B01J 2/20 — отжатием материала, например через сита, и частичным выдавливанием

Номер патента: 1389834

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Глухарев, Левинсон, Ручков, Рябинин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...формования материала, снабженную винтовым шнеком 3, отсекатель 4, камеру 5 гранул ирования, снабженную перфорированной матрицей 6 и пуансоном 7, привод возвратно-поступательного перемещения, Привод возвратно-поступательного перемещения пуансона выполнен в виде камеры 8 электрогидравлического удара, снабженной электродами 9, погруженными в рабочую жидкость 1 О, и подвижным днищем 11, взаимодействующим с пуансоном 7, Отсекатель 4 выполнен в виде цилиндрической поворотной пробки, имеющей поперечный канал 12, при этом пробка соединена с приводом. Камеры 2 и 5 перекрываются пробкой для прекращения передачи давления от камеры 2 в камеру 5, Для обеспечения подачи питания на электроды 9 и производства импульсного разряда в камере 8...

Номер патента: 1402371

Опубликовано: 15.06.1988

Автор: Черных

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...в сепараторе10, Устройство снабжено приводом 11.В накладном кольце 6 выполнен паз,Нож 7 одним концом закреплен зксцент"рично относительно оси вращения обода 25, 5 (эксцентриситет А), второй конецножа 7 установлен в пазу наклонногокольца 6, Нож установлен с воэможностью возвратно-поступательного движения относительно кольца 6.Устройство работает следующим об разом.При включении привода 11 начинаетвращаться по неподвижному остову 4 снеподвижной решеткой 3 обод 5 с накладным кольцом 6. Так как консольножа 7 размещена в щелевидном пазу, накладного кольца 6, то нож начинает, совершать вращательное движение вок 40, руг неподвижной полуоси 8. Так какполуось 8 на неподвижной решетке 3установлена с эксцентриситетом А, то нож 7 наряду...

Номер патента: 1411020

Опубликовано: 23.07.1988

Автор: Черных

МПК: B01J 2/20

Метки: формователь

...2 установлен врацаоц(ийся вал 5, на котором закреплены башмаки 6 посредством радиальныхСтоек 7. Перфорированное дниц,е 4 имеетцилиндрическую поверхность, а башмаки 6 -1 ыпук,уо протирочную поверхность. Вал 5выполнен полым и разделен перегородками3 на секторы 9. На задней по отноцснию кнаправлению врац,ения вала 5 части прогирочной поверхности башмаков выполненыц(елевидные сопла 10, сообщающиеся с сек 11 орами 9 вала посредством каналов 11, выолненных в башмаках 6, и каналов 12,выполненных в стоиках (. Вал снаожее средством 13 лля подачи сжатого газа, сообшаюц 1 гмся с нижним сектором вала. Формователь снабжен приводом 14.Формирователь работает следующим образом,При включении привода 14 начинает вра- ЗОщаться вал 5. При подаче...

Номер патента: 1421391

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Коротин, Мухачев

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...направлениювращения шнека, 20Для обеспечения стабильной работы гранулятора наконечник соединен со шнеком потипу шип - -паз. Фильерная решетка имеетцилиндрический выступ диаметром, равнымменьшему диаметру шнека. При смешениилопастей наконечника от линии, соединяюгцей выход винта шнека и ось вращения,на угол к меньше 30 и больше 45 увеличивается сопротивление выходу материала, чтоприводит к повышению температуры экструдата и, следовательно, его преждевременному отверждению в фильерах. Стабильная работа гранулятора обеспечиваетсяпри постоянном зазоре, равном 0,1 - 0,3 мм,за счет соединения наконечника 4 со шнеком 3 по типу шип - паз и наличия ци 12линдрического выступа фильерной решетки 5. Зазор исключает перекос лопастей наконечника и...

Номер патента: 1428458

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Абуладзе, Карчаидзе, Русиешвили, Самхарашвили

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, кормов, преимущественно

...в прикрепленных к корпусу1 цилиндрах 12 с окнами 13 для загрузкикорма, сообщающимся с воронкой 2. В цилиндрах 2 расположены матрицы 4, снабженные сквозными каналами 15 для выходагранул по всей ее ширине. Матрицы 14 снабжены нагревательными элементами 16 и 17,расположенными снаружи и внутри матрицы,соединенными с источником тока и предназначенными для нагрева кормовой массы.Устройство для получения гранул из кормовой массы, содержащей навоз, работаетследующим образом. 40Кормовая смесь вместе с навозом загружается в корпуси подается шнеком 5 илопатками 6 к окну 13 для загрузки корма.При включении привода вращения (непоказан) и подключении нагревательных элементов 16 и 17 к источнику тока вращательное движение через вал 3...

