B01F 3/18 — твердых веществ с твердыми веществами

Номер патента: 1627237

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Аверичкин, Зеленцов, Олейников

МПК: B01F 13/00, B01F 3/18

Метки: гравитационный, смеситель, сыпучих

...3 и удаляется через нижний открытый конец смесителя с помощью выгрузного устройства, Незначительная часть сыпучего материала выходит из смесительного элемента 3 через зазоры 6 и 7 и объединяется с основным потоком сыпучего материала. При пуске выгрузного устройства сыпучий материал удаляется из кольцевого пространства между корпусом смесителя и смесительным элементом 3 с большей скоростью, чем скорость поступления сыпучего материала смесительного элемента 3 через прорезь 5 в кольцевое пространство. При этом уровень в кольцевом пространстве начинает опускаться и освобождать прорезь 5 в обечайке 4 от подпора сыпучим материалом с внешней стороны обечайки 4 смесительного элемента 3. Это продолжается до тех пор, пока живое сечение...

Номер патента: 1643064

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Багаутдинов, Савичев, Степанов

МПК: B01F 3/18

Метки: продуктов, смешения, сыпучих

...линия), засыпают всю партйю продукта (или смеси продуктов). С помощью привода 5 разворачивают бункер на 90 (в вертикальное положение). При этом продукт под собственным весом переходит в правую сторону бункера (бункер сделан так, чтобы часть продукта не высыпалась при повороте обратно во входное отверстие бункера 2 (он расположен пока горизонтально), Во время высыпания бункер 1 совершает маятниковые колебательные движения в своих шарнирах с помощью того же привода 5, Амплитуда колебания равна ширине приемного бункера 2. Продукт, высыпаясь изщели бункера 1 тонкими слоями, ложится на дно бункера 2 (на фиг 1 и 2 изображен именно такой момент процесса). После пересцпания бункер 2 устанавливают в свою очередь,.в вертикальное...

Номер патента: 1660719

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Кузнецов, Мухин, Рязанова

МПК: B01F 3/18, B29B 7/78

Метки: гравитационный, смеситель, сыпучих

...решеток с рассекателями) выполнены перепускные окна 20,Разгрузочные трубы 21 полого кожуха 18 подсоединены к корпусу над направляющим элементом 5,Смеситель работает следующим образом,В секцию 1 непрерывным потоком подают предварительно дозированные компо 51015 ненты, подлежащие смешению, Попадая на направляющий элемент 5, отдельные потоки материала соединяются в общий поток, который направляется в центр корпуса 4, при этом отдельным потоком материала сообщается направление движения, приводящее к их эффективному взаимному пересечению (конкретные траектории движения потоков зависят от конструктивного исполнения направляющего элемента). Далее материал движется в разгонной трубе секции 1 с ускорением свободного падения, Затем...

Номер патента: 1678425

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Мухин, Рязанова

МПК: B01F 3/18, B29B 7/78

Метки: гравитационный, смеситель

...к ухудшению равномерности смешивания. С целью увеличения производительности предложено использовать секционирование (фиг.5 и 6): поперечное сечение набирается из нескольких смесительных секций (без вертикальных стенок между секциями), Причем относительно друг друга смежные секции повернуты на 90 О, располагаясь та, ким образом в шахматном порядке.Число секций по вертикали К зависит от требуемого качества смешения, характеризуемого коэффициентом вариации Ч выбранного ключевого компонента, и физико-механических характеристик смешиваемых компонентов,Гравитационный смеситель работает следующим образом.В верхнюю часть корпуса непрерывным потоком поступают предварительно дозированные компоненты, подлежащие сме шению, Поток материала попадает...

Номер патента: 1692628

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Евсеенков

МПК: B01F 3/18

Метки: смешивания, сыпучих

...составляет 55 см, при отношениизсмешиваемых объемов Чп.Чз = 10:1. Отыскивают на оси абсцисс точку 10 и по кривой 6,соответствующей суммарному объему55 см, определяют время смешивания,равное 70 с.П ри ме р 2. Этап 1. В корпус смесителязасыпают песок в объеме 50 см . Порция.ззерна объемом 5 см и шнек находятся внезкорпуса смесителя (фиг.1).При диаметре корпуса смесителя 30 ммобъем зерна выглядит в аиде цилиндратого же диаметра, высотой 7 мм, Зту порцию зерна смешивают с таким же объемомпеска, Так как крупность помола зерна вэксперименте равна средним размерамчастиц песка, то равновеликая порция песка выглядит в виде такого же цилиндра:диаметр 30 мм, высота 7 мм, Следоеатель 3но, шнек вместе с порцией. зерна (5 см )должен быть...

