B01D 53/06 — с подвижными адсорбентами

Номер патента: 1313493

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Балабеков, Жумартбаев, Лукин, Оспанов

МПК: B01D 53/06

Метки: адсорбер

...10, а вывод адсорбента из аппарата - через штуцер 11. Газ на очистку подается в аппарат через штуцер 12. Вывод очищенного газа из аппарата осуществляется через штуцер 13. Адсорбер работает следующим образом.Через штуцер 9 и зазор 8 адсорбент поступает в пространство контактной зоны 15, где подхватывается газовым потоком. Пройдя контактную зону, адсорбент с газовым потоком попадает в зону 14 сепарации, где 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 происходит разделение газовой и твердой фаз.,гГазовый поток проходит сквозь перфорацию, а адсорбент, размеры которого в 1,4 - 2 раза больше отверстий перфорации, увлекаемый частью газового потока, скользит по перфорированной поверхности и стекает в карман, затем поступает через канал 8 в соседнюю...

Номер патента: 1321449

Опубликовано: 07.07.1987

Автор: Парфенова

МПК: B01D 53/06, B01D 53/26

Метки: воздуха, осушки, сжатого

...котором находится мелкогранулированный сорбент, насыщенный влагой. Последний за счет кинематической энергии потока горячего сжатого воздухапопадает в зжектор, гце перемешивается с сжатым воздухом и образовавшаяся газосорбентная смесь проходитдальше по трубопроводу 16 до емкости 1, При этом происходит интенсивная регенерация сорбента горячим воздухом с некоторым увеличением впагосодержания в последнем. В емкости 1,выполненной в виде инерционного отделителя, происходит дальнейшая регенерация и отделение сорбента от воздуха, Воздух после емкс сти 1 направляется в холодильник 7, где охлаждается до заданной температуры, наприОмер 2-5 С, выделяя при этом конденсат, который удаляется во влагоотделителе 8, Затем сжатый осушенныйвоздух...

Номер патента: 1411031

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Быкова, Габриэль, Кащеев, Несенчук, Привезенцев, Романюк, Седнин, Харитонович

МПК: B01D 53/06

Метки: выделения, газовой, двуокиси, продуктов, сгорания, смеси, топлива, углерода

...установки, при которых наблюдается ее надежная работа с хорошейпроизводительностью по диоксиду уг"лерода при умеренных энергозатратахи длительной эксплуатации цеолитабез его разрушения,В табл. 1 приведены влияние удельного тепловьделения с 1 (кВт/и) в цеолите СаА-БС (ИГ) в десорбере насостояние слоя адсорбента и другиехарактеристики установки В табл, 2 приведены влияние комплекса у Й на состояние слоя адсорбента в десорбере и производительность установки по СО, при- 20 кВт/и и расходе цеолита Са А-БС (ИГ) 12 т/ч.Таким образом, при удельном тепловьделении в слое цеолита в пределах 10 кВт/м й 130 кВт/м в десорбере образуется устойчивый псевдокипящий слой цеолита, характеризуемый хорошим тепломассообменом. При тепловьделении, меньшем 10...

Номер патента: 1484362

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Голубев, Колесов, Пузаков, Сафин, Сонина, Хабибуллин

МПК: B01D 53/06

Метки: адсорбции, паров

...13 снабжена сливным патрубком 25 и насадкой 26, пороз" ность которой уменьшается снизу вверх, а верхний срез сливного патрубка 25 расположен выше нижнего среза трубок 24. Конденсатор 13 :снабжен патрубком 27 вакуумной линии, патрубками подвода 28 и отвода 29 хладагента, а также конденсатосборником 30.Установка работает следующим :образом.Поглотитель при помощи механического подъемника,16 поступает в верхний бункер 1, откуда попадает на распределительный конус 4 и ссыпается в камеру 2 охлаждения со штуцерами для подвода 5 иотвода 6 хладагента, в результате прохождения которой температура поглотителя понижается, что способствует увеличению его пог лощающей способности. Далее охлажденный поглотитель, расход которого контролируется...