Номер патента: 1431823

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Вебер

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...7 и наклонныйлоток 8 для готового продукта, Прессующий элемент может быть выполненили в виде цилиндрического ролика(фиг.1 - 3) или башмака с криволинейной поверхностью (фиг.5). Линия контакта прессующего элемента 3 с формообразователем 1 смещена относительно,плоскости, проходящей через ось вращения средства 6 для нагнетания илинию контакта его с формообразовате;лем 1, в сторону загрузочного бункера407, При этом в качестве средства 6 длянагнетания материала может использоваться второй формообразователь(фиг. 2).Гранулятор работает следующим образом,Перерабатываемый материал из загрузочного бункера 7 захватываетсясредством б для нагнетания и формообразователем 1, вращающимися от Опривода навстречу друг другу, и нагнетается в формующие...

Номер патента: 1431824

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Авербах, Дубинский, Топольская

МПК: B01J 2/20

Метки: паст, питатель-распылитель, роторный

...снаружи вмазывающим 20 5 и очищающим 6 ножами, а изнутри формовочной пластиной 7, сопла 8 с камерой 9 подвода распыляющего газа, размещенных в полости ротора с возможностью поворота, установленной в камере трубки 10 имеющей перфорацию или щель.Привод ротора и нагнетательньм лопастей не показан.Питатель-распылитель работает сле- З 0 дующим образом.Паста, загруженная в загрузочный бункер, подхватывается нагнетательными эетообразными лопастями, нагнетается ими между поверхностью ротора и вмазывающим ножом и вдавливается пос-З 5 ледним в ячейки сетки ротора.Заполненная пастой часть ротора помере еговращения попадает в зону отдувки,где посредством потока газа, выходящего иэ сопла, выдувается из ячеек сетки и в распыленном виде попадается на...

Номер патента: 1450849

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Адрианов, Зайцев, Мацкевич, Роднянский

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, массы, пластифицированной, формования

...воздухораспределительными коллекторами 29 и воздухонаправляющими фор 49 2сунками 30. Под лентой 8 размещены отводящие короба 31, соединенные с располагаемыми над ними воздухоподающими панеляпи 32. Отводящие короба 31 с помощью переходников 33 связаны с воздухоэвакуационными патрубками 34, оснащенными заслонками 35, Воздухоэвакуационные патрубки 34 соединены посредством возвратных магистралей 36 с рециркуляционной воздуходувкой 37, На возвратных магистралях 36 смонтированы воздухснагреватели 38 с электрокалориферами 39. В выходной секции 27 сушильной камеры 25 размещена дробилка 40 заготовок 4. Дробилка 40 образована набором размещенных на барабане ножей 41 сопряженных с плитой 42. Плита 42 оснащена выбранными в ее теле ножевыми...

Номер патента: 1480864

Опубликовано: 23.05.1989

Автор: Хохлин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, дисковый, пастообразных

...пазами 16. Каждый пуансон 3 снабжен двумя радиальными осями 17 с укрепленными на них роликами 18, вставленными в винтовые пазы 16 втулок 15. Осевые усилия между пуансонами 3 и цилиндрическими направляющими 7 воспринимаются упорными шарикоподшипниками 6. Каждая цилиндрическая направляющая 7 пропущена через каждое отверстие 19 диска 20, закрепленного навалу 2, и имеет с одного конца прорезь 21, ас другого снабжена радиальной осью 22 сукрепленным на ней торцовым роликом 23,который окатывается по копиру 5 неподвижного диска 24. 5Гранулятор снабжен съемником 25 дляснятия гранулы 26,Гранулятор работает следующим образом.При вращении вала 2 торцовая поверхность матрицы 1 с отверстиями 4 скользитпо поверхности шелевой насадки 10....