Номер патента: 1710109

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Костенко, Николаев, Осинцев

МПК: B01F 3/18, G05D 11/08

Метки: заданного, качества, процессом, смеси

...с измеренными .значениями дукт), при этом подрешетный продукт фракционного состава смеси величин под- направляют. втехнологический процесс на ачи исходных компонентов в смеситель, 40 доработку или в отходыНедостатком известного способа пол- . В смеситель 4 поступает в качестве од: учения смеси заданного качества является ного из компонентов. часть потока исходното, что для измененияколебаний, вызван- го продукта через транспортное устройство ных случайными. изменениями качества го- . 3, при этом затрачивается время для протового продукта, например, магнетитом, 45 хождения материала от делителя 2 потока звено сзапаздыванием вводится только в до смесителя 4 (О). Другим компонентом подрешетный продукт, в надрешетном же смеси является...

Номер патента: 1717482

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Пеккер, Перфильев

МПК: B01F 3/18, B24D 17/00, B65B 1/08 ...

Метки: камеру, компонентов, подачи, порошкообразных, приемную, узкой, шихты, щелью

...так как пресс-форма имеет о 4 р 21, "1 . "., лг .ь ,П зо узкую,ка: ьцеаую полость, порошок не весь попадает в зту полость, что приводит к изменению веса компонентов шихты, а зто в свою Очередь влечет на собой нестабйльность свойств инструмента.Целью изобретения является стабилизация процесса засыпки шихты в камеру, имеющую узкую полость.Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи шихты из порошкообразных компонентов в приемную камеру, содержащее бункер и размещенный над ним вибролоток с дорожкой для перемещения компонентов в камеру, дополнительно снабжено питателем в виде бункера, установленным над приемной камерой, а на выхадс из вибралотка установлен сьемный стержень, нижний конец которого расположен в питателе....

Номер патента: 1719042

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Свиридов

МПК: B01F 3/18

Метки: приготовления, смеси, сыпучих

...добиться чередования микрообъемов (или частиц) различных компонентов, определяющих требуемую однородность с м е с и.Такая реализация процесса создает упорядоченный характер процесса приготовления смеси, сводит к минимуму влияния случайных факторов.П р и м е р 1. Готовят смесь следующего состава: 50 кварцевого песка с эквивалентным диаметром частиц 0,5 мм и 50% соли МаС с эквивалентным диаметром частиц .0,1 ь.м: Берут навески по 200 г исходных компонентов и загружают врасходные бункеры 1, Экспериментально выбрано открытие шиберных устройств 4 каждого бункера - время истечения компонентов иэ бункеров должно быть одинаковым. Принято время истечения 3 мин это и есть время. приготовления смеси). С учетом крупности и насыпной плотности...

Номер патента: 1722550

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Негров, Першин, Селиванов

МПК: B01F 3/18

Метки: исследования, процессов, сегрегации, смешивания, сыпучих

...на фиг. 3 - В случае исследования процесса сегрепривод перемещения изогнутой пластины; гации в барабан загружается смесь сыпучих на фиг. 4 - слой материала в движущемся материалов. В случае исследования процес- барабане в момент, предшествующий кон- са смешения в барабан 1 загружается через такту с изогнутой пластиной; на фиг. 5 - 15 отверстие в торцовой стенке однородный барабан с сыпучим материалом, попереч- сыпучий материал.С помощью привода 2 барабан привоУстройство состоит из барабана 1, сое- дится во вращение. Пластина 4 через отвердиненногосприводом 2, прозрачнойторцо- стие в торцовой стенке 3 выставляется вой стенки с отверстием 3, изогнутой 20 параллельно свободной поверхности двипластины 4, с прямолинейными кромками, жущегося...

