Установка для формования гранул из пластифицированной массы

Номер патента: 1450849

Авторы: Адрианов, Зайцев, Мацкевич, Роднянский

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК щг уу,рАТЕаТИЗ 1.;.:С:Ь;э 1 С;-;А аектории. 5 ил Рфвй ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГРАНУИЗ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОИ МАССЫ(57) Изобретение относится к установкам для формования гранул иэ платифицированной массы, преимуществено из модифицированной древесины впроизводстве активированного угля,О 145084 01 Л 2/20 и позволяет повысить прочность грануи выход кондиционных гранул. УСтановка содержит загрузочный бункер 1установленный на основании шнековыйгоризонтальный пресс 2 для экструдирования жгута нитяных заготовок иленту 8 для транспортирования жгутовв агрегат термообработки. Установкаснабжена соединенными с основаниемпресса механизмом поворота прессавокруг вертикальной оси бункера иупорным подшипником, расположеннымвдоль оси бункера. За счет поворотапрессаматрица укладывает жгут наленту по сложной зигзагообразной14508 Изобретение относится к установкам для формования гранул из пластифицированной массы, преимущественно из модифицированной древесины в производстве активированного угля.5Цель изобретения - повышение прочности гранул и выхода кондиционных" гранул.На фиг. 1 показана установка, вер О тикальный продольный разрез, на фиг. 2 - то же, вид в плане, на фиг,З- узел 1 на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - система циркуляции через сетчатую ленту теплоносителя.Установка содержит загрузочный бункер 1, шнековый горизонтальный пресс 2 для экструдирования из пластифицированной массы жгутов 3, укладываемых в виде зигзагообразных заготовок 4, раэрезаемых на гранулы 5. Пресс 2 смонтирован на основании 6 и соединен с основанием посредством механизма поворота вокруг вертикальной оси бункера 1. Механизм поворота включает кронштейн . Установка содержит сетчатую ленту 8 для транспортирования жгутов в агрегат 9 термообработки, привод 10 механизма поворота, а также соединенный с основанием и установленный на опору 11 упорный подшипник 12, расположенный вдоль оси бункера 1На кронштейне 7 предусмотрено гнездо для фиксирования основания 6 пресса. В крон- З 5 штейне 7 выполнен упорный паз для размещения шатунного толкающего ролика 13. Ролик 13 связан с кривошипом 14 маховика 15, соединенного шкивом 16 с электродвигателем 17. Пресс 2 образован гильзой 18, внутри которой размещен шнек 19. Шнек 19 связан посредством редуктора 20 с приводным электродвигателем 21. Конец шнека 19 выведен к головке 22 гильзы 18, на которой закреплена матрица 23. Гильза 18 оснащена пастоприемной воронкой 24. Воронка 24 размещена соосно загрузочному бункеру 1, который в свою очередь размещен соосно опоре 11 механизма поворота, Размещенный после пресса 1 агрегат 9 термообработки оснащен герметичной сушильной камерой 25 с входной и выходной секциями 26 и 27, а также 55 воздухонагнетательными патрубками 28 воздухораспределительными коллекторами 29 и воздухонаправляющими фор 49 2сунками 30. Под лентой 8 размещены отводящие короба 31, соединенные с располагаемыми над ними воздухоподающими панеляпи 32. Отводящие короба 31 с помощью переходников 33 связаны с воздухоэвакуационными патрубками 34, оснащенными заслонками 35, Воздухоэвакуационные патрубки 34 соединены посредством возвратных магистралей 36 с рециркуляционной воздуходувкой 37, На возвратных магистралях 36 смонтированы воздухснагреватели 38 с электрокалориферами 39. В выходной секции 27 сушильной камеры 25 размещена дробилка 40 заготовок 4. Дробилка 40 образована набором размещенных на барабане ножей 41 сопряженных с плитой 42. Плита 42 оснащена выбранными в ее теле ножевыми направляющими 43. Под дробилкой 40 расположена размещенная в выходной секции 27 приемная воронка 44, Входная секция 26 сушильной камеры 25 оснащена уплотняющим рукавом 45, герметизирующим зазор для ввода в эту секцию гильзы 18 пресса 2.Установка работает следующим образом.В процессе поступления сформированного прессом 2 жгута 3 на ленту 8 электродвигатель 7 посредетвом шкива 16 приводит в движение маховик 15 с кривошипом 14. Под воздействием кривошипа 14 прихоцит в движенге шатунный толкающий ролик 13. Ролик 13 воздействует на упорный паз кронштейна. Кронштейн 7 приходит в движеУние увлекая эа собой основание 6 ,;пресса 2. В результате этого основание 6 пресса 2 совершает колебатель-, ное движение в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси загрузочного бункера 1. Движение основания 6 пресса 2 происходит на упорном подшипнике 12 опоры 11, расположенном вдоль оси бункера 1, Приведенное в движение основание 6 пресса 2 обеспечивает совершение гильзой 18 пресса циклических поворотов. За счет этих поворотов головка 22 гильзы 18 совершает циклические ходы поперек ленты 8, увлекая за собой матрицу. 23, При совершении хода матрица 23 укладывает сходящий с нее жгут 3 заготовок на ленту 8 по сложной зигзагообразной траектории учитывающей суммарный результат перемещения массы в продольном и поперечном на 1450849правлении относительно плоскости ленты, Это приводит к распределению массы по ленте 8 расширенным слоем пониженной высоты, что облегчает ее термообработку и обеспечивает повышение качества получаемой продукции.Раскладка жгута с помощью предложенного устройства позволяет размещать высокопластичные нити на широкую ленту.При наличии средств поворота пресса материал содержит 20-227. избыточной влаги, при отсутствии этих средств содержание влаги в материале повышается до 25-287. при одинаковых продолжительности сушки и расходе сушильного агента. Содержание отходов (гранулы диаметром менее 1,5 мм и длиной менее 1,5 ьм) снижается с 257. до 12-157 Формула и з о б р е т е н и я 5Установка для формования гранулиз пластифицированной массы, преимущественно из модифицированной древесины, содержащая загрузочный бункер,установленный на основании шнековыйгоризонтальный пресс для экструдирования жгутов и ленту для транспортирования жгутов в устройство длятермообработки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения 1 прочности гранул и выхода кондиционных гранул, она снабжена соединенными с основанием пресса механизмомповорота вокруг вертикальной осибункера и упорным подшипником, расо положенным вдоль оси бункера.Составитель Р,Горяинова,едактор 11.Горват Техред М.Ходанич Кор Б, Бутя ОДПИСНОР РР 1 ЦЦ 13.30 дственно полиграфическое нредприятие,гУжгород 7 Г . 11 роект.".ая 9/5 Тираж 487сударстзенного комитет 113035, Москва,ЛО ИЗООРЕТЕ -35, Раушск иям и о я наб. рытиям лри ГК;ГТ ГССР ь/5

Смотреть

Заявка

4189296, 24.12.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5064

ЗАЙЦЕВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, РОДНЯНСКИЙ АЛЬБЕРТ МИХАЙЛОВИЧ, АДРИАНОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, МАЦКЕВИЧ ЭДУАРД ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 2/20

Метки: гранул, массы, пластифицированной, формования

Опубликовано: 15.01.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1450849-ustanovka-dlya-formovaniya-granul-iz-plastificirovannojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для формования гранул из пластифицированной массы</a>

Похожие патенты