Номер патента: 1489822

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Бочарова, Нестеренко

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...в направляющих шариках 5 вплотную к торцу неподвижной решетки 2 таким образом, что свежесформованные жгу ты поступают из формующих отверстий 3 непосредственно в отверстия 8 подвижного диска 4. Крепежное кольцо 6 крепится к фланцу корпуса 1 болтами, которые могут регулировать степень прижатия крепежного кольца 6 к фланцу корпуса 1. зом.Через формующие отверстия 3 неподвижной решетки 2 под воздействием давления, развиваемого экструдером, пастообразный материал в виде жгутов поступает в устройство для гранулирования в отверстия 8 подвижного диска 4. От привода дискретного вращения подвижный диск 4 проворачивается на угол сс, срезая часть сформованного жгута, и устанавливается таким образом, что отверстия 8 в подвижном диске 4...

Номер патента: 1489823

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ким, Подгорнова

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...6. юаньМатрица. выполнена в виде плоского диска с целью упрощения конструкции. Кро- фф ме того, матрица расположена, вертикально Ж что позволяет материалу, йаправляемому на Я) гранул ирование, перемещаться самостоя- Я тельно при помощи направляющих лотков без применения усложняющих конструкцию прижимных и транспортирующих устройств.Прессующие ролики установлены в смежных по направлению вращения квадрантах относительно горизонтального диаметра матрицы, что обеспечивает наиболее оптимальные условия двухстадийного процесса гранулирования материала. При этом обеспечивается также самостоятельное перемещение материала.Изобретение позволяет повысить качество гранул за счет проведения двухступенчатого гранулирования продукта, снизить1489823...

Номер патента: 1494965

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Аргунов, Арнольд, Артемов, Денисов, Жуков, Хасанов

МПК: B01J 2/20

Метки: волокнистых, гранулирования

...из слоя волокнистого материала кромки, максимальный размер которых 5 4не превышает толщины слоя. За счет имеецихся на рабочем торце каждого молотка ребер вырванный комок задерживается на поверхности движущегося молотка.При проходе молотка в промежуток между штырями 5 первого ряда от комка отрывается участок, размер которого приблизительно равен высоте штырей этого ряда, При последующем проходе молотка в промежутки между штырями от оставшегося комка отрывают участки, размеры которых определяются разностью высот штырей соседних рядов. Направление ребер на рабочем торце молотка составляет с проф дольными осями молотка угол 45"65Угол выбирается иэ условия предотвращения свободного соскальзывания комка под действием центробежной силы к...

Номер патента: 1496815

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Альтшулер, Левинсон, Матвеев, Юдицкий

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...материала с воздухом,На фиг. 1 показана схема установкидля получения гранулированного продукта; на фиг, 2 - устройство для гранулирования,Установка содержит бункер 1 длясыпучих элементов, емкость 2 для жидких компонентов, смеситель 3, пастоприемник 4, устройство 5 для гранулирования, транспортер 6, ножи 7 и ство для гранулирования рпус 9, выполненный в в й трубы. К верхней част 2нулирования пастообраз в для формования сырья е активированного угляЗатем с помощью приводного элемента 18 приводят в действие валки 13-15, Валки поочередно поступак 1 т на заходное колено 19 направляющего желоба 20, который направляет их на участок взаимодействия с эластичной трубой- корпусом 9. Деформируемая эластичная труба выталкивает...

Номер патента: 1517996

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Орлов, Подгорнова

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, кормов

...подачи прессуемого материала к ролику матрицы в зависимости от содержания жидкой компоненты. Вибрирующий короб перемешает корм бегущими волновыми деформациями. Это позволяет формовать корм в слой одинаковой толщины и равноуплотнять его, цто особенно важно при прессовании кормов с высоким содержанием жидких компонентов. Выполнение за. грузочного устройства в виде вибрирующего короба обеспечивает подацу и уплотнение материала в направлении его суживающегося выхода. Кроме того, исключается обратное движение корма. При движении вверх короба корм захватывается его выступами и транспортируется к прессующему ролику, а при обратном движении -- задерживается, что обеспечивает дополнительное уплотнение и подпрессовывание корма, что...

Номер патента: 1528551

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гулин, Кузяев, Максюта, Немков

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...гранулятор в момент поступления материала в формую(цие отверстия корпуса, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент выдавливания грану, из формую(цих отверстий корпуса.Гранул ятор содержит цили ндри ческий корпус с формющими отверстиями 2 и размещенный в нем червяк 3 с осевым каналом 4 и гребнями 5, в которых выполнены радиальные отверстия 6, совпадаюц(ие при врдценив с отверстиями 2 в корпусе 1, который имеет форму стакана. Гран 1 лятор работает следующим образом.При вращении червяка 3 часть пода. ваемой ич массы гребнями 5 формируется в отверстиях 2 корпуса 1 в виде порций, которые затем отрезаются гребнями 5. При совмещении отверстий 2 корпуса и отверстий 6 чрвякд образовавшаяся гранд выбрдсывдт( я рабочим телом воз; хом...

