Смесь для изготовления литейных форм и стержней

, вклю и фос соотн ому по ому ревления ающая фатное ошении 2,5-5,0 итель Осталье. й тепловои суш готовления фо ость установкиания,и.(22) 08.12,89 (46) 23,07,92. Бюл, М 27 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт литейного производства (72) Г.А, Колодий, А.И,Жданова, Р,И.Савельева, А.А.Егоров, М,В.Минина и Е,П,Лохмонова . (56) Глинка И.Л, Общая химия, - Л.: Химия 1980, с.6,Невская О.ЕЮнович Ю,М, Магнийсодержащие материалы для холоднотвердеющих магнийфосфатных смесей. Тезись докладов научно-технического совещанияСостояние и нормативы получения смесей на основе ресурсосберегающих формовочных смесей, - Липецк, 1983, с.4-5,Авторское свидетельство СССРМ 1639872, кл, В 22 С 1/00, 1989. Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм и стержней иэ холоднотвердеющих смесей (ХТС),Известна смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель, фосфатное связующее и алюминиевую пудру.Однако данная смесь обладает плохой выбиваемостью после заливки форм металлом, небольшой живучестью, что затрудняет изготовление стержней, Кроме того, смесь имеет повышенную осыпаемость,Известна смесь, включающая огнеупорный наполнитель, фосфатное связующее и триэтаноламин в качестве отвердителя, Смесь обладает плохой выбиваемостью по 1248914 А(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в литейных формах с использованием стержней из холоднотвердеющих смесей. Сущность изобретения: смесь содержит мас, алюмоборфосфатное связующее 2,5 - 4, оксид магния 0,3-0,5, кварцевый песок- остальное. Содержание в смеси оксида магния в указанных преДелах позволяет регулировать скорость отверждения. Это позволяет управлять временем отверждения смеси в оснастке, исключить процесс сушки и оборудование для нее и увеличить термостойкость смеси. сле заливки форм металлом, небольшой живучестью. Наиболее близкой к пртехнической сущности и дозультату является смесь дллитейных форм и стержнеогнеупорный наполнительсвязующее при следующемкомпонентов, мас.%:Алюмоборфосфатныйконцентрат (АБФ К)Огнеупорный наполн Смесь отверждаетс что удлиняет процесс и стержней и необходим полнительного оборудоЦелью изобретения является возможность регулирования скорости затвердевания смеси в оснастке без тепловой сушки.Цель достигается тем, что смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая кварцевый песок, фосфатное связующее и отвердитель, в качестве отвердителя содержит порошок прокаленный магнезитовый каустический, при следуЮ- щем соотношении ингредиентов, мас.о:Алюмоборфосфатноесвязующее 2,5 - 4,0 Порошок прокаленныймагнезитовый каустический 0,3 - 0,5 Кварцевый песок ОстальНое Для экспериментальной проверки состава были изготовлены 5 смесей ингредиентов (табл.1), 3 иэ которых показали оптимальные результаты (табл.2, п,2 - 4),В качестве связующего используется алюмоборофосфатное связующее, в качестве отвердителя - порошок прокаленный магнезитовый каустический, в качестве наполнителя - кварцевый песок. Смесь приготавливалась следующим образом; расчетные количества алюмоборфосфатного связующего и кварцевого песка перемешивались в течение 2 мин, затем вводили порошок прокаленный магнезитовый каустический и перемешивали еще 2 мин.Порошок прокаленный магнезитовый каустический производит Буйский химический завод, По ТУ 113 - 08-10-17-84 АБФК имеет следующие компоненты, мас. ;Фосфор в пересчете на Р 205 36-39 Алюминий в пересчете на А 20 з 8-9 Бор в пересчете на В 20 з 1,3 - 2 Плотность р = 1,5-2,0 г/см, вязкость поВЗ150 с, договорная цена 400 руб/т.Составы и свойства смесей приведеныв табл.1 и табл.2.5 Оптимальный состав смеси определяется условиями производства (требованиямипо живучести).Введение в предлагаемую смесь менее0,3 ф 6 порошка прокаленного магнезитового10 каустического приводит к увеличению времени затвердевания смеси в оСнастке иуменьшению термостойкости.Введение в предлагаемую смесь более0,5% порошка прокаленного магнезитового15 каустического резко снижает живучестьсмеси.Таким образом, использование предлагаемой смеси позволит управлять временемотверждения смеси в оснастке, исключив20 процесс сушки и оборудование для нее иувеличить термостойкость смеси,Формула изобретенияСмесь для изготовления литейных форми стержней, включающая кварцевый песок,25 алюмоборфосфатное связующее, о т л и ч аю щ.а я с я тем, что, с целью регулированияскорости затвердевания смеси, она дополнительно содержит отвердитель - порошокпрокаленный магнезитовый каустический30 при следующем соотношении ингредиентов, мас.,;Алюмоборфосфатноесвязующее 2,5 - 4,0Порошок прокаленный35 магнезитовый каустический 0,3 - 0,5Кварцевый песок Остальное Таблица 11748914 Таблица 2 Составитель И,КуницкаяТехред М,Моргентал Корректор С.Юско Редактор О,Хрипта Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 2548 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4/5