Номер патента: 1494944

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Радвинская, Тимошин, Шушляков

МПК: B01D 53/06

Метки: аппарат, газа, примесей

...на боковой поверхности иприкрепленный к бункеру 3 по периметру большего открытого основания,радиально расположенные патрубки 13эжектора 14 для удаления очищенногогаза из бункера и организации движения газа в бункере 3, патрубки длязагрузки 15 и выгрузки 16 адсорбента, патрубок 17 для удаления уловленной пыли, Аппарат для очисткигаза от примесей заз 4 млен.Аппарат работает следующим образом.Очищаемый газ подается в аппарат 15двумя встречными и закрученными водну и ту же сторону потоками черезпатрубок 4, эавихритель 5 (первыйпоток) и устройство 6 (второй поток). С помощью устройства 9 адсорбент транспортируется вверх И заряжается в зоне коронного разряда,возникающей между коронирующим электродом 1 0 и устройством 9, Электрически...

Номер патента: 1556723

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Веретельник, Гончаров, Клепиков, Кузнецов, Майков, Парфенюк

МПК: B01D 53/02, B01D 53/06

Метки: парогазовой, разделения, смеси

...очистку (засасывается или подается под давлением внешней системы), При подходе в крайнее положение поршень 18 нажимает на шток 16, открывает клапан 15 и через трубки 17 камера сжатия наполняется ПГС до давления промежуточной емкости 13 (давление в промежуточной емкости всегда выше), при этом клапан 7 закрывается.При ходе поршня 18 вперед срабатывает выпускной клапан 10 и очищаемая ПГС, проходя через трубку 6, попадает в рабочую камеру 1, где происходит очистка ПГС, откуда через клапан 14, настроенный на определенное давление срабатывания, попадает в промежуточную емкость 13. В рабочей камере 1 остается определенное количество очищаемой ПГС под рабочим давлением.При отводе привода 21 (теперь крестовина 25 находится в зацеплении со штоком...

Номер патента: 1558443

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Боранбаев, Серебренников

МПК: B01D 15/08, B01D 53/06

Метки: адсорбционного, извлечения, криптоно-ксеноновой, смеси

...азотв, подаваемого в адсорбер через патрубок 18 и отводиого через патрубок 10 вместе с азотом, из адсорбера удаляется замещенный им кислород. В адсорбере 4 между патрубками 10 и 12 находится зона десорбции, Термическая десорбция производится путем прогрева адсорбента 3 электрическими нагревателями 6, которые включаются посредством электрических контактов 16 при приближении насыщенного криптоно-ксеноновой смесью участка адсорбера в зону десорбции, Количество электрических нагревателей 6 в устройстве должно быть не менее 10-12 штук. Электрические контакты 16, представленные на Фиг.2 показаны условно, так как в действителцности они находятся в зоне десорбции и имеют электричес" кие выводы для подключения их к источнику тока (не показано),...

Номер патента: 1606161

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Антонова, Гребенников, Поздняков, Тройнин, Уметский

МПК: B01D 53/06

Метки: газов

...шлама, а в верхней части корпуса - патрубок 16 для подачи сорбента.Устройство работает следующим образом,.Загрязненный газовый поток подается через коллектор 12 по патрубкам О во внутреннюю полость пружин 4, частично растягивая последние и захватывая при этом частицы сорбента 7 под пружинами, завихряясь под действием витков пружин и выходя через их щелевидные отверстия 5 вместе с захваченными частицами сорбента. После выхода из щелевых отверстий 5 поток равномерно распределяется в твердой фазе и поднимается по спирали вокруг каждой пружины с одновременным интенсивным массообменом с твердой фазой, находящейся во взвешенном состоянии под действием потока газа. Доходя до верхней части стенок 14, газ поворачивается на 180 и входит в полость...

Номер патента: 1650219

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Вирченко

МПК: B01D 53/06

Метки: газов

...зазором 10 между собой, каждый из которых в 2 - 3 раза больше максимального размера О" зерен адсорбента. Подача свежего адсор. (Я бента осуществляется через патрубок 11 с С) перераспределйтельными пластинами 12. с ) Отвод отработанного адсорбента на регенерацию осуществляется через патрубок 13.Для подвода и отвода обрабатываемого газа служат соответственно патрубки 14, 15.Устройство работает следующим обра-Ф зом.Предварительно расчетным или опытным путем с учетом плотности и размера гранул адсорбента устанавливают для данных геометрических размеров устройства расход свежего адсорбента через патрубок 11, минимально допустимый расход обрабатываемого газа, обеспечивающего его.Исходиыц абсорбеит Ра регенерацию скорость в зазоре 10,...