Номер патента: 1542606

Опубликовано: 15.02.1990

Авторы: Аверин, Баранцев, Мартынов

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...в верхних частях шек, 3 ил. нижними торцами на оси валка, и направляющих 10, укрепленных на раме 4 и расположенных в прорезях 11, выполненных в верхних частях шек 9.Скребки 7 имеют форму рамы, включающей верхние, нижние и боковые балки 12 - 14 соответственно. Приемное устройство вы полнено в виде бункера. Вертикальные бо ковые стенки 15 и торцовые стенки 16 бункера выполнены поворотными относитель но линии их соединения с плитой 2. В верхней части рамы 4 закреплены скребки 17.Гранулятор работает следующим обра зом. Исходное сырье для приготнул, например глину, непрерыврез приемное устройство налок 6 вместе с рамой 4 чечасть 18 совершают возвратноное движение в направляющихнии привода 5. Валок продавв отверстия плиты 2, откудав виде...

Номер патента: 1570924

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бахтюков, Воронин, Оводов, Парадеев, Романов

МПК: B01J 2/20, B28C 7/16

Метки: смеситель

...4, на котором закреплены мешалки 5. К корпусу 1 снизу прикреплено днище 6, имеющее отверстие 7. На днище 6 смонтировано выгрузочное устройство, состоящее из перфорированного патрубка 9, установленного внутри эластичной диафрагмы 10, соосно с ней и с корпусом 1, а также прижимного ролика 11, расположенного снаружи диафрагмы 10 с возможностью обкатки вокруг нее. Большее основание диафрагмы 10 закреплено на наружной поверхности корпуса 1 по периферии днища, а меньшее - на наружной поверхности патрубка 9, Заглушка 8 крепится на боковой наружной поверхности диафрагмы 10. Загрузочное приспособление 12 установлено на крышке 2. Смеситель работает следующим образом.Вращение от вала привода 3 передается на двухступенчатый...

Номер патента: 1579552

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Зелепуга, Тихонович, Щенснович

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...выхода гранулированного материала. Над решеткой установлены шнек 6, выг 1 олненный в виде неполного витка, установленного по отношению в решетке под углом 10 - :1,5 для обеспечения прижатия матерала к решетке без перекатывания его, а под решеткой закреЬлен нож 7 для срезания продавливаемого материала. Над шнеком установлен плоский скребок 8, касающийся его наружной поверхности, который помещен в вер. тикальную П-образную направляющую 9. Часть скребка помещена в П-образную направляющую 10, которая установлена на витке шнека 6, причем с целью уменьшения трения при движении по направляющей скребок может быть снабжен специальной подшипниковой опорой, Скребок 8 крепится жестко к втулке 11, посаженной свободно на приводной вал.Устройство...

Номер патента: 1586766

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Голованчиков, Игнатов, Корсукова, Тябин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, экструдер

...давления в Формующей голов 55ке и, следовательно, к периодическойподаче материала к выпускным отверстиям 5 эластичного диска 8, лицевой поверхности формующей головки, при этом возникают пробки материала. При повышении давления увеличивается размер выпускных отверстия 5 высоко- эластичного диска 8, а при снижении давления - уменьшается, это приводит к обжатию пробок высокоэластичным материалом и, следовательно, к формованию сфероидальных гранул, При этом получаемые гранулы имеют хорошее качество поверхности, однородность по форме и размерам, При работе экструдера происходит дополнительное усиление колебаний давления, приводящее к периодической подаче перерабатываемого материала к выпускным отверстиям.При вращении червяка 2,...

Номер патента: 1607925

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Волкова, Леваков, Смородин, Шубина

МПК: B01J 2/20

Метки: таблеток

...часть копира 14 (фиг. 1). Поднимая или опуская эту часть копира, можно изменить высоту засыпки порошкообразного материала в зоне загрузки. Эта часть копира (фиг. 3) закреплена на нижней части 13 болтами 15 (фиг. 5).Отверстия под болты 15 в нижней части копира 13 выполнены овальными, что дает возможность вертикального смещения части копира 14 относительно болта 15.40При переходе на другой материал илипри выходе контролируемого параметра формуемого порошка за пределы допуска барабан останавливается и проводится регулировка копиров,Для загрузки исходного материала имеется бункер 16 (фиг. 2) с подвижной юбкой 17,расположенной между ребордами, котораяпружинами 18 прижимается к поверхностицилиндрической матрицы 1. Одна из боковыхстенок...

