1,19-1,21 г/см и модулем 2,б-З. В качестве отвердителя используют органическую добавку "Дофен" ТУ 14-6-188-81) - продуктконденсации кубовых остатков,при производстве нафталинсульфокислот форму- лы Из табл, 2 видно, что толщинаслоя предложенного покрытия в 2-3 ра"эа превышает толщину слоя известногосостава, что позволяет окрашиватьстержни и формы в один слой. При ок- .раске стержней-известным составом З 0...

Номер патента: 1748914

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева

МПК: B22C 1/10, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...что удлиняет процесс и стержней и необходим полнительного оборудоЦелью изобретения является возможность регулирования скорости затвердевания смеси в оснастке без тепловой сушки.Цель достигается тем, что смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, фосфатное связующее и отвердитель, в качестве отвердителя содержит порошок прокаленный магнезитовый каустический, при следуЮ- щем соотношении ингредиентов, мас.о:Алюмоборфосфатноесвязующее 2,5 - 4,0 Порошок прокаленныймагнезитовый каустический 0,3 - 0,5 Кварцевый песок ОстальНое Для экспериментальной проверки состава были изготовлены 5 смесей ингредиентов (табл.1), 3 иэ которых показали оптимальные результаты (табл.2, п,2 - 4),В качестве связующего...

Номер патента: 1770022

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кольцов, Осипова

МПК: B22C 1/02, B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...заключается в том; что в смесь, содержащую огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, жидкое стекло, едкий натр и полимерную добавку, дополнительно вводят каолиновуюС=ОосиЕ ОСН 30 остальное аблица Состав смеси остав смеси в м 91,91 4,84,84 91,614,82 91,52482 1,26 1,25 1,94 93 глину, а в качестве полимерной добавки используют .сополимер этилакрилата, металлакрилата и .аммониевой соли акриловой кислоты.Для приготовления смеси используют в качестве.огнеупорного наполнителя кварцевый песок согласно ГОСТ 2138 - 84Жидкое стекло используется согласно ГОСТ 13078-84, и еукий натр технический плотностью 1,35/см;В качестве полимерной добавки использовали сополимер тилакрилатэ, метилакриала и аммониевой соли акриловой кислоты. Технический...

Номер патента: 1792789

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Иванова, Кабиров, Колупаев, Прозорин, Ткаченко

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...сыпу 30 чая смесь через дозаторы поступает в смеситель, в этот же смеситель подаетсярасчетное количество карбамидоформальдегидной смолы, и все интенсивно перемешивается в течение 10 - 20 секунд.35 Готовую смесь загружают в стержневыеящики или опоки с моделью, уплотняот ивыдеркивают в них в течение 30 мин,После достижения смесью манипуляционной прочности стержневые ящики разби 40 рают, а модели из форм извлекают. Далеестержни и формы доотверждаотся до технологической прочности, после этого их окрашивают самотвердеющей термопрочнойпротивопригарной краской на смоле ДС. В табл, 1 приведены составы предлагаемой смеси (2, 3, 4) и состав известной смеси - прототипа 6), а в табл, 2 - физико-механические свойства этих смесей,Состав 1...

Номер патента: 1838987

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Герливанов, Григорьев, Куликов, Луканин, Мирзоян, Орлов, Ощепков

МПК: B22C 1/10, B22C 1/16

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, преимущественно используемых при литье длинномерных заготовок центробежного литья, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, негидролизованный этилсиликат, амин и едкий натр, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества смеси и уменьшения горячих трещин и волн на поверхности длинномерных заготовок, компоненты взяты при следующем соотношении, мас.Жидкое стекло 0,9 1,4Негидролизованный этилсиликат 0,2 0,5Амин 0,1 0,25Едкий натр 0,3 1,0Огнеупорный наполнитель Остальное