Номер патента: 1688785

Опубликовано: 30.10.1991

Автор: Вольфганг

МПК: B01D 46/34, B01D 53/06

Метки: насыпного, отвода, отработанного

...быть разделены по меньшей мере на две части, каждая из которых имеет свой толкатель.Для обеспечения полного возвратно- поступательного движения колосниковых решеток 11 и 12 (фиг.9 и 10) с валом 26 рычага 23 посредством втулки 27 и шплинта 28 жестко соединен зубчатый сегмент 29, который при повороте рукоятки 24 входит в зацепление со стопорной собачкой 30, снабженной пружиной растяжения 31. Этот механизм 29,30 допускает только качательное движение приводной рукоятки 24, чтобы таким образом обеспечить одинаковые дозы высыпаемого материала.Если зубчатый сегмент 29 при движении против часовой стрелки приходит во взаимодействие со стопорной собачкой 30, 50 55 5 1015 202530354045 то он поворачивает ее по часовой стрелке истопорная собачка...

Номер патента: 1690825

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голубев, Каримов, Колесов, Сафин, Хабибуллин

МПК: B01D 53/06

Метки: адсорбционная, действия, механическим, непрерывного, перемещением, поглотителя

...камер помещены электроды 11, соединенные с токоподводящими шинами 12, закрепленными на боковых стенках. Установка также снабжена щтуцерами для подачи "парогазовой смеси 13, отвода очищенной смеси 14, десорбированных компонентов 15, подачи хладагента 16 и его отвода 17,Установка работает следующим обраВ зону адсорбции 4 подают паровоз- душную смесь, Проходя через слой адсорбента, помещенного в камеры 1, пары сорбируются, при этом камеры, соединен,ные в непрерывную цепь, перемещаются за счет вращения колес 2, Пройдя зону адсорбции 4, камеры с адсорбентом попадают в зону десорбции 5, В зоне десорбции 5 к токоподводящим шинам 12 через роликовые контактные элементы 8 подводится электрический ток,Попадая на электроды 11, электрический...

Номер патента: 1692623

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Шелыгин

МПК: B01D 53/06

Метки: адсорбции

...с перемещением от входного учВС 3 ка слоя к периферииномуе поток посту- Г.ае.; иа второй ряд вращаощихся лопаток 12,П"и винтообразном перемещении в корпусе 1 парогазовый оо в гранулированнок: Г;лое адсорбенГЯ, располо;хен ом ня лопа; ке 4, ряссрВДОточизается по трем няпоеялениям От фронтальн 1 ои поверхности в ГлУбь слоя к ГЯзОиепроницаемой по-. верхиосп лОГ 1 атки, ПО тОлщине слоя От входного участка к периферийному участку слоя параллельиО оси вращения слоя и ПО толщине слоя в радиальном направлении от оси вращения слоя, что способствует максимальному контакту газовой фазы и поверхности гранулы ("омыванию"). При контакте парогазового потока с адсорбентом сорбируемый компонент (парц растворителя) частично ядсорбируются и остаются в...

Номер патента: 1765678

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Андреева, Кузьменков, Липец, Николаев, Прон

МПК: B01D 53/06, F28F 1/02

Метки: теплообменника

...основных прямых участков труб, чем обеспечиваются повышенные прочностные характеристики труб при вынужденном уменьшении их сечений в условиях ограниченности пространства в сравнении с трубами овального или плоско- овального поперечного сечения. Однако, известный признак наличия научастках затеснения труб с диаметромменьшим, чем на основных прямых участкахоправдан только для поверхностей нагревас высокими давлениями теплообменивающихся сред, При низких давлениях предлагаемое заявленное решение является болеетехнологичным и дает большую компактность с учетом достаточно низкого гидравлического сопротивления.Поскольку анализ других аналогичныхрешений не выявил известность использования отличительных признаков заявляемого объекта для...

Номер патента: 1464337

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Буркат, Каим, Ляхов, Смола, Юсупов

МПК: B01D 53/06, B01D 53/34

Метки: веществ, водорода, газов, смолистых, фтористого

1. Способ очистки газов от фтористого водорода и смолистых веществ в электролитическом производстве алюминия, включающий контактирование очищаемых газов с движущимся рециркулируемым адсорбентом глиноземом, вывод части отработанного глинозема из процесса очистки и добавление свежего глинозема, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет увеличения степени использования глинозема, контактирование ведут в режиме взвешенного слоя, в процессе контактирования увеличивают скорость пропускания очищаемых газов в 1,5 15 раз по сравнению с первоначальной, а затем снижают ее, причем свежий глинозем добавляют после снижения скорости пропускания газов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при увеличении скорости...