Номер патента: 1632482

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Гулин, Кузяев, Максюта, Немков

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...и повышается однородность грансостава продукта. 1 ил.1632482 Составитель Р.ГоряиноваТехред М.Моргентал Корректор М,Демчик Редактор С.Пекарь Заказ 571 Тираж 341 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для получения материалов в виде гранул способом экструдирования с последующим разделением жгутов на гранулы и является усовершенствованием гранулятора по авт. св. Ю 1528551.Цель изобретения - . повышение однородности грансостава продукта,На чертеже представлен гранулятор, продольный разрез,. Гранулятор содержит корпус 1, в котором выполнены...

Номер патента: 1660724

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Агладзе, Русиешвили, Самхарашвили

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул

...выходу гранулированного материала, и своей рабочей полостью матрица 13 посредством трубопровода 23 соединена с полостью цилиндра 24 механизма подачи связывающего вещества. При этом каждый механизм подачи связан трубопроводом (не показано) с тремя чередующимися матрицами.Устройство работает следующим образом,Кормовая смесь вместе с кроличьим навозом загружается в воронкообразный корпус 1 и подается на шнек 6 загрузочного приспособления 2, При включении привода 4, а вместе с ним и электродов 17 и 18 к источнику тока, вращательное движение через вал 3 передается загрузочному приспособлению 2 со шнеком 6, криволинейным лопаткам 7 и кулачку 8, При этом, начиная с узкой части корпуса 1, масса под действием шнека 6 принудительно...

Номер патента: 1664776

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бойко, Козык, Лущенко, Назаревич, Пижук, Пришляк, Суботяк

МПК: B01J 2/20, C05D 11/00

Метки: гранулирования, калийно-магниевых, удобрений

...табл.1 приводятся сравнительные данные, подтверждающие. необходимость выбранных интервалов на примере прессования калийно-магниевого удобрения, полученного в процессе переработки полиминеральных руд Прикарпатья,Как видно из табл.1, для калийно-магниевого удобрения сухое прессование применимо, но при этом снижается качество и выход гранулированного продукта, Увлажнение смеси просыпи мелкозернистой фракции меньшее, чем 4,3 % влаги, приводит к тому, что с течением времени общая крупность продукта перед прессованием падает, что ведет к уменьшению выхода продукта, Это пройсходит ввиду того, что в просыпь уходит мелкая часть влажностью, на 0,2-0,3% ниже исходной,Увлажнение просыпи более 7,6 % влаги проводить нецелесообразно, так как...

Номер патента: 1671147

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Райнхард

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования

...цилиндра 1. Так как кольцо 24 закрывает не весь торец попого цилиндра 1, то через оставшуюся открытой часть торца 25 внутрь полого цилиндра можно ввести подающее устройство б в виде трубы и эту трубу, которая внутри может расширяться в диффузор, или уже имеет такое поперечное сечение с самого начала, снабдить выходными щелями 10, которые в примере выполнения имеют вид трех сравнительно широких щелей, Находящаяся внутри полого цилиндра 1 часть подающего устройства б щелями 10 проходит в область до сужающегося зазора 11. Подающее устройство б может быть выполнено в виде улавливающей стенки для капающего в верхней области с полого цилиндра внутрь материала. Для обеспечения возврата его в зазор 11 подающее устройство б может быть снабжено...

Номер патента: 1674947

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Крамаренко, Панасенко

МПК: B01J 2/20, B29B 9/00

Метки: веществ, гранулирования, долей, массовой, молочной, решетка, сгущенной, сухих, сыворотки, фильерная

...большего основания нижнего усеченного конуса; 5 - межцентроное рдссгочние Формук)щих каналов; г 1 диаметр меньшего основания верхнего и ни:кнг го усеченных конусов. 2 ил.где Н - толщина диска фильерной решетки,определяемая в зависимости от прочностиматериала;й 1 - высота верхнего усеченного конуса;Ь 2 - высота нижнего усеченного конуса; 5й - угол наклона образующей верхнегоусеченного конуса;В - угол наклона образующей нижнегоусеченного конуса;д 1 - диаметр большего основания верхнего усеченного конуса;д 2 - диаметр большего основания нижнего усеченного конуса;Я - межцентровое расстояние формующих каналов. 15Фильерная решетка работает следующим образом,Сгущенная молочная сыворотка с массовой долей сухих веществ 72 + 2посредством...

Номер патента: 1692635

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бочарова, Нестеренко

МПК: B01J 2/20

Метки: головка, экструзионная

...а наибольшее сечение отверстия соответствует участку шнека с максимально удаленным витком.Головка экструзионная работает следу ееееей ющим образом.Формуемая масса шнеком 2 перемеща- О" е я по гильзе 1 к фильерным отверстиям 4 0 в решетке 3, проходя через щелевое отверстие в насадки 5. При этом толщина последней расчитывается по разности хода массы, запаздываемой от конца витка шнека 2. (ЯПредложенная форма щелевого отверстия .6 и его расположение относительно витка шнека 2 дает положительный эффектфф при формовании масс через фильерную решетку с множеством отверстий, так как позволяет уравнять скорость истечения массы через фильерную решетку по всему сечению фильерной решетки, что, в свою очередь,.позволяет получить гранулы равной...

Номер патента: 1694197

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Черных

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования

...с винтом 5 и ачу винт - гайка,При включении привода 6 в режим опукания протирочные лопасти 8 с эластичны- и элементами опускаются во внутреннюю алость плоского днища с отверстиями 13,Изобретение отн для жидкостного фор венно суспензий, и м но для получения гидроксида алюмини го (углеводородно-а ния в аппаратах колаЦель изобретени ности в работе,сится к устроиствам ования, преимущестжет быть использоваферических гранул методом жидкостноммиачного) формованого типа.- повышение надежабходимо становить корпуса, ние виб- регулироплоского является с протипри этом тыльная часть протирочных лопастей 8 размещается ниже кромок сухарей 14 за счет эластичных элементов,При включении привода 10 начинают 5 вращаться протирочные лопасти 8, которые...

Номер патента: 1710114

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Добрук, Кузьмицкий, Маслов

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...кормов, и позволяет павы производительность и снизить энергоза ты, Гранулятор состоит из электродви ля, привода, бункера; транспортирующ прессующего шнеков, вращающихся в пусе, матрицы, укрепленной на торце ко са, и ножа с лезвиями, при транспортирующий и прессующий ш имеют противоположные навивку и нап ление вращения. 1 ил,последнего витка транспортирующего шнека масса скалывается, рыхлится, что способствует более плотному ее перемещению и прессованию, так как шаг витков и скорость вращения прессующего шнека меньше, чем у транспортирующего. Двухлопастной режущий нож.измельчает волокнистые и другие составные части в сапропеле и своей боковой плоскостью продавливает спрессованную массу через отверстия, Частота вращения...

Номер патента: 1719050

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гул, Жариков, Калашников, Киданов, Коцюмбас, Кудрявцев, Труфанов, Щупановский

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...с помощью устройства 11; Для стряхивания пыли сверхней ветви ленты предусмотрен лоток12, а сырцовые грэнулы 13 с нижней ветвиленты поступают непосредственно в приемный бункер 7. Передача вращения от приводного барабана 3 на другой из парыбарабанов осуществляется, например, спомощью ремня 14.Гранулятор работает следующим образом.При вращении приводного барабана 3за счет передачи 14 приводится во вращение другой барабан 2, в зазор между которыми поступает глинистая масса иззагрузочного бункера 5.50 В случае попадания в глинистую массутвердых включений они попадают в зазор между барабаном 2 и лентой 10, вдавливаются в ленту 10, смещая в сторону барабан 2 на амортизаторах 4, и выбрасываются в55 приемный бункер 6 для...

Номер патента: 1720703

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гайдук, Горин

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор

...изобретения - повышва гранул.Указанная цель достигается тем, что в новом грануляторе формующие отверстия в фильере расположеныгоризонтально и наружная поверхность фияьеры выполнена ступенчатой формы, что позволяет перемещать ломатели и тем самым прлучать гранулы требуемой длины, В случае, если из фильеры потечет жидкая масса, то она не дойдет до ломателей, а протечет вниз, значит, на ломателях не будут из-эа этого образовываться комья, мешающие получению гранул определенной длиныВ новом грануляторе отломившаяся гранула падает не на яомвтеаи, а прямо на ленту, что ведет в сушилку. Это также исключает какое-то свипание гранул после их отломд.Ступенчатая форма фильеры также препятствует слипанию гранул, потому что благодаря...