Номер патента: 1725995

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Коршиков

МПК: B01F 3/18

Метки: влажностью, однородных, плотностью, различными, смесей, сыпучих

...состоят из многих компонен 9,5 тов. В этом случае расчет св выполняют применительно к двум наиболее трудно смешиваемым компонентам. Под индексом "2"обозначают ключевой компонент. При выбо 5 ре ключевого компонента учитывают егоконцентрацию в смеси и адгезионные свойства. Например по отношению агломерационной шихты, ключевым компонентомследует признать известь, т,к, она смешива 10 ется труднее, чем остальные компоненты,как коксик или антрацит.П р и м е р, Характеристика смешиваемых компонентов.Промышленная агломерационная ших 15 та следующего состава, мас.о :Тон козерн истыежелезорудныеконцентраты 51,3Окисленная20 железная рудаФлюсы (известняки доломитизированныйизвестняк) 12,0Возврат 17,525 Топливо (коксики антрацит) 4,2Шламы...

Номер патента: 1729563

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Рязанова

МПК: B01F 3/18

Метки: многокомпонентных, приготовления, смесей, сыпучих

...т сов обеспечивает увеличение взаимодействий потоков различных компонентов, их равногде Ь - комплексный показатель связности; мерное рас р дм ное асп е еление, рассеивание по всего - начальное сопротивление сдвигу, ение сдвигу 30 му объему смесительной камеры, благодаря чему материал оказывается тщательно перемешанным у узла выгрузки.Описываемый порядок ввода компонентов с различнои сыпучй ып честью позволяет изКомплексный ж" 35 бежать возможности стесненного движения ироваться от (хоро У - какого-либо из компонентов в общем плот- материалы, например, р у р,ю, ном потоке, что могло бы значительно ухудг ан лированный шить качество смес Кописанный порядок размещения секций аким об азом, если показатели связ 40 пре отвращает резкое падение...

Номер патента: 1747132

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Адушкин, Барашков, Круглов, Литвин, Рудковский

МПК: B01F 3/18

Метки: действия, непрерывного, смеситель, сыпучих

...этих труб навстречу друг другу. В процессе предварительного и последующих смешений компонентов образуется "облако" аэровэвеси компонентов с мелким фрикционным составом, Однако запыленности участка. где производится смешивание компонентов. и ухудшения условий труда не происходит, Поскольку смешение производится в закрытой камере 4. исключающей выбросы азровзвеси компонентов в атмосферу и вентилируемой с помощью аспирационной системы (не показана, подключенной к вытяжному патрубку 9. который прикрыт перфорированным конусом 10. осуществляющим частичную "грубую" очистку отсасываемого порошкововоздушного потока от частиц компонентов,Поток смешиваемых компонентов поступает в емкость 5, взаимодействует с овальными перфорированными...

Номер патента: 1755904

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Кладько

МПК: B01F 3/18, B01F 5/24

Метки: гравитационный, смеситель, сыпучих

...5 в виде кольца. Диаметр каждой нижеследующей горловинывыполнен меньшим диаметра предыдущейгорловины, Конусы разделены прорезями,выполненными вдоль образующих, на лепестки 6. Последний по ходу сыпучегопотокаконус 7 выполнен сплошным (т.е, без прорезей).Каждый нижеследующий по ходу потокасыпучего материала конус повернут вокругоси относительно предыдущего конуса наполовину углового шага между его лепестками, т.е. так, что прорези каждого верхнегоконуса расположены пРотив лепестков соседнего ему нижнего конуса (см. фиг.2), Краялепестков конусов могут быть снабжены отбортовкой вверх (не показано). Если конусысодержат по четыре лепестка, то угол ихвзаимного поворота вокруг оси составляет45 О. Конуса закреплены на корпусе посредством...

Номер патента: 1755905

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Негров, Першин, Селиванов

МПК: B01F 3/18

Метки: исследования, процесса, смешивания, сыпучих

...осуществить только после снятия торцевой стенки барабана, что невозможно осуществить без поворота барабана до вертикального положения его оси вращения. При таком повороте барабана часть смеси, лежащей на свободной поверхности слоя осыпается, образуя поверхность, составляющую с горизонтом угол естественного откоса (см, фиг,2). На фигуре 2 изображен барабан 1, в положении, когда его ось вертикальна с снятой торцевой стенкой и осыпавшимся слоем смеси 3. В результате осыпания нарушается взаимное расположение частиц смешиваемых компонентов, что снижает достоверность исследования смеси в данной области. В связи с этим необходимо исключить эту часть смеси, как объекта исследования, что ведет к уменьшению объема информации, получаемой в одном...

Номер патента: 1761238

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Бабков, Жемеря, Ишков, Косяков, Филипков, Цетович, Шитиков

МПК: B01F 3/08, B01F 3/18

Метки: жидкого, перемешивания, сыпучего

...следующим образом. Влажный материал (молочный сахар с влажностью 12 О в количестве 70 кг/ч) подают локально сверху через загрузочный патрубок 5 на газораспределительную решетку 2, через которую продувают горячий воздух с температурой 120 С в количестве 800 м /ч, поступающий в корпус 1зчерез патрубок 3, Подаваемый влажный материал, попадая в нижнюю часть центральной зоны слоя, захватывается горизонтальными газовыми струями и перемещается радиально на периферию слоя (решетки 2) и тангенциально относительно оси корпуса 1 аппарата, Локальная подача влажного материала по оси решетки 2, т.е. по узловой точке 9 волны, препятствует образованию конгломератов (комков) материала и способствует разрушению имеющихся комков за счет...

Номер патента: 1813533

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Клешнин, Куприн, Мельничук, Федоренко

МПК: B01F 3/18

Метки: зернистой, компонентов, оценки, смеси, смешения, эффективности

...смеси к расчетл- ., ной при идеальном смешении.(2) 30 а З Составитель Б.Долотин Редактор ЗХорина Техред М.Моргентал Корректор А.Козоризщтата ее аввива тееитетеевиеиещтвва щита щитЕ виет веаиеиетщтаевеетвета Заказ 1800 Тираж ПодписйоеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Б, Раушская наб д. 4/5еетитетаее иаееаваевааиватеаввавааааавеееееееееатеещвеееевиеи е е т е е ав е аа еа вПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 смеси, перемешанной недостаточно полно, снижение энергии составит меньшуювеличину.Предлагаемый способ оценки эффек"5тивности смешения состоит в следующем.Отбираются пробы от дозируемыхкомпонентов смеси и .соединяются в одную общую пробу...

Номер патента: 1757150

Опубликовано: 20.09.1995

Авторы: Габутдинов, Марченко, Чекмарев, Черевин, Шашкин, Юсупов

МПК: B01F 13/00, B01F 3/18

Метки: гравитационный, смеситель

1. ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ для гранулированных сыпучих материалов, содержащий бункер-накопитель, загрузочное устройство, выгрузочное устройство в виде роторного дозатора, набор вертикальных патрубков, имеющих вертикальные разгрузочные щели, смещенные по высоте одна относительно другой, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии смешения и формирования партии сыпучего материала, повышения степени однородности смеси в объеме смешиваемой партии и сокращения трудоемкости процесса смешения, верхние торцы вертикальных патрубков заглушены, разгрузочные щели в них выполнены так, что верхний и нижний уровни каждой щели совпадают соответственно с нижним и верхним уровнем щелей на близлежащих патрубках, при этом роторный дозатор снабжен...

Номер патента: 1835785

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Бондарев, Верич, Хомутов

МПК: B01F 3/18, B01F 7/08

Метки: смешивания, сыпучих

...5, на поворот контейнера 1, Контейнер 1 поворачивается до стыковки выходного патрубка 11 контейнера 1 с патрубком 13 узла выгрузки готовой смеси 12, В рассматриваемый период времени производится одновременная разгрузка контейнера 2, рассчитанная на строго определенный промежуток времени, По истечении времени разгрузки контейнера 2 происходит остановка шнека 15, последовательное включение в работу шне 1835785ка 14 и выгрузочного устройства контейнера 1 - шнеков 9 и 10, имеющих длину, равную высоте контейнера 1, Одновременно происходит возврат контейнера 2 в положение на загрузку, после установки в которое срабатывает сигнал на включение на загрузку подлежащего усреднению материала в контейнер 2 конвейера 3,Шнек 14 узла